旋转粘度计的制作方法

本实用新型涉及液体粘度测量装置技术领域，尤其是涉及一种旋转粘度计。

背景技术：

在对钻井液进行流变性能测试时，要使用到一种六速旋转粘度计。

在测量钻井液流变性时，对浆杯内的钻井液浆体液面的位置有较为严格的要求，但是，现有的六速旋转粘度计中的托板在实际操作中会遇到以下两种的情况：

1、由于放浆杯的托板与六速旋转粘度计的升降滑杆之间是滑动摩擦，依靠螺丝固定。经过长时间使用后，升降滑杆与托板之间的接触界面的滑动性变差，在抬升浆杯时不太容易准确确定位置，需要经过反复上下滑动才能使浆杯内的液面处于要求的位置；

2、由于钻井液流体的流变性数值受温度的影响较大，为了使得测量的钻井液流变性数值有一定的参考性，测量过程中会使用加热器，对被测量的钻井液浆体进行温度控制，以便测量在指定温度时的流变性参数；但是，在加热情况下，通过升降托板来准确调节浆杯的高度，以保证加热的均匀性，操作难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转粘度计，以解决现有技术中存在的不能准确的调节托板的高度的技术问题。

本实用新型提供了一种旋转粘度计，包括托板、丝杠和转动件，所述转动件与所述丝杠螺旋传动，以使所述转动件能够绕丝杠的轴向方向自转的同时，并沿所述丝杠的轴向方向移动；所述转动件安装于所述托板上，且所述转动件沿所述丝杠的轴向方向移动时，所述转动件能够带动所述托板沿所述丝杠的轴向方向移动；

还包括驱动件，用于驱动所述转动件绕所述丝杠的轴向方向自转。

进一步地，所述转动件为蜗轮，所述驱动件为蜗杆；所述蜗杆的螺纹与所述蜗轮的轮齿相啮合。

进一步地，所述蜗轮的上端面和下端面分别具有轴伸部；所述轴伸部上套设有第一轴承，其中，所述第一轴承的内圈与所述轴伸部固定连接，所述第一轴承的外圈与所述托板固定连接；

所述蜗杆上设置有第二轴承，其中，所述第二轴承的内圈与所述蜗杆固定连接，所述第二轴承的外圈与所述托板固定连接。

进一步地，所述转动件为从动锥齿轮，所述驱动件为主动锥齿轮；所述主动锥齿轮的轮齿与所述从动锥齿轮的轮齿相啮合。

进一步地，所述从动锥齿轮的上端面和下端面分别具有轴伸部，所述轴伸部上套设有第三轴承，其中，所述第三轴承的内圈与所述轴伸部固定连接，所述第三轴承的外圈与所述托板固定连接；

所述主动锥齿轮通过主动转轴安装于所述托板上，其中，所述主动锥齿轮套设于所述主动转轴上，且所述主动锥齿轮与所述主动转轴固定连接；

所述主动转轴上还套设有第四轴承，其中，所述第四轴承的内圈与所述主动转轴固定连接，所述第四轴承的外圈与所述托板固定连接。

进一步地，所述蜗杆上设置有摇把或手轮。

进一步地，所述主动转轴上设置有摇把或手轮。

进一步地，还包括导向杆；

所述托板上设置有限位孔，所述导向杆穿设于所述限位孔中，以使所述托板能够沿所述导向杆的长度方向移动。

进一步地，还包括底座，所述丝杠的底端固定于所述底座上。

本实用新型还提供了一种旋转粘度计，包括托板、丝杠和转动件，所述转动件与所述丝杠螺旋传动，以使所述转动件能够绕丝杠的轴向方向自转的同时，并沿所述丝杠的轴向方向移动；所述转动件安装于所述托板上，且所述转动件沿所述丝杠的轴向方向移动时，所述转动件能够带动所述托板沿所述丝杠的轴向方向移动；

还包括驱动件，用于驱动所述转动件绕所述丝杠的轴向方向自转；

所述托板的上端面开设有放置凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的旋转粘度计，包括托板、丝杠和转动件，转动件与丝杠螺旋传动，以使转动件能够绕丝杠的轴向方向自转的同时，并沿丝杠的轴向方向移动；转动件安装于托板上，且转动件沿丝杠的轴向方向移动时，转动件能够带动托板沿丝杠的轴向方向移动；还包括驱动件，用于驱动转动件绕丝杠的轴向方向自转。通过驱动件使转动件转动，并沿丝杠的轴向方向移动，而在转动件沿丝杠的轴向上下运动时，转动件还带动托板上下运动；由于转动件与丝杠之间是螺旋传动，因此能够方便调节及准确控制托板的高度；另外，由于丝杠的螺旋角较小，且小于摩擦角，因此当停止驱动转动件转动时，转动件便能够在比丝杠上的保持静止，不会下降，也即实现了转动件的自锁，而转动件的保持静止时，托板也不会下降，因此，本实用新型提供的旋转粘度计具有能够准确的方便的调节托板的高度的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的旋转粘度计的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中托板升降方式的结构原理图；

图3为本实用新型实施例二中托板升降方式的结构原理图；

图4为本实用新型实施例三中托板的结构示意图。

图中：100-托板；101-丝杠；102-蜗轮；103-蜗杆；104-轴伸部；105-第一轴承；106-第二轴承；107-手轮；108-导向杆；109-底座；110-转筒组件；111-测量组件；112-从动锥齿轮；113-主动锥齿轮；114-第三轴承；115-第四轴承；116-放置凹槽；117-主动转轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2所示，本实用新型实施例一提供了一种旋转粘度计，包括托板100、丝杠101和转动件，转动件与丝杠101螺旋传动，以使转动件能够绕丝杠101的轴向方向自转的同时，并沿丝杠101的轴向方向移动；转动件安装于托板100上，且转动件沿丝杠101的轴向方向移动时，转动件能够带动托板100沿丝杠101的轴向方向移动；还包括驱动件，用于驱动转动件绕丝杠101的轴向方向自转。

需要说明的是，该实施例中，只对于旋转粘度计中，托板100的升降结构进行了改进，而对于未做改进的旋转粘度计的其他构件未进行描述，且为使附图更清楚的显示该实施例对于旋转粘度计的改进方案，仅示出了转筒组件110和测量组件111等构件。

具体而言，转动件与丝杠101形成一螺旋副，丝杠101的螺纹的螺纹升角不大于螺旋副的当量摩擦角；丝杠101的螺纹为矩形螺纹；转动件能够在丝杠101上沿丝杠101的轴向上下运动，并且在上下运动的同时，转动件自身还能发生自转；由于转动件安装于托板100上，转动件沿丝杠101的轴向上下运动的同时，会驱使托板100也沿丝杠101的轴向方向上下运动，并且转动件能够相对于托板100发生自转，而在转动件发生自转的同时，托板100并不会也绕丝杠101的轴向发生自转，也即是，转动件发生自转的同时，托板100只做沿丝杠101的轴向方向的上下运动。

该实施例一提供的旋转粘度计，通过驱动件使转动件转动，并沿丝杠101的轴向方向移动，而在转动件沿丝杠101的轴向上下运动时，转动件还带动托板100上下运动；由于转动件与丝杠101之间是螺旋传动，因此能够方便调节及准确控制托板100的高度；另外，由于丝杠101的螺旋角较小，且小于摩擦角，因此当停止驱动转动件转动时，转动件便能够在比丝杠101上的保持静止，不会下降，也即实现了转动件的自锁，而转动件的保持静止时，托板100也不会下降，因此，该实施例提供的旋转粘度计具有能够准确的方便的调节托板100的高度的特点。

该实施例中，转动件为蜗轮102，驱动件为蜗杆103；蜗杆103的螺纹与蜗轮102的轮齿相啮合。

该实施例中，蜗轮102的上端面和下端面分别具有轴伸部104；轴伸部104上套设有第一轴承105，其中，第一轴承105的内圈与轴伸部104固定连接，第一轴承105的外圈与托板100固定连接；蜗杆103上设置有第二轴承106，其中，第二轴承106的内圈与蜗杆103固定连接，第二轴承106的外圈与托板100固定连接。

具体而言，第一轴承105和第二轴承106均为滚动轴承；由于第一轴承105的作用，蜗轮102在转动的过程中，托板100便能够不随蜗轮102一起绕丝杠101的轴线转动；由于第二轴承106的作用，蜗杆103在转动的过程中，托板100便能够不随蜗杆103一起绕蜗杆103的轴线转动。使用时，通过使蜗杆103转动后，由于蜗杆103的螺纹与蜗轮102的轮齿相啮合，因此，蜗杆103能够使蜗轮102转动，由于蜗轮102套设于丝杠101上，且与丝杠101螺旋转动，因此，蜗轮102转动时，蜗轮102便能够在丝杠101的轴向方向上下运动，而蜗轮102的上下运动，便带动托板100的上下运动，从而实现托板100上的浆杯的高度调节。需要说明的是，该实施例中，蜗轮102的轴伸部104可以通过在蜗轮102套设于一空心管上来代替，该空心管的外表面与蜗轮102固定连接，空心管的内表面与丝杠101螺旋传动，而第一轴承105套设于空心管的外表面。

该实施例中，蜗杆103上设置有摇把或手轮。具体而言，蜗杆103上设置有手轮，手轮107为星形手轮；通过摇把或手轮以实现托板100高度的手动调节。需要说明的是，该实施例中，还可以将蜗杆103与一步进电机的输出轴相连接，通过控制步进电机的转动，来使蜗杆103转动，以实现托板100的高度的调节；手轮107为星形手轮。

该实施例中，旋转粘度计还包括导向杆108；托板100上设置有限位孔，导向杆108穿设于限位孔中，以使托板100能够沿导向杆108的长度方向移动；导向杆108的长度方向与丝杠101的长度方向相平行。通过设置的导向杆108可以防止托板100在上下运动时，随转动件一起转动。转筒组件和测量组件由丝杠和导向杆所支承。

该实施例中，旋转粘度计还包括底座109，丝杠101的底端固定于底座109上。导向杆108固定于底座109上；底座109的下方还设置有脚垫。

需要说明的是，为了便于对高度的具体数量的识别，该实施例中，可以在，导向杆108上设置刻度线，或在底座109上设置一竖直的高度尺，高度尺的长度方向与导向杆108的长度方向相平行。

综上所述，在进行实验时，该实施例提供的旋转粘度计，能够操作更加准确控制和调节高度，在产业上的具有较强的利用价值；另外，由于转动件与丝杠101的螺旋传动，且能够自锁，因此避免了现有技术中托板100从升降滑杆上突然落下，造成浆杯内的液体溅出，损坏测量仪器及伤及操作人员的情况发生。

实施例二

本实用新型实施例二提供了一种旋转粘度计，该实施例的旋转粘度计描述了所述转动件和驱动件的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，不再重复描述。

参见图3所示，该实施例中，转动件为从动锥齿轮112，驱动件为主动锥齿轮113；主动锥齿轮113的轮齿与从动锥齿轮112的轮齿相啮合。

该实施例中，从动锥齿轮112的上端面和下端面分别具有轴伸部104，轴伸部104上套设有第三轴承114，其中，第三轴承114的内圈与轴伸部104固定连接，第三轴承114的外圈与托板100固定连接；主动锥齿轮113通过主动转轴安装于托板100上，其中，主动锥齿轮113套设于主动转轴上，且主动锥齿轮113与主动转轴固定连接；主动转轴上还套设有第四轴承115，其中，第四轴承115的内圈与主动转轴固定连接，第四轴承115的外圈与托板100固定连接。

具体而言，第三轴承114和第四轴承115均为滚动轴承；由于第三轴承114的作用，从动锥齿轮112在转动的过程中，托板100便能够不随从动锥齿轮112一起绕丝杠101的轴线转动；由于第四轴承115的作用，主动锥齿轮113在转动的过程中，托板100便能够不随主动锥齿轮113一起绕主动锥齿轮113的轴线转动。使用时，通过使主动锥齿轮113转动后，由于主动锥齿轮113的轮齿与从动锥齿轮112的轮齿相啮合，因此，主动锥齿轮113能够使从动锥齿轮112转动，由于从动锥齿轮112套设于丝杠101上，且与丝杠101螺旋转动，因此，从动锥齿轮112转动时，从动锥齿轮112便能够在丝杠101的轴向方向上下运动，而从动锥齿轮112的上下运动，便带动托板100的上下运动，从而实现托板100上的浆杯的高度调节。需要说明的是，该实施例中，从动锥齿轮112的轴伸部104可以通过在从动锥齿轮112套设于一空心管上来代替，该空心管的外表面与从动锥齿轮112固定连接，空心管的内表面与丝杠101螺旋传动，而第三轴承114套设于空心管的外表面。

该实施例中，主动转轴117上设置有摇把或手轮。具体而言，手轮为主动转轴上设置有手轮；星形手轮；通过摇把或手轮以实现托板100高度的手动调节。需要说明的是，该实施例中，还可以将主动转轴与一步进电机的输出轴相连接，通过控制步进电机的转动，来使主动转轴转动，以实现托板100的高度的调节；手轮为星形手轮。

实施例三

本实施例中的旋转粘度计是在实施例一或实施例二的基础上的改进，实施例一或实施例二中公开的技术内容不重复描述，实施例一或实施例二公开的内容也属于本实施例公开的内容。

参见图4所示，该实施例中，托板100的上端面开设有放置凹槽116。使用时，将浆杯放置于放置凹槽116中；为了便于对浆杯的固定，还可以在托板100上安装卡箍，使用时，通过卡箍将浆杯固定于托板100。需要说明的是，该实施例中，还可以在托板上安装四周边缘设置围档，这样浆杯便能稳固的放置在托板上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。