X射线探伤机用支架的制作方法

本实用新型涉及探伤机运输设备，特别涉及一种X射线探伤机用支架。

背景技术：

X射线探伤机它是一种先进的无损检测设备，广泛适用于机械制造、石油、化工、轻纺、航空、锅炉、压力容器、冶金、造船、国防工业等部门，尤其适用于野外现场及高空作业。X射线探伤机主要是由高压管头、控制器及低压连线组成，其中，高压管头是由内置于密封金属管筒内的陶瓷X射线管及高压变压器构成，金属管筒被抽成真空并填充有SF6气体以保持绝缘，在金属管筒的尾端设有散热片及换热扇，X射线管通电后可发射热电子，用几万伏至几十万伏的高压加速电子，电子束轰击靶极，X射线从靶极发出。

目前，X射线探伤机包括机壳、设置与机壳内的X射线发生装置、设置在机壳侧壁上的X射线窗口，而且目前大部分的X射线探伤机的尺寸都较大，有ф180×590mm的、ф130×560mm等，而且在需要使用X射线探伤机时，通常都是依靠操作人员直接人工进行搬运，由于X射线发生装置体积较大，使操作人员很难搬运较长距离，并且人工搬运的过程中可能会发生松脱而导致X射线探伤机直接摔到地上而摔坏的现象，因此，就急需一种能够承载X射线探伤机的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种X射线探伤机用支架，具有能够承载X射线探伤机以便于操作人员运输的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种X射线探伤机用支架，包括两个相同的支撑架，所述支撑架包括连接环、设置与连接环一侧的两个支脚，所述支脚远离连接环的一端连接有万向轮，所述连接环远离支脚的一侧铰接有连接板，所述连接板远离连接环的一侧设置有用于供端环插入的承载框，所述承载框的截面形状和整体形状均为匚形，所述承载框的两端远离支脚方向设置，所述连接环远离与连接板的一端铰接有螺纹筒，所述螺纹筒上螺纹连接有调节杆，所述连接板与螺纹筒对应的位置铰接有连接块，所述调节杆的一端与连接块转动连接。

通过采用上述技术方案，将X射线探伤机两端的端环插入到承载框中，使X射线探伤机的两端受承载框的承托而平躺着，并且可以通过旋转调节杆在螺纹筒上的位置来调节支脚与连接环的角度，进而可以使支脚的角度调大而增加X射线探伤机的稳定性，其X射线探伤机的两端均由支撑架固定，并且其支脚对连接环进行支撑，再通过支脚上的万向轮实现X射线探伤机的移动，从而在操作人员需要运输X射线探伤机时，可将X射线探伤机直接放置到承载框上，由支撑架对其进行运输，而不需要操作人员人工进行搬运，使运输起来更加的方便、省力。

进一步的，所述支脚包括上支脚和下支脚，所述下支脚的一端设置有滑槽，所述上支脚的一端穿入到滑槽内与滑槽滑移连接，所述上支脚套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与上支脚固定连接，另一端与下支脚固定连接，所述万向轮固定在下支脚远离滑槽的一端。

通过采用上述技术方案，在X射线探伤机放置到承载框上并通过支脚上的万向轮进行运输的过程中，由于X射线探伤机是精密无损检测设备，因此在运输的过程中不宜受到强烈的振动，因此在X射线探伤机通过支撑架进行运输的过程中，当地面不平而产生颠簸时，其缓冲弹簧连接在上支脚和下支脚上，其因为路面不平稳而产生的抖动使上支脚和下支脚发生相对移动时，其缓冲弹簧能够对上支脚和下支脚之间产生的位移进行缓冲，进而使得上支脚不易产生剧烈的振动而造成X射线探伤机产生剧烈的振动，从而能够较好的保护X射线探伤机在运输的过程中不易因路面不平而造成其损坏而影响其检测精度。

进一步的，其中一个所述支撑架的连接环远离连接板的一侧设置有固定槽，另一个支撑架的连接环远离连接板的一侧设置有用于嵌入到固定槽内的固定块。

通过采用上述技术方案，由其中一个连接板上的固定块嵌入到另一个连接板上的固定槽中来实现两个连接板之间的连接，进而在两个支撑架组合进行运输、搬运、售卖的过程中更加的方便。

进一步的，所述承载框远离连接板的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有用于压紧端环的紧固栓。

通过采用上述技术方案，在需要对插入到承载框中的连接板进行固定限位时，可转动紧固栓，从而使紧固栓的一端进入到承载框内而压紧端环，使端环夹持在承载框与紧固栓之间，使端环能够与承载框牢固的连接在一起，使得在需要提起X射线探伤机时，能够直接握在端环上进行提升，其支撑架也能够随端环一起向上提起，非常的方便。

进一步的，所述调节杆远离连接块的一端设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置使操作人员在需要将端环固定到承载框或从承载框上卸下时，能够直接转动旋钮就能够轻松的实现，而不要借助其他工具。

进一步的，所述连接环远离支脚的一侧设置有手拉绳。

通过采用上述技术方案，在需要拉动X射线探伤机移动时，操作人员可直接拉着手拉绳来牵引支撑架移动，进而牵引整个X射线探伤机移动，而不需要操作人员弯腰去推，非常的方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将端环插入到承载框中，由支脚对连接环进行支撑，并由调节杆固定连接板与连接环，其万向轮使X射线探伤机能通过支撑架进行运输，使得X射线探伤机的运输非常的方便；

其缓冲弹簧能够对上支脚进行缓冲，进而使X射线探伤机不易受到强烈的振动而导致测量精度不准确；

承载框上螺纹连接的紧固栓能够将端环固定在承载框上，使承载框与端环能够牢固的连接在一起，方便将X射线探伤机与支撑架一起拿起；

手拉绳的设置使操作人员能够直接牵引手拉绳来驱动X射线探伤机移动。

附图说明

图1是实施例1中用于体现支撑架与X射线探伤机之间的连接关系示意图；

图2是实施例1中用于体现支撑架的结构示意图；

图3是实施例2中用于体现上支脚、缓冲弹簧、下支脚之间的连接关系示意图；

图4是实施例2中用于体现支脚的爆炸视图；

图5是实施例1中用于体现两个支撑脚上的固定块与固定槽之间的位置关系示意图。

图中，1、支撑架；2、连接环；21、连接板；211、连接块；22、承载框；221、螺纹孔；222、紧固栓；23、螺纹筒；231、调节杆；232、旋钮；24、固定槽；25、固定块；26、手拉绳；3、支脚；31、上支脚；32、下支脚；321、万向轮；322、滑槽；33、缓冲弹簧；4、X射线探伤机；41、端环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种X射线探伤机用支架，如图1和2所示，包括两个相同的支撑架1，该支撑架1包括四方环形的连接环2和两根支脚3，这两根支脚3均固定在连接环2的下侧的两端，并且支脚3与连接环2所在的面重合，在支脚3远离连接环2的一端固定连接有万向轮321，在连接环2的上方固定连接有一根手拉绳26，在连接环2的上侧还铰接有一连接板21，该连接板21可绕铰接的位置上下翻转，在连接板21远离连接环2的一侧设置有一个整体呈匚形的承载框22，该承载框22的两端朝上设置，该承载框22的截面形状也为匚形，并且开口朝上。在连接环2的下侧铰接有一螺纹筒23，在连接板21的下方铰接有一连接块211，在螺纹筒23上穿设有一调节杆231，该调节杆231与螺纹筒23螺纹连接，并且调节杆231的一端与连接块211转动连接，另一端设置有一旋钮232，可通过旋转调节杆231来调节连接环2与连接板21之间的夹角。

如图 2所示，在承载框22的下侧远离连接板21的一侧的中部开设有螺纹孔221，在螺纹孔221上螺纹连接有一个紧固栓222，该紧固栓222与承载框22所在的平面垂直。

具体实施过程：在需要搬运X射线探伤机4时，以X射线探伤机4竖直放置为初始状态为例进行说明，将其中一个支撑架1的承载框22水平的移入到X射线探伤机4上方的端环41上，使端环41嵌入到承载框22上，然后转动紧固栓222，使得紧固栓222在螺纹孔221上向连接板21方向移动，从而使紧固栓222抵在端环41上，并且进一步旋转紧固栓222，使端环41能够牢固的夹持在紧固栓222与承载框22之间而不易使承载框22脱离。然后将X射线探伤机4轻轻的倒下来，使支脚3上的万向轮321与地面接触，然后将另一端的端环41抬起来，使端环41处于竖直状态，将另一个支撑架1的承载框22竖直放置在端环41的下方，然后将端环41轻轻的插入到承载框22中，并且转动紧固栓222使端环41同样通过紧固栓222与承载框22的夹持而牢固的与承载框22连接在一起，使X射线探伤机4在移动的过程中不易从承载框22中掉出；由于支脚3下方是万向轮321，因此在推动的过程中会比较容易推，为了使操作人员不需要弯腰去推支撑架1，操作人员可直接牵引手拉绳26来拉动支撑架1的移动，而且通过万向轮321可随时改变方向，通过X射线探伤机4与两个支撑架1组成一个小推车，进而X射线探伤机4不需要人为的去搬动，只需要推动X射线探伤机4或拉动手拉绳26即可，非常的方便。

当X射线探伤机4的长度较短时，直接去推动支撑架1或X射线探伤机4容易发生翻到的现象，为了降低重心使运输更加稳定，可以通过旋转旋钮232，使调节杆231发生转动，进而使调节杆231上的螺纹筒23远离连接块211方向移动，进而使连接板21与连接环2之间的夹角增大，使支脚3不断的向远离端环41方向移动，使X射线探伤机4两端的支架呈八字形，由于支脚3从原来的竖直状态变成倾斜状态，其相应的X射线探伤机4与地面的高低降低，进而降低了整体的重心，并且支脚3均是向外扩张，从而使得X射线探伤机4不易向支架方向倾倒。

实施例2：一种X射线探伤机用支架，与实施例1的不同之处在于，如图3和4所示，支脚3包括上支脚31和下支脚32，下支脚32的一端开设有一个滑槽322，并且上支脚31的一端穿入到这个滑槽322内与滑槽322滑移连接，然后在上支脚31上套设有一个缓冲弹簧33，该缓冲弹簧33的一端与上支脚31固定连接，另一端与下支脚32固定连接，在缓冲弹簧33只受上支脚31以及上支脚31以上的X射线探伤机4的重量时，其缓冲弹簧33能够支撑其上支脚31，使上支脚31与滑槽322的槽底之间还具有移动的空间，在本实施例中该空间设定为5cm，万向轮321设置在下之间远离滑槽322的一端。通过缓冲弹簧33设置在上支脚31和下支脚32之间，当X射线探伤机4两端的端环41放置在承载框22内进行运输的过程中，当路面不平整而造成下支脚32发生振动时，由于缓冲弹簧33的设置使得下支脚32的振动得到减缓以达到减震的效果，进而使上支脚31的振动幅度变小，并减轻振动的强度，使X射线探伤机4不易发生剧烈的振动，从而减缓X射线探伤机4的振动，从而保护X射线探伤机4内部的仪器的精确度。

实施例3：一种X射线探伤机用支架，与实施例2的不同之处在于，如图5所示，在左边的支撑架1的连接环2上远离连接板21的一侧设置有一个固定槽24，该固定槽24为燕尾槽，在另一个支撑架1的连接环2上远离连接板21的一侧设置有一个与固定槽24配合的固定块25。在不使用支撑架1时，可将带有其中一个支撑架1上的固定块25嵌入到固定槽24内，从而实现两个支撑架1之间的连接，进而在两个支撑架1组合进行运输、搬运、售卖的过程中更加的方便；而为了能够将两个支撑架1配合起来，因此连接环2上的螺纹筒23的位置便不能够对应在同一个位置，将两个支撑架1上的螺纹筒23的位置进行错位，进而使两个支撑架1能够通过固定槽24与固定块25的配合连接在一起。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。