一种热弯机的氮气浓度检测调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种热弯机，具体地说是一种热弯机的氮气浓度检测调节装置。

背景技术：

现有的热弯机一般包括加热炉体，在玻璃热弯加工过程中，一般先将玻璃放置在模具内，再将模具放置在加热炉体内进行加热使玻璃软化，之后，玻璃在重力作用下热弯成型，然后再对玻璃进行退火处理，最后将玻璃取出，从而完成玻璃的热弯加工。

玻璃在腔体内加热的过程不能被空气氧化，必须使用氮气作为保护气体。目前市面上的热弯机均可使用氮气浓度检测传感器来检测腔体内氮气的含量，但是当氮气浓度发生变化后必须在人工的干预下补充氮气，人工操作容易发生误操作，安全性较低，稳定性不足。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热弯机的氮气浓度检测调节装置，自动化控制，安全性高，稳定性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种热弯机的氮气浓度检测调节装置，所述装置包括控制器、氮气发生装置和安装在热弯机的底架箱体中的氮气浓度检测仪，该氮气浓度检测仪与控制器通讯连接，该氮气浓度检测仪通过导管延伸至热弯机的加热腔体内，氮气发生装置的出口端连接有供气管，该供气管上设有电磁阀和进气风机，电磁阀和进气风机与控制器通讯连接，供气管延伸至热弯机的加热腔体内并装接有进气嘴。

所述氮气浓度检测仪还连接有报警器。

所述供气管上设有至少两个进气嘴。

所述供气管包括上供气管和下供气管，上供气管延伸至热弯机的加热腔体内上部，下供气管延伸至热弯机的加热腔体内下部。

所述氮气浓度检测仪至少设置一个。

所述上供气管和下供气管上分别设有若干个进气嘴。

所述氮气浓度检测仪通过螺栓锁紧在热弯机的底架箱体内。

本实用新型检测方便，能够自动补充氮气，调节氮气浓度，实现自动化控制，安全性高，稳定性好，响应快，测量精度高。

附图说明

附图1为本实用新型装配在热弯机后的立体结构示意图；

附图2为本实用新型线路连接原理示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种热弯机的氮气浓度检测调节装置，所述装置包括控制器、氮气发生装置和安装在热弯机1的底架箱体中的氮气浓度检测仪2，该氮气浓度检测仪2与控制器通讯连接，该氮气浓度检测仪2通过导管3延伸至热弯机1的加热腔体4内，氮气发生装置的出口端连接有供气管6，该供气管上设有电磁阀和进气风机，电磁阀和进气风机与控制器通讯连接，供气管6延伸至热弯机1的加热腔体4内并装接有进气嘴7。氮气浓度检测仪通过螺栓锁紧在热弯机的底架箱体内，或者通过其他连接件安装。

另外，氮气浓度检测仪还连接有报警器，当检测到氮气浓度低于设定报警值时，报警器报警，提醒工作人员知晓。该报警器优选为声音报警器。

所述供气管6具有上供气管61和下供气管62，上供气管61延伸至热弯机1的加热腔体4内上部，下供气管62延伸至热弯机1的加热腔体4内下部。上供气管61和下供气管62上分别设有若干个进气嘴7，通常具有多个进气嘴。并且上供气管的进气嘴和下供气管的进气喷呈上下对应设置，实现结构的简洁化和整齐化，同时向加热腔体内进气。

氮气浓度检测仪至少设置一个，具体数量可根据实际使用情况灵活选择设定。

导管3将加热腔体4内的氮气引入氮气浓度检测仪2中进行检测，并将检测到的氮气浓度传送到控制器中，与预先存储在控制器中的设定值进行比较，当检测到浓度低于设定值时，报警器发出命令，提醒工作人员知晓。同时控制器还向电磁阀5发出指令控制电磁阀5开启，同时启动进气风机，将氮气经供气管输送到加热腔体4中，从而实现自动调节氮气浓度的目的，有效防止人为误操作，提高安全性和可靠性，具有测量精度高、响应快、稳定和重复性好等优点所述

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。