砂浆强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及用机械应力测试固体材料强度特性的领域，特别涉及一种砂浆强度检测装置。

背景技术：

建筑工程建造过程中，砖砌体结构在一些地区和国家今后较长时期内仍将是量大面广的结构形式，而砂浆砌体强度是工程质量的一个重要指标，该指标的高低直接影响到整个工程的寿命，因而做好对砂浆强度的检测可提前发现和纠正工程质量问题，避免工程竣工后才发现不合格而造成不可挽回的损失。

公开号为CN2585221Y、公开日为2003年11月5日的中国专利公开了一种砂浆强度检测仪，其包括一对上、下中心相对应的荷载头，其中上荷载头固定在一传动螺杆下端，传动螺杆被支撑在支撑臂上，下荷载头设置在带有压力传感器的杯体内并与传感器连接，杯体位于底座上，下荷载头上端设置有一固定滚珠，上荷载头下端设置一转动滚珠。现有砂浆强度检测仪的使用过程是：将测试件放置在下荷载头上，然后驱动传动螺杆旋转下移轻轻压紧试件，然后缓慢匀速施加荷载，下荷载头则会挤压压力传感器，其传感器信号实时传至信号处理装置上，试件被破坏时显示的压力值即为试件能承受的最大压力值。

当测试件的横截面大于下荷载头的横截面时，为提高测试件在测试过程中的平稳性，一般需要调整测试件放置在荷载头上的位置，而现有调整的标准一般是测试件的重心处于荷载头的竖直的轴线上；对于规则试件而言，这样的调整还是可以满足的，但对于不规则试件而言，这样的调整具有一定的难度，因此这种提高测试件在测试过程中的平稳性具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂浆强度检测装置，其解决了不规则试件在测试过程中保持平稳的问题，能提高试件在测试过程中的平稳性，提高测试的适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆强度检测装置，包括机座、设在机座上的下荷载头、位于下荷载头正上方的上荷载头、以及驱动上荷载头和下荷载头做相对上下运动的驱动件，所述机座上设有两个安装板且不同安装板分别位于上荷载头和下荷载头在竖直方向上的运动轨迹的两侧，每个安装板上均设有滑轨，每个滑轨上均设有能沿着滑轨上下运动的上夹持件和下夹持件，安装板上设有用于驱动上夹持件和下夹持件做相对靠近或远离运动的处于压缩状态的调节件，上夹持件和下夹持件之间围成用于放置试件的放置腔。

采用上述结构，将试件放置在下夹持件上，试件经下夹持件作用至位于下方的调节件上使得调节件伸缩且位于上方的调节件恢复形变使得上夹持件和试件抵接，试件的上端和上夹持件抵接而其下端和下夹持件抵接，从而将试件固定在放置腔内，驱动上荷载头和下荷载头相互靠近，待上荷载头、下荷载头与试件抵接但未有作用力或接近抵接时，调节驱动力使上荷载头、下荷载头对试件有一个逐渐增大的力来进行强度测试，试件被固定在上夹持件和下夹持件之间，其测试过程中较为平稳，适用于不规则试件。

进一步优选为：所述调节件为调节弹性块。

采用上述结构，具有较好的压缩和弹性恢复能力，对不同厚度和不同质量的试件均具有较好的限位作用。

进一步优选为：所述调节件为调节弹簧。

采用上述结构，具有较好的压缩和弹性恢复能力，对不同厚度和不同质量的试件均具有较好的限位作用。

进一步优选为：所述滑轨的侧部设有用于限制调节件上远离上夹持件或下夹持件的一端向上荷载头或下荷载头运动的限位块。

采用上述结构，减少调节件脱离滑轨的可能性。

进一步优选为：所述上夹持件和下夹持件均通过竖直的调节销轴转动连接在调节件上。

采用上述结构，调节上夹持件和下夹持件的位置，适应不同规格的试件。

进一步优选为：上夹持件均和下夹持件均为L形。

采用上述结构，增加上夹持件、下夹持件对试件的作用面积，增加试件放置的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、试件被固定在上夹持件和下夹持件之间，其测试过程中较为平稳；

2、上夹持件和下夹持件之间的距离可调，适用于不同厚度的试件；

3、上夹持件和下夹持件均可转动设置，适用于不同规格的试件；

4、上夹持件均和下夹持件均为L形，增加上夹持件、下夹持件对试件的作用面积，增加试件放置的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的主视结构示意图；

图2是实施例1的立体结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是实施例2的主视结构示意图；

图5是实施例2的立体结构示意图；

图6是图5的B部放大图。

图中，1、机座；101、安装板；2、工作腔；301、上荷载头；302、驱动螺杆；303、驱动转盘；304、上驱动杆；305、上连接杆；306、上安装杆；307、上连接齿条；401、下荷载头；402、驱动液压缸；403、下驱动杆；404、下连接杆；405、下安装杆；406、下连接齿条；5、压力传感器；6、滑轨；701、调节弹簧；702、调节弹性块；8、限位块；9、调节销轴；10、上夹持件；11、下夹持件；12、放置腔；13、驱动齿轮；14、驱动电机；15、限制块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：砂浆强度检测装置，结合图1和图2，包括机座1和设在机座1内的工作腔2，工作腔2内设有平行设置的上荷载头301和下荷载头401。上荷载头301的上方设有用于感应压力的压力传感器5，压力传感器5可感应和指示其感受到的压力，这些数据处理原理均为现有技术，在此不作赘述。

结合图1和图2，上荷载头301的上端固定有驱动螺杆302，驱动螺杆302的上端穿过工作腔2的上壁设置且两者螺纹配合。驱动螺杆302的上端固定有驱动转盘303。下荷载头401的底端固定在驱动液压缸402（或驱动气缸）的活塞杆上。

结合图2和图3，机座1上对应工作腔2的两侧分别设有两个安装板101，不同安装板101分别位于上荷载头301和下荷载头401在竖直方向上的运动轨迹的两侧。每个安装板101上均设有滑轨6，每个滑轨6上均固定上下对称的两个处于压缩状态的调节弹簧701。位于上方的调节弹簧701的上部上远离安装板101的一侧、位于下方的调节弹簧701的下部上远离安装板101的一侧均设有限位块8。位于上方的调节弹簧701的下端通过竖直的调节销轴9连接有上夹持件10，上夹持件10能绕着调节销轴9转动。位于下方的调节弹簧701的上端通过竖直的调节销轴9连接有下夹持件11，下夹持件11能绕着调节销轴9转动。上夹持件10和下夹持件11均为L形板。上夹持件10和下夹持件11之间围成用于放置试件的放置腔12。

工作过程：将试件放置在下夹持件11上并转动上夹持件10和下夹持件11使之与试件配合，试件经下夹持件11作用至位于下方的调节弹簧701上使得调节弹簧701伸缩且位于上方的调节弹簧701恢复形变使得上夹持件10和试件抵接，试件的上端和上夹持件10抵接而其下端和下夹持件11抵接，从而将试件固定在放置腔12内；旋转驱动螺杆302并开启驱动液压缸402使得上荷载头301和试件的上表面抵接且下荷载头401靠近试件，此时上荷载头301、下荷载头401均未对试件有作用力，仅开启驱动液压缸402使下荷载头401对试件有一个逐渐增大的力，试件达到最大抗压强度后破碎，当试件破碎时压力传感器5检测到的瞬时压力变化为0，与压力传感器5连接的中央处理器检测该瞬时变动的压力数值，将压力信号变0之前检测到的最大压力数值作为试块最大承受的压强值。

实施例2：砂浆强度检测装置，结合图4和图5，包括机座1和设在机座1内的工作腔2，工作腔2内设有平行设置的上荷载头301和下荷载头401。上荷载头301的上方和下荷载头401的下方均设有用于感应压力的压力传感器5，压力传感器5可感应和指示其感受到的压力，这些数据处理原理均为现有技术，在此不作赘述。

结合图4和图5，上荷载头301的上端固定有竖直的上驱动杆304，上驱动杆304的上端穿过机座1设置且两者间隙配合。上驱动杆304的上端通过水平的上连接杆305固定有竖直的上安装杆306，上安装杆306的一侧设有竖直的上连接齿条307。下荷载头401的下端固定有竖直的下驱动杆403，下驱动杆403的下端穿过机座1设置且两者间隙配合。下驱动杆403的下端通过水平的下连接杆404固定有竖直的下安装杆405，下安装杆405上与上连接齿条307相对的一侧设有竖直的下连接齿条406。上连接齿条307和下连接齿条406之间设有驱动齿轮13以及驱动驱动齿轮13转动的驱动电机14，驱动齿轮13的两侧分别与上连接齿条307和下连接齿条406啮合，驱动齿轮13转动后，上安装杆306和下安装杆405在竖直方向上相反的运动。上安装杆306上对应上连接齿条307的两侧以及下安装杆405上对应下连接齿条406的两侧均设有限制块15。

结合图5和图6，机座1上对应工作腔2的两侧分别设有两个安装板101，不同安装板101分别位于上荷载头301和下荷载头401在竖直方向上的运动轨迹的两侧。每个安装板101上均设有滑轨6，每个滑轨6上均固定上下对称的两个处于压缩状态的调节弹性块702。位于上方的调节弹性块702的上部上远离安装板101的一侧、位于下方的调节弹性块702的下部上远离安装板101的一侧均设有限位块8。位于上方的调节弹性块702的下端通过竖直的调节销轴9连接有上夹持件10，上夹持件10能绕着调节销轴9转动。位于下方的调节弹性块702的上端通过竖直的调节销轴9连接有下夹持件11，下夹持件11能绕着调节销轴9转动。上夹持件10和下夹持件11均为L形板。上夹持件10和下夹持件11之间围成用于放置试件的放置腔12。

工作过程：将试件放置在下夹持件11上并转动上夹持件10和下夹持件11使之与试件配合，试件经下夹持件11作用至位于下方的调节弹性块702上使得调节弹性块702伸缩且位于上方的调节弹性块702恢复形变使得上夹持件10和试件抵接，试件的上端和上夹持件10抵接而其下端和下夹持件11抵接，从而将试件固定在放置腔12内；开启驱动电机14使上荷载头301和下荷载头401相互靠近，待上荷载头301、下荷载头401与试件抵接但未有作用力或接近抵接时，调节驱动电机14使上荷载头301、下荷载头401对试件有一个逐渐增大的力，试件达到最大抗压强度后破碎，当试件破碎时压力传感器5检测到的瞬时压力变化为0，与压力传感器5连接的中央处理器检测该瞬时变动的压力数值，将压力信号变0之前检测到的最大压力数值作为试块最大承受的压强值。