一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪的制作方法

本实用新型涉及一种纸板挺度测定仪，特别涉及一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪。

背景技术：

纸板挺度测定仪是国际标准通用的泰伯尔式挺度测定仪，仪器主要技术参数符合GB2679.3《纸板挺度测定法》的有关规定，该仪器适用于纸和纸板弯曲强度的指标，是测定纸板挺度的专用仪器；然而，现有技术中的鞋材纸板挺度测定仪在测定鞋材纸板时需要人工读取一些数值并进行计算，容易出现误差，同时在测量时需要对鞋材纸板进行取样，一般样品长和宽分别为70mm和38mm，在进行人工取样时，尺寸之间也会有一定的误差，从而导致测量的数值不准确；为此，我们提出一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪，可以大大的减小测量误差，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪，包括箱体，所述箱体的前侧表面通过转动装置转动连接有转盘，且转盘上设有第二夹持装置，所述转盘的表面中部垂直设有转轴，所述转轴的一端与转盘固定连接，所述转轴的另一端转动连接有指针，所述指针与转轴的连接处设有角度传感器，所述指针上设有固定装置和第一夹持装置，且第二夹持装置位于第一夹持装置的下方，所述指针的底部设有挂钩，所述箱体的前侧表面还设有显示屏，所述箱体的顶部设有进料口，且箱体的侧壁上设有出料口，所述进料口和出料口之间通过弧状滑道连通，所述箱体的内壁上固定设有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有样品模切器，所述样品模切器贯穿弧状滑道的侧壁并延伸至弧状滑道的内部，所述箱体的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过传动机构连接有转轴，所述转轴的侧壁上设有沿其轴向设置的挡料板，且挡料板设置在弧状滑道中，所述挡料板位于样品模切器的下方，所述弧状滑道靠近进料口一端的侧壁上设有红外传感器，且红外传感器位于样品模切器的上方，所述角度传感器、电动推杆、驱动电机和红外传感器均与控制器电连接。

进一步地，所述箱体的侧壁上设有箱门，所述箱体的顶部进料口处设有盖板。

进一步地，所述所述电动推杆为伺服电动推杆。

进一步地，所述驱动电机为伺服驱动电机。

进一步地，所述挡料板的上表面设有缓冲垫。

进一步地，所述样品模切器由安装板和垂直安装板设置的四块刀片组成，且四块刀片围成规格为70mm*38mm的矩形，矩形的中部设有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推料板，所述推杆电机固定设置在安装板上，且推杆电机与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过控制器控制电动推杆推动样品模切器前进和后退，达到自动取样的效果，样板模切器根据样品的尺寸大小设计，避免了人工裁剪出现的误差，从而更准确的测量出鞋材纸板的挺度，通过角度传感器来检测指针转动的角度，并由控制器自动计算出纸板的挺度值，有效的避免了人工读数的过程中产生较大的误差。

【附图说明】

图1为本实用新型提出的一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪内部的剖视图。

图中：1箱体、2转轴、3第一夹持装置、4固定装置、5第二夹持装置、6指针、7挂钩、8按钮、9转盘、10角度传感器、11显示屏、12电动推杆、13驱动电机、14挡料板、15推杆电机、16样品模切器、17弧状滑道、18红外传感器、19出料口、20进料口。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪，包括箱体1，箱体1的前侧表面通过转动装置转动连接有转盘9，且转盘9上设有第二夹持装置5，转盘9的表面中部垂直设有转轴2，转轴2的一端与转盘9固定连接，转轴2的另一端转动连接有指针6，指针6与转轴2的连接处设有角度传感器10，指针6上设有固定装置4和第一夹持装置3，且第二夹持装置5位于第一夹持装置3的下方，指针6的底部设有挂钩7，箱体1的前侧表面还设有显示屏11，箱体1的顶部设有进料口20，且箱体1的侧壁上设有出料口19，进料口20和出料口19之间通过弧状滑道17连通，箱体1的内壁上固定设有电动推杆12，且电动推杆12的输出端连接有样品模切器16，样品模切器16贯穿弧状滑道17的侧壁并延伸至弧状滑道17的内部，箱体1的底部设有驱动电机13，且驱动电机13的输出端通过传动机构连接有转轴，转轴的侧壁上设有沿其轴向设置的挡料板14，且挡料板14设置在弧状滑道17中，挡料板14位于样品模切器16的下方，弧状滑道17靠近进料口20一端的侧壁上设有红外传感器18，且红外传感器18位于样品模切器16的上方，角度传感器10、电动推杆12、驱动电机13和红外传感器18均与控制器电连接。

本实用新型一种具有自动裁切样本功能的鞋材纸板挺度测定仪，将需要测量挺度的纸板从进料口20放入，纸板在下落的过程中由挡料板14阻挡停止下落，同时红外传感器18检测到纸板，控制器控制电动推杆12带动样品模切器16对纸板进行裁剪，裁剪完成后，由推杆电机15带动推料板向前移动，进而将由样品模切器16四块刀片裁剪后的测试用纸推入弧状滑道17内，同时驱动电机13带动挡料板14转动，裁剪完成的测试用纸和裁剪后的余料一同由弧状滑道17的出料口19滑出。得到测试用纸后，先将测试用纸的两端分别固定在第一夹持装置3和第二夹持装置5上，按下按钮8，使得转盘9逆时针转动15度，同时角度传感器10检测到指针6转动的角度大小，由计算机分析和计算出纸板的挺度值，并将纸板的挺度值输出在显示屏11上。

其中，箱体1的侧壁上设有箱门，箱体1的顶部进料口20处设有盖板，防止其他杂质进入弧状滑槽17内，从而干扰红外传感器18的判断。

其中，电动推杆12为伺服电动推杆，可以精确的采集样品。

其中，驱动电机13为伺服驱动电机，可以使挡料板14精确的旋转一定的角度，使样品从出料口19中滑出。

其中，挡料板14的上表面设有缓冲垫，防止纸板由于重力的作用砸坏挡料板14。

其中，样品模切器16由安装板和垂直安装板设置的四块刀片组成，且四块刀片围成规格为70mm*38mm的矩形，矩形的中部设有推杆电机15，所述推杆电机15的输出端固定连接有推料板，所述推杆电机15固定设置在安装板上，且推杆电机15与控制器电连接，可以有效的采集样品，并且防止样品进入样品模切器16内，无法从出料口19中滑出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。