本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材拉伸实验用的送样装置。
背景技术：
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据，测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能，在防水卷材进行拉伸实验时，一般通过人工进行送样和安装，这样就需要操作人员在实验进行中陪伴在拉伸实验机器的旁边，这样比较耗费人工，拉伸工作完成后，且需要人工对拉伸支撑台上的废料进行清扫，操作起来比较麻烦，为此，我们提出一种防水卷材拉伸实验用的送样装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防水卷材拉伸实验用的送样装置，以解决上述背景技术中提出的进行拉伸实验时，需要人工进行上样、清扫台面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材拉伸实验用的送样装置，包括拉伸室，所述拉伸室的右侧外壁设置有控制器，所述拉伸室的内腔顶部设置有滑杆，所述滑杆的底部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有机械爪，所述拉伸室的内腔底部右侧设置有存样台，所述存样台的顶部设置有载样槽，所述载样槽的顶部设置有拉伸样品，所述存样台的左侧壁设置有温度感应器，所述拉伸室的内腔左侧设置有拉伸台的左右两侧均设置有支撑台，左侧所述支撑台的左侧和右侧支撑台的右侧均设置有拉伸电动滑块，左侧所述拉伸电动滑块的右侧和右侧拉伸电动滑块的左侧均设置有拉伸夹爪，所述控制器分别电性连接电动滑块、机械爪、温度感应器、拉伸电动滑块和拉伸夹爪。
优选的，所述拉伸台的内腔底部中心位置设置有废料回收槽，所述废料回收槽的左右两侧均设置有电动伸缩支撑柱，且左侧电动伸缩支撑柱的顶部和右侧电动伸缩支撑柱的顶部分别与左侧支撑台和右侧支撑台的底部相连接。
优选的，所述电动伸缩支撑柱与支撑台的连接处设置有铰链。
优选的，左侧所述支撑台的左侧底部与拉伸台左侧壁顶部通过铰链连接，右侧所述支撑台的右侧底部与拉伸台右侧壁顶部通过铰链连接，且两组支撑台的顶部均设置有与拉伸电动滑块相配合的滑轨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的防水卷材拉伸实验用的送样装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在现有的防水卷材拉伸实验用的送样装置的基础上增加了废料回收装置，在依次拉伸实验完成后，通过电动伸缩支撑柱进行收缩，使得支撑台绕着拉伸台侧壁上的铰链进行翻转，致使支撑台上的拉伸废料滑落进废料回收槽中，避免废料对后续拉伸实验的干扰。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1拉伸室、2控制器、3滑杆、4电动滑块、5电动伸缩杆、6机械爪、7存样台、8载样槽、9拉伸样品、10温度感应器、11拉伸台、12支撑台、13拉伸电动滑块、14拉伸夹爪、15废料回收槽、16电动伸缩支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材拉伸实验用的送样装置，包括拉伸室1，所述拉伸室1的右侧外壁设置有控制器2，所述拉伸室1的内腔顶部设置有滑杆3，所述滑杆3的底部设置有电动滑块4，所述电动滑块4的底部设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底部设置有机械爪6，所述拉伸室1的内腔底部右侧设置有存样台7，所述存样台7的顶部设置有载样槽8，所述载样槽8的顶部设置有拉伸样品9，所述存样台7的左侧壁设置有温度感应器10，所述拉伸室1的内腔左侧设置有拉伸台11的左右两侧均设置有支撑台12，左侧所述支撑台12的顶部左侧和右侧支撑台12的顶部右侧均设置有拉伸电动滑块13，左侧所述拉伸电动滑块13的右侧和右侧拉伸电动滑块13的左侧均设置有拉伸夹爪14，所述控制器2分别电性连接电动滑块4、机械爪6、温度感应器10、拉伸电动滑块13和拉伸夹爪14。
其中，所述拉伸台11的内腔底部中心位置设置有废料回收槽15，所述废料回收槽15的左右两侧均设置有电动伸缩支撑柱16，且左侧电动伸缩支撑柱16的顶部和右侧电动伸缩支撑柱16的顶部分别与左侧支撑台12和右侧支撑台12的底部相连接，所述电动伸缩支撑柱16与支撑台12的连接处设置有铰链，左侧所述支撑台12的左侧底部与拉伸台11左侧壁顶部通过铰链连接，右侧所述支撑台12的右侧底部与拉伸台11右侧壁顶部通过铰链连接，通过电动伸缩支撑柱16进行收缩，使得支撑台12绕着拉伸台11侧壁上的铰链进行翻转，致使支撑台12上的拉伸废料滑落进废料回收槽15中，避免其废料对后续拉伸实验的干扰，且两组支撑台12的顶部均设置有与拉伸电动滑块13相配合的滑轨。
工作原理：先通过人工将拉伸样品9依次放入到存样台7顶部的载样槽8中，在进行拉伸实验时，控制器2控制电动滑块4移动到存样台7的顶部，控制电动伸缩杆5进行伸长，直至机械爪6能够抓取拉伸样品9，停止电动伸缩杆5停止伸长工作，机械爪6对拉伸样品9进行抓取，再控制电动伸缩杆5进行收缩，并且控制电动滑块4进行移动，直至电动滑块4移动到拉伸台11的正上方，再控制电动伸缩杆5进行伸长，直至拉伸样品9与支撑台11相接处，控制器2控制两组拉伸电动滑块13均向支撑台12的中心处进行移动，直至拉伸样品9伸入到拉伸夹爪14的内腔，控制拉伸夹爪14进行夹紧工作，电动伸缩杆5进行收缩，电动滑块4移动到存样台7的上方，等待进行下次送样工作，两组拉伸电动滑块13向两侧对拉伸样品9进行拉伸运动，待拉伸实验工作完成后，松开拉伸夹爪14，使得进行完拉伸实验后的拉伸样品9落到支撑台12的表面，控制器2控制电动伸缩支撑柱16进行收缩工作，从而使得支撑台12绕着拉伸台11两侧壁的顶部进行翻转，进而使得支撑台12上的拉伸废料滑落进废料回收槽15中，最后控制电动伸缩支撑柱16进行伸长，直至两组支撑台12表面保持平整，等待下次拉伸工作的进行，温度感应器10对拉伸室1中的温度进行实时监测，为后续数据分析提供温度数据，便于分析温度对拉伸实验的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。