饲料生产用蒸汽压力报警装置的制作方法

文档序号:11603949阅读:595来源:国知局
饲料生产用蒸汽压力报警装置的制造方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体涉及饲料加工中的膨化工艺设备技术。



背景技术:

膨化机属于一种加工膨化物料的设备,例如加工日常生活中的食品物料,例如大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。膨化加工是一项饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程:混和物处于高温(110-200℃)、高压(25-l00kg/cm2)、以及高剪切力、高水分(10%-20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。

饲料原料膨化中用到的一个重要装置是分汽缸,如图1所示,分汽缸将来自车间的分汽包经过区分后将蒸汽分别输送至膨化机膨化腔、膨化机调质器、冷凝水罐、烘干机,分汽缸上接有压力表。当蒸汽压力低于0.6Mpa时,如果膨化操作人员不知道发生了这一问题,保持继续进行膨化生产时,将会造成产品的膨化度不达标,因此造成膨化产品不合格。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中分汽缸中的蒸汽压力过低无法提醒膨化操作人员,因此容易导致产品膨化度不达标,膨化产品质量难以保障的技术问题,提供一种饲料生产用蒸汽压力报警装置,所述蒸汽压力报警装置能够提醒膨化操作人员和中控员。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种饲料生产用蒸汽压力报警装置,包括连接在分汽缸上的电接点压力表,所述电接点压力表的输出端串接至继电器线圈,所述继电器线圈的触点串联连接报警器和电源,当电接点压力表的压力低于预定阈值时,继电器动作,接通报警器和电源。

另外所述继电器还具有第二触点,所述第二触点串联连接中控室24伏正极电源和可编程逻辑控制器件,所述可编程逻辑控制器件连接至中控室电脑,当电接点压力表的压力低于预定阈值时,继电器动作,接通可编程逻辑控制器件和中控室24伏正极电源。

另外,所述电接点压力表还串接有压力表开关,电接点压力表通过压力表开关连接至分汽缸。

通过利用本实用新型的饲料生产用蒸汽压力报警装置,能够避免压力低于预定阈值时,膨化操作员继续进行膨化操作,因此提高良品率。

另外,利用本实用新型的蒸汽压力报警装置,能够为膨化操作员和中控室提供双重报警的功能,因此能够更进一步提高安全系数,避免一方疏忽时造成的失误。

附图说明

图1是现有技术中的分汽缸的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式中分汽缸的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施方式中控制电路的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细说明。

首先说明具体实施方式中出现的数字标号的含义。

1、截止阀;

2、安全阀;

3、压力表开关;

4、压力表或电接点压力表;

5、截止阀;

6、截止阀;

7、过滤器;

8、疏水器。

以下公开详细的示范实施例。然而,此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。

然而,应该理解,本实用新型不局限于公开的具体示范实施例,而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中,相同的附图标记表示相同的元件。

参阅附图,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的位置限定用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

同时应该理解,如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解,当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时,它可以直接连接或耦接到其他部件或单元,或者也可以存在中间部件或单元。此外,用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如,“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。

如图2所示,本实用新型的具体方式中公开了一种饲料生产用蒸汽压力报警装置,所述蒸汽压力报警装置包括连接在分汽缸上的电接点压力表,所述电接点压力表的输出端串接至继电器线圈,所述继电器线圈的触点串联连接报警器和电源,当电接点压力表的压力低于预定阈值时,继电器动作,接通报警器和电源。

分汽缸通过截止阀6、过滤器7和疏水器8连接至冷凝水管,还通过截止阀5连接至烘干机。将来自车间的分汽包经过区分后将蒸汽分别输送至膨化机膨化腔、膨化机调质器、冷凝水罐、烘干机。

当电接点压力表的压力低于预定阈值时,继电器线圈通电,触点闭合,接通报警器和电源,报警器发生报警音,因此膨化操作员能够注意到压力的下降,并采取操作。

其中所述预定阈值根据实际情况预先设定,例如典型的数值取0.6~0.8MPa,本领域内技术人员可以根据流程需要自由选取。

另外所述继电器还具有第二触点,所述第二触点串联连接中控室24伏正极电源和可编程逻辑控制器件,所述可编程逻辑控制器件连接至中控室电脑,当电接点压力表的压力低于预定阈值时,继电器动作,接通可编程逻辑控制器件和中控室24伏正极电源。

可编程逻辑控制器,是一种采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

当可编程逻辑控制器件接通时,中控室电脑的监测画面能够反映出变化,因此中控室的操作人员也能够注意到压力的变化情况。

通过这种方式,使得中控室的操作人员和现场操作的膨化操作人员都能注意到电接点压力表的变化。这样即使中控室的操作人员和现场操作的膨化操作人员之一由于疏忽没有关注到电接点压力表的变化时,也能确保不出现膨化度难以确保的问题。

另外,所述电接点压力表还串接有压力表开关,电接点压力表通过压力表开关连接至分汽缸。

因此,通过利用本实用新型的蒸汽压力报警装置,能够避免压力低于预定阈值时,膨化操作员继续进行膨化操作,因此提高良品率。

另外,利用本实用新型的饲料生产用蒸汽压力报警装置,能够为膨化操作员和中控室提供双重报警的功能,因此能够更进一步提高安全系数,避免一方疏忽时造成的失误。

需要说明的是,上述实施方式仅为本实用新型较佳的实施方案,不能将其理解为对本实用新型保护范围的限制,在未脱离本实用新型构思前提下,对本实用新型所做的任何微小变化与修饰均属于本实用新型的保护范围。

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