一种摄像头推力测试治具的制作方法

本实用新型涉及摄像器件测试领域，尤其涉及一种摄像头推力测试治具。

背景技术：

随着电子技术的迅速发展，尤其是移动电子设备的广泛应用，用户对于这类移动设备的使用要求也越来越高，例如，手机作为目前大众随身携带和必不可少的工具，其外观越来越趋向于美观，其尺寸也越来越趋向于轻薄大气。相应地，设于手机上的摄像头传感器等装置也被要求设计得更加轻薄，而在这种摄像头传感器逐渐趋于超薄化的过程中，其可靠度就存在一定的不稳定性。为了保证摄像头模组的可靠性，以及实现其在迎合手机整机组装时的匹配要求，需要对其进行推力测试以做好前期的模拟仿真工作，达到前期验证评估的目的。

推力计是一种实现推力测试的装置。目前来看，本行业内进行推力测试的器材基本上均为标配的推力计，而对于不同尺寸、大小和形状的摄像头来说，没有一个通用的治具来进行准确测量。可见，由于现有的推力测试治具是设备厂商通过标配形式制作而成的，因此，这类标配的治具通常无法满足使用者准确进行摄像头模组测试的基本条件。具体地，在技术上的主要缺陷包括：

（1）标配的推力测试治具无法定位摄像头模组的固定位置；

（2）由于摄像头模组的外观尺寸的多样化，无法应用标配的推力测试治具进行共用的测试；

（3）标配的推力测试治具无法固定压力的持续时间。

其中，CN205483505U公开了一种推力测试治具，其包括推杆、底座支架和固定在底座支架上的套筒，所述推杆由驱动装置驱动上下运动，所述套筒具有让推杆穿过的竖向通孔，所述套筒的下部螺纹连接镜头承座；该推力测试治具就具有上述所述的缺陷。CN202041331U公开了一种半自动推力测试治具，其包括起支撑作用的工作台、设置在所述工作台正面的一端的用于放置待检测产品的底座、竖向固定在所述底座一侧面的旋转气缸、设置在所述工作台正面另一端的基座、设置在所述基座顶部两侧的一对限位轨道、水平设置在所述一对限位轨道之间的具有可沿所述工作台纵向方向伸缩的活塞杆的气缸；该推力测试治具通过气缸的设置实现了半自动的目的，但是其仍然具有上述的缺陷。

因此，一种能够解决上述问题的摄像头推力测试治具是本领域技术人员迫切需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摄像头推力测试治具，针对现有的通用推力测试治具在是实际应用过程中的不足，尤其对于摄像头的固定位置不可调以及压力的持续时间不可控等缺陷，通过对其具体结构的改进以及创新，解决了上述的问题；进一步地，所述摄像头推力测试治具在推力测试过程中提高了测试效率，节约了成本，提升了稳定的测试环境。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种摄像头推力测试治具，包括一底座，所述底座上分别设有夹具组件和推力组件；

所述夹具组件包括夹具基座和设于所述夹具基座上的两个夹持件，所述两个夹持件之间的相对位置通过第一旋转按钮调节，所述两个夹持件整体相对于所述夹具基座的位置通过第二旋转按钮调节；

所述推力组件包括推力基柱以及设于所述推力基柱上的操纵杆、推力计和固定螺母，所述固定螺母用于控制所述操纵杆。

进一步地，所述底座的左侧设有所述夹具组件，其右侧设有所述推力组件。

进一步地，所述两个夹持件整体相对于所述夹具基座的前后位置和/或左右位置通过第二旋转按钮调节。

进一步地，所述夹具基座的上表面设有一凹槽；所述凹槽内部设有螺纹杆，所述第二旋转按钮的下端与所述螺纹杆相契合，其上端穿过夹持件并向外突起形成按钮，以便于进行旋转操作；或者所述凹槽内部设有滑道，所述第二旋转按钮的下端与所述滑道相契合的滑块，其上端穿过夹持件并向外突起形成按钮，以便于进行移动操作，优选地，所述第二旋转按钮的的上端设有控制件，用于固定和释放滑块在滑道上的滑动。

进一步地，所述两个夹持件用于夹持摄像头模组处之间的距离通过第一旋转按钮调节。

进一步地，所述两个夹持件中的至少一个在所述第一旋转按钮的控制下实现移动。具体地，所述第一旋转按钮的下端与设于所述两个夹持件中的至少一个上的螺纹杆相契合，其上端穿过夹持件并向外突起形成按钮，以便于进行旋转操作。需要说明的是，所述两个夹持件可以在所述第一旋转按钮的控制下实现同时移动，正旋，所述两个夹持件同时移动且彼此靠近，反旋，则所述两个夹持件同时移动且彼此远离；如此，则所述第一旋转按钮的下端将与设于所述两个夹持件上的两个螺纹设置相反的螺纹杆相契合。当然，也或者：所述第一旋转按钮的下端为滑块，其与设于所述两个夹持件中的至少一个上的滑道相契合，其上端穿过夹持件并向外突起形成按钮，以便于进行移动操作，优选地，所述第一旋转按钮的的上端设有控制件，用于固定和释放滑块在滑道上的滑动。需要说明的是，伴随所述第一旋转按钮的滑动，所述两个夹持件彼此远离或靠近。或者，也可以所述两个夹持件分别被两个不同的第一旋转按钮控制，其之间互不干扰，所述两个夹持件同时移动或分别移动以彼此靠近或远离，优选地，两个不同的第一旋转按钮的的上端设有控制件，用于固定和释放滑块在滑道上的滑动。

进一步地，所述两个夹持件均包括水平板和夹持杆，所述夹持杆设于所述水平板的一侧，两个夹持杆的夹持处的垂直高度相等，两个水平板之间水平叠加。优选地，所述两个夹持杆对摄像头模组的加持用力方向为水平方向。

需要说明的是，上述所述的夹具组件是一种新型的加持装置，考虑到推力测试中的用力方向，限定两个夹持杆对摄像头模组的加持用力方向为水平方向，可以有效地增加其可靠性和可操作性。进一步地，两个夹持件在具体应用中具有普遍适用性，由于其两个夹持件用于夹持摄像头模组处之间的距离的可调性。更进一步地，限定两个夹持件整体相对于所述夹具基座的位置的可调性，也使得在具体应用过程的操作更加灵活和多样，保证了最终测试数据的准确性和可靠性。

进一步地，所述推力基柱可水平移动地设于所述底座上。

进一步地，所述推力计包括推力计机壳、推力计控制面板和推力计推杆，所述控制面板上设有按钮和显示屏，用于设置按压条件、读取推力大小、记录时间等。

进一步地，所述操纵杆与所述推力计连接，通过操作操纵杆，推力计推杆做相应动作，同时，推力计控制面板实时读取推力大小并显示在显示屏上，开始测试开始计时，具体时间也显示在显示屏上。进一步地，所述显示屏上还设有推力类型、推力条件等显示区域，同时也有对应按钮对其进行操作。

进一步地，所述固定螺母设于所述操纵杆上，通过旋转所述固定螺母，可以固定操作杆的动作，从而保持由操纵杆控制的测试压力。在特定测试时间结束后，旋转所述固定螺母，可以释放对操纵杆的控制，使所述操纵杆恢复到起始状态。

本申请实用新型人在应用行业内通用的推力计的基础上进行改进，由此设计了一套精确的完整的测试治具，使其在推力测试的应用方面更加灵活有效，保证了高效率、高可靠性地得到最终的测试数据。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

（1）摄像头推力测试治具将底座与推力计结合在一起，夹具组件中有采用可滑动和调控的部件，如两个夹持件（可作为螺旋式固定滑块），使得摄像头模组在测试应用中的稳定性增强、测试效率提高；

（2）采用两个夹持件，可以将不同尺寸的摄像头模组进行固定，简易方便，通用性强；

（3）在操纵杆上增加固定螺母，可以灵活地对操纵杆的动作进行固定和释放，从而结合推力计控制面板，可以随意设置压力的测试时间，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型所述的摄像头推力测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的摄像头推力测试治具中的夹具组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述的摄像头推力测试治具中的推力组件的结构示意图。

附图标记：

1-底座；2-夹具组件，21-夹具基座，211-凹槽，22-夹持件，221-第一旋转按钮，222-第二旋转按钮，223-夹持杆，224-夹持杆；3-推力组件，31-推力基柱，32-固定螺母，33-推力计，331-推力计机壳，332-推力计控制面板，3321-按钮，3322-显示屏，333-推力计推杆，334-推力计接口，34-操纵杆。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，上述实用新型内容和本具体实施方式中，关于术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种摄像头推力测试治具，结合图1和图2所示，其中主要包括一底座1，所述底座1上分别设有夹具组件2和推力组件3；其中，所述夹具组件2包括夹具基座21和设于所述夹具基座21上的两个夹持件22，所述两个夹持件22用于夹持摄像头模组处之间的距离通过第一旋转按钮221调节，所述两个夹持件22整体相对于所述夹具基座21的位置通过第二旋转按钮222调节；所述推力组件3包括推力基柱31以及设于所述推力基柱31上的操纵杆34、推力计33和固定螺母32，所述固定螺母32用于控制所述操纵杆34。

在一个实施例中，结合图1所示，底座1的左侧设有所述夹具组件2，其右侧设有所述推力组件3。需要说明的是，在技术方案的总结描述中，为了突出特定的技术特征，将整个摄像头推力测试治具描述为包括很多组件，各个组件又包括若干部件；尽管如此，但是在具体的实施中，各个组件和部件不一定为各自独立存在的，也可以是一体成型结构，例如，图1所示，夹具基座21就与底座1为一体成型结构，如此可以降低加工复杂度，提高加工效率，也有效地避免了其在组装过程中的不必要的工序。

在一个实施例中，参照图2所示，两个夹持件22整体相对于所述夹具基座21的前后位置和/或左右位置通过第二旋转按钮222调节。当然，根据需要也可以将两个夹持件22整体设置为相对于所述夹具基座21的高低位置进行调节。使用本领域技术人员的常规技术手段即可，例如，通过一个螺栓作为开关，通过旋转螺栓实现高度的变化。

在一个具体实施例中，所述夹具基座21的上表面设有一凹槽211，所述凹槽211内部设有螺纹杆，所述第二旋转按钮222的下端设有与所述螺纹杆相契合的齿轮，其上端穿过夹持件22并向外突起形成按钮，在其进行旋转操作时，下端的齿轮在螺纹杆上作契合运动，最终带动两个夹持件22整体相对于夹具基座21做平移运动。进一步地，或者，所述夹具基座21与所述底座1非一体成型，底座上设有凹槽，凹槽内也设有螺纹杆，一旋转按钮的下端设有与螺纹杆相契合的齿轮，其上端向外突起形成按钮，在其进行旋转操作时，下端的齿轮在螺纹杆上作契合运动，最终也可实现两个夹持件22整体相对于夹具基座21做平移运动的目的。需要说明的是，两个夹持件22整体相对于夹具基座21做平移运动的方向，与螺纹杆的设置方向有关。

在一个实施例中，所述夹具基座21的上表面设有一凹槽211，所述凹槽211内部设有滑道，所述第二旋转按钮222的下端与所述滑道相契合的滑块，其上端穿过夹持件并向外突起形成按钮，以便于进行移动操作，优选地，所述第二旋转按钮的的上端设有控制件，用于固定和释放滑块在滑道上的滑动。

在具体实施例中，所述两个夹持件22中的至少一个在所述第一旋转按钮221的控制下实现移动。具体地，所述第一旋转按钮221的下端与设于所述两个夹持件22中的至少一个上的螺纹杆相契合，其上端穿过夹持件22并向外突起形成按钮，以便于进行旋转操作。需要说明的是，所述两个夹持件22可以在所述第一旋转按钮221的控制下实现同时移动，正旋，所述两个夹持件22同时移动且彼此靠近，反旋，则所述两个夹持件22同时移动且彼此远离；如此，则所述第一旋转按钮221的下端将与设于所述两个夹持件22上的两个螺纹设置相反的螺纹杆相契合。可见，事实上，如果设置所述两个夹持件22可以在所述第一旋转按钮221的控制下实现同时移动，这也就意味着旋转第一旋转按钮221的同时，不仅改变两个夹持件22用于夹持摄像头模组处之间的距离，同时，也将改变两个夹持件22整体相对于夹具基座21的位置，一举两得，尤其在第二旋转按钮222的控制范围收到局限的情况下。

在具体实施例中，所述第一旋转按钮221的下端为滑块，其与设于所述两个夹持件中的至少一个上的滑道相契合，其上端穿过夹持件22并向外突起形成按钮，以便于进行移动操作，优选地，所述第一旋转按钮221的的上端设有控制件，用于固定和释放滑块在滑道上的滑动。需要说明的是，伴随所述第一旋转按钮221的滑动，所述两个夹持件22彼此远离或靠近。或者，也可以所述两个夹持件22分别被两个不同的第一旋转按钮221控制，其之间互不干扰，所述两个夹持件22同时移动或分别移动以彼此靠近或远离，优选地，两个不同的第一旋转按钮221的的上端设有控制件，用于固定和释放滑块在滑道上的滑动。可见，事实上，如果设置所述两个夹持件22可以在两个不同的第一旋转按钮221的控制下实现同时移动，这也就意味着旋转两个第一旋转按钮221的同时，不仅改变两个夹持件22用于夹持摄像头模组处之间的距离，同时，也将改变两个夹持件22整体相对于夹具基座21的位置，一举两得，尤其在第二旋转按钮222的控制范围收到局限的情况下。

在具体实施例中，所述两个夹持件22均包括水平板（图中未标出）和夹持杆223、夹持杆224，所述夹持杆223、夹持杆224设于所述水平板的一侧，两个夹持件22的夹持处的垂直高度相等，两个水平板之间水平叠加。优选地，所述两个夹持件22对摄像头模组的加持用力方向为水平方向。水平板和夹持杆优选为一体成型结构。

当然在满足最终目的的情况下，其它本领域中常规添加部件，如螺丝、摩擦套等也是可以添加到上述组件或装置中。

需要说明的是，上述所述的夹具组件2是一种新型的加持装置，考虑到推力测试中的用力方向，限定夹持杆223、 夹持杆224对摄像头模组的加持用力方向为水平方向，可以有效地增加其可靠性和可操作性。进一步地，两个夹持件22在具体应用中具有普遍适用性，由于其两个夹持件22用于夹持摄像头模组处之间的距离的可调性。更进一步地，限定两个夹持件22整体相对于所述夹具基座21的位置的可调性，也使得在具体应用过程的操作更加灵活和多样，保证了最终测试数据的准确性和可靠性。

在一个实施例中，参照图3所示，所述推力基柱31可水平移动地设于所述底座1上。具体地，所述底座1上设有滑道，所述推力基柱31的底部设有滑块，由此所述推力基柱31可滑动地设在所述底座1上；进一步地，在所述推力基柱31或所述底座1上还可以设有控制件，用于控制所述推力基柱31在所述底座1上的滑动。

在实施例中，所述推力计33包括推力计机壳331、推力计控制面板332和推力计推杆333，所述控制面板332上设有按钮3321和显示屏3322，用于设置按压条件、读取推力大小、记录时间等。优选地，所述推力计33还包括推力计接口334，用于对所述推力计33的充电和/或与智能设备的连接。

在具体实施例中，所述操纵杆34与所述推力计33连接，具体地，是指用户对操纵杆34进行操作的过程中，推力计33实时地对其进行读取和记录，或者通过对推力计33的功能或数值的限定，结合对比与操作杆34的具体操作，给出实时反馈或警报等。更具体地，通过操作操纵杆34，控制推力计推杆333做相应动作，同时，推力计控制面板332实时读取推力大小并显示在显示屏3322上，开始测试开始计时，具体时间也显示在显示屏3322上。进一步地，所述显示屏3322上还设有推力类型、推力条件等显示区域，同时也有对应按钮3321对其进行操作。

在具体实施例中，所述固定螺母32设于所述操纵杆34上，通过旋转所述固定螺母32，可以固定操作杆34的动作，从而保持由操纵杆34控制的测试压力。在特定测试时间结束后，旋转所述固定螺母32，可以释放对操纵杆34的控制，使所述操纵杆34恢复到起始状态。

在具体实施例中，所述推力计接口334通过数据线与智能设备，例如电脑等连接，可以智能地将推力计控制面板332上的数据上传到智能设备中，所述智能设备可远程控制推力计控制面板332的设定。在推力计没有电量时，可以连接至电源进行充电。

所述摄像头推力测试治具是在应用行业内通用的推力计的基础上进行的改进，使其在推力测试的应用方面更加灵活有效，保证了高效率、高可靠性地得到最终的测试数据。

本实用新型还提供了一种摄像头推力测试治具的操作方法，主要包括：步骤1：将摄像头模组固定在夹具组件2上，并调整其位置使其位于推力组件3中推力计推杆333的正下方；步骤2：操作操纵杆34直至测试压力数值达到设定值，旋转固定螺母32，固定操纵杆34的动作；步骤3：待达到测试时间，再次旋转固定螺母32，释放对操纵杆34的固定。

优选地，上述所述的操作方法是基于所述的摄像头推力测试治具实现的。

结合两者技术特征，下面将具体地阐述摄像头推力测试治具的特定结构对应于实现操作方法的特定步骤。

在一个具体应用实施例中，关于步骤1，将摄像头模组固定在夹具组件2上，并调整其位置使其位于推力组件3中推力计推杆333的正下方，具体地：将摄像头模组朝上放置于两个夹持件22的夹持杆223、夹持杆224之间，旋转第一旋转按钮221，使夹持杆223、夹持杆224将位于其之间的摄像头模组夹紧；进一步地，调节第二旋转按钮，移动两个夹持件22整体，最终使摄像头模组正好处于推力计推杆333的正下方。

在一个具体应用实施例中，关于步骤2，用户按压操纵杆34，并实时观察推力计控制面板332中的显示屏3322上的压力数值是否达到设定值，或者根据设定听到其达到设定值的提醒，此时，旋紧固定螺母32，直至将操纵杆34锁定。

在一个具体应用实施例中，关于步骤3，观察推力计控制面板332中的显示屏3322上的测试时间，到时间后，旋松固定螺母32，操纵杆34回弹至初始状态。

在应用实施例中，将待测摄像头模组朝上放置于两个夹持件上，根据被测单元实际的封装尺寸大小，手动调整两个夹持杆之间的间距，并调节摄像头模组的前后方向的位置，进一步地，调整两个夹持件整体相对于所述夹具基座的位置，最终将待测摄像头模组牢固锁定在夹具组件上，直到调节使摄像头模组处于推力计推杆正下方位置；将推力计打开，设置按压功能，通过相应的测试条件，按压摄像头模组的侧面，达到测试要求的压力数值后，旋转固定螺母固定操纵杆；待时间结束后，再次旋转固定螺母，操纵杆自动回弹到初始状态。摄像头模组一侧面的推力测试完成，依照之前的步骤，周而复始，做相应另外表面的推力测试。待测摄像头组测试完成后，如需继续测试其它物料，可根据实际的需求，再次做相应的模组定位调整。

本实用新型采用可调控位置的夹具组件，例如上述实施例中的滑块结构，利用固定不同尺寸的摄像头模组特点，通过旋转按钮，可以人为灵活地选择不同的间距来固定摄像头模组，这样就防止测试时因受外力而产生位移现象，增加其牢固性。进一步地，通过采用固定螺母，使用推力计按压摄像头模组的同时，调节固定螺母，固定操作杆，由此达到了固化压力测试值的作用，防止了测试时人为因素改变压力测试环境。

需要说明的是，本实用新型所述的摄像头推力测试治具已通过实验验证并已研制出样机，应用效果很理想，和设计的预期一致。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。