凯氏定氮消化处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种检验器具，具体涉及一种凯氏定氮消化处理装置。

背景技术：

蛋白质是人体需要的营养物质重要来源，国家标准在食品对其含量也有一定的要求。蛋白质是含氮的有机化合物，一般采用凯氏定氮法检测，消化过程为蛋白质与硫酸和催化剂，一同置于消化管和凯氏烧瓶内加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵。然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，并换算成蛋白质含量。

目前，凯氏定氮消化处理装置大都如图2所示，包括消化炉、设于消化炉上的四根消化管、与四根消化管相同连接的凯氏烧瓶，凯氏烧管的末端连接水流管，这样结构的处理装置存在以下缺陷：其一，凯氏烧瓶与四根消化管是相通的，加热蒸馏过程中，消化管样品之间相互串流，极易可能产生污染，影响检测结果的准确性；其二，处理装置在定氮消化中，硫酸蒸馏呈酸雾，随着凯氏烧瓶末端的水流带走，由于水的流速较慢，导致消化时间较长，且需要源源不断地流水，浪费水资源，且酸雾有一部分没有完全被水流吸收，从而既污染环境也污染水源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种凯氏定氮消化处理装置，本装置中的所有消化管的出口均设有单独气阀，有效防止样品之间的交叉污染，影响检验的准确性。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

凯氏定氮消化处理装置，包括消化炉，所述消化炉上有四根竖向设置的消化管，四根消化管的顶端连接一凯氏烧瓶，四根消化管的出口设有一可排气的塞子，该塞子顶端套接有一排气管，所述排气管是由软质材料制成、且顶端与凯氏烧瓶连接，所述排气管上设有用于控制气体进出的气阀。

作为优选技术方案，为了加快蛋白质的消化时间，缩短实验时间，同时减少带走酸雾水的用量和避免水酸化，有效控制实验成本，保证所有酸雾尽可能被吸收，减少环境污染，所述凯氏烧瓶的一端通过密封管依次连接用于除酸的第一集气瓶、用于除酸和水的第二集气瓶、真空泵，所述第一集气瓶内装有水或碱溶液，第二集气瓶内装有氧化钙、海绵、活性炭、棉花。

作为优选技术方案，为了使凯氏烧瓶排放的酸雾尽可能吸收，有效减少污染环境酸气排放，有利于保护环境，所述第一、二集气瓶之间设有第三集气瓶，所述第三集气瓶内装有水或碱溶液。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、四根消化管的出口设有单独气阀，有效阻止消化管之间气体串流，避免样品间的交叉污染，影响检验的准确性，实用性好。

2、用真空泵代替水流，加快样品消化，减少用水量和缩短检验时间，同时设置用于除酸、除杂的三个集气瓶，有效完全处理废气，避免污染环境的废气排放。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有凯氏定氮消化处理装置的结构示意图；

附图标号：1、消化炉，2、消化管，2-1、排气管，2-2、气阀，3、凯氏烧瓶，3-1、气流主管，3-2、气流支管，4、密封管，5、第一集气瓶，6、第二集气瓶，7、第三集气瓶，8、真空泵，9、通风操作柜。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，凯氏定氮消化处理装置，包括消化炉1，所述消化炉1上有四根竖向设置、下端位于消化炉内的消化管2，四根消化管2的顶端连接一凯氏烧瓶3，所述凯氏烧瓶3包括一根横向设置的气流主管3-1，所述气流主管3-1上设有四根竖向设置的气流支管3-2，所述气流主管3-1的一端与大气相通，四根消化管2的出口设有一可排气的塞子，该塞子顶端套接有一排气管2-1，所述排气管2-1是由软质材料制成、且顶端与凯氏烧瓶3的气流支管3-2连接，所述排气管2-1上设有用于控制气体进出的气阀2-2。

所述凯氏烧瓶2的气流主管2-1的另一端通过密封管4依次连接用于除酸的第一集气瓶5、用于除酸和水的第二集气瓶6、真空泵8，且所述的第一集气瓶5、第二集气瓶6、真空泵8均置于通风操作柜9内，所述第一集气瓶5内装有水或碱溶液，第二集气瓶6内装有氧化钙、海绵、活性炭、棉花，所述真空泵8为可变频，根据四根消化管4的蒸馏速率调节真空泵的频率，四根消化管4内的气泡较多时，可将真空泵8的频率调高点，否则相反，真空泵8代替流动的水流，为了加快蛋白质的消化时间，缩短实验时间，同时减少带走酸雾水的用量和避免水酸化，有效控制实验成本，从气流主管3-1排出的气体有酸雾、水蒸气和其他腐蚀真空泵8的气体，第一集气瓶5有效吸收酸雾，第二集气瓶6可吸收剩余的酸雾、水蒸气及其他杂气体，实现无污染排放，减少环境污染。

所述第一集气瓶5、第二集气瓶6之间设有第三集气瓶7，所述第三集气瓶7内装有水或碱溶液，考虑到废气中的酸雾较多时，第一集气瓶5不足以完全吸收，第三集气瓶7保证酸雾尽可能吸收，有效减少污染环境酸气排放，有利于保护环境。

本实用新型使用时：按要求称取样品置于四根消化管2内，加入20～30ml硫酸，放置于消化炉1上，依次接好处理装置，打开各根消化管2的气阀2-2，接通真空泵8、消化炉1的电源，先把消化炉1调至250℃待消化管冒白烟，白烟在真空泵8的作用下，被三个集气瓶相继吸收，若其中某根消化管2内的样品消化剩少量时，关闭该根消化管2的气阀2-2，杜绝样品间的交叉污染，再继续升温，直至消化管2内的液体变成淡蓝色，关闭消化炉1和真空泵8，待样品冷却蒸馏滴定。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。