高压电流互感器批量检定用辅助接线装置的制作方法

本发明涉及高压电流互感器检定作业领域，具体的说是一种高压电流互感器批量检定用辅助接线装置。

背景技术：

高压电流互感器用于将大电流按比例变换成标准小电流，以实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化，互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备安全。高压电流互感器的稳定性和准确度等级直接影响测量仪表的测量精度和准确性。因此，高压电流互感器在使用前需要进行严格检定，目前有多种互感器自动检定设备可对单只高压电流互感器进行检定。

对于高压电流互感器，其具体结构一般包括互感器本体、设置在本体底部的安装用底座、设置在互本体内部的感应线圈、设置在本体顶端的一次侧接线端子以及设置在本体底部侧壁上的二次侧接线端子。其中，一次侧接线端子为两个凸台，凸台上设置螺栓孔，二次侧接线端子为四个接线柱。对于一次侧接线，一般通过螺栓将一次侧电缆的端部固定在凸台上，使电缆与一次侧端子形成电连接，对于二次侧接线，一般将二次电缆的线头直接压接在接线柱上或者在二次电缆的端部连接线夹，再将线夹夹在接线柱上，从而使得互感器的二次侧与检定设备连接。

供电领域的计量仪表多，互感器的使用量大，检定作业需要批量进行，批量检定中的接线作业由工作人员逐个操作、检定工作逐个完成，接线效率低，工作强度大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高压电流互感器检定接线装置，该接线装置能同时对多台高压电流互感器进行一次侧和二次侧进行半自动接线，以便自动对多个高压电流互感器依次进行检定，装置结构简单、操控方便，能大幅提高检定工作效率并降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明的高压电流互感器批量检定用辅助接线装置的结构特点是包括输送带和跨设在输送带中部的机架；输送带由电机驱动且横向设置，输送带表面上在靠近两侧的位置处分别间隔设置多个与互感器的底座相适应的凹槽；机架的顶部滑动安装有由升降驱动机构驱动的升降压板，升降压板的底面上间隔设置多个金属压块，金属压块与互感器顶端的凸台对应设置且在升降压板下落后各金属压块与各凸台一一对应电连接，各金属压块之间连接有导线以使各互感器串联到检测用电源的两端；机架的两个侧部在与互感器的二次侧接线端子相对应的位置上安装有多个可伸缩的弹性顶针，各弹性顶针分别通过二次线缆与检定设备的检测输入端子电连接。

采用上述结构，输送带分成前、中、后三段，前段为装货区，中段为工作区，后段为卸货区，在输送带前段，将互感器分成两排，分别放置在输送带的两个侧部，利用输送带上的凹槽将互感器的位置定位，放置完成后，两排互感器的二次侧接线端子均朝外设置；启动输送带将互感器输送到机架下方并停止电机，输送带的停止位置使得互感器的二次侧接线端子与各弹性顶针一一对应，输送带上各互感器的位置定位完成；对于各互感器的一次侧接线，通过在顶部设置升降压板，借助压板底面的金属压块以及导线，在升降压板下压时，金属压块与互感器顶端的一次侧接线端子（也即凸台）接触并电连接，利用导线将各互感器依次串联并连接到一次侧检测用电源的两端；对于各互感器的二次侧接线，通过在机架底部两侧设置弹性顶针，在互感器到位前，各弹性顶针缩回，互感器位置定位完成后，各弹性顶针弹出并与对应位置处的二次侧接线端子接触并电连接，各弹性顶针事先已与检定设备连接，各互感器的接线全部完成，直接进行检定作业即可。由上述可见，借助本接线装置，可同时完成多个互感器的一次侧和二次侧接线，接线操作简单，效率高，劳动强度低。

输送带安装在并排设置的多个输送带辊上，其中一端的输送带辊通过动力传动机构与电机的动力输出端连接、另一端的输送带辊为涨紧辊、其余的输送带辊为支撑辊。由于输送带一般为柔性带，为了保证其输送的稳定性，故而设置多个支撑辊，并利用常规的涨紧结构，进一步保证输送的稳定性和可靠性。

机架上安装有位置传感器，位置传感器的信号输出端与电机的控制电路电连接。利用位置传感器自动检测互感器到位信息，并通过到位信息控制电机动作，保证了互感器定位的准确性，从而方便一次侧和二次侧接线的准确性，尤其是二次侧。

升降压板通过定位杆滑动连接在机架顶部，升降驱动机构为安装在机架顶部的油缸或气缸或电动推杆，机架顶端安装有用于控制油缸或气缸或电动推杆的控制箱。升降驱动机构可选用三种驱动结构，通过控制箱控制升降压板的升降状态。

通道两侧部的上方分别设置有第一滑槽，弹性顶针的底端连接有与第一滑槽滑动配合的第一滑块。由于输送带的定位位置可能发生偏移，同时，不同型号互感器的二次侧接线端子的数量和间距也不尽相同，因此，弹性顶针采用该种滑动安装式的结构，可灵活调整弹性顶针之间的间距，以及弹性顶针与二次侧接线端子的对应位置，使用更加灵活方便。

弹性顶针包括套筒、滑动穿装在套筒上的滑轴，滑轴内部嵌装有与其同轴的金属芯轴且芯轴的两端均探出滑轴的两端，套筒的筒壁上径向开设有第二滑槽，滑轴上固接有与第二滑槽滑动配合的第二滑块且第二滑块伸出套筒，第二滑块与套筒的后端之间连接有弹簧，第二滑槽后端部的一侧开设有定位卡口，滑轴的后端部固接有手柄。金属芯轴用于导电，以实现互感器二次侧接线端子与二次线缆的电连接。对于弹性顶针的弹性伸缩功能以及定位功能，上述结构中，借助滑轴与套筒的滑动配合结构，实现顶针的伸缩功能，借助定位卡口和第二滑块的结构，可在顶针回缩时将其位置定位，以避免在输送带携带互感器前进过程中顶针与互感器发生干涉碰撞，当互感器到位后，转动滑轴后端的手柄，第二滑块转动并脱离定位卡口，借助弹簧的弹力，顶针伸出并顶在互感器的二次侧接线端子上，从而完成二次侧的接线。可见，该种弹性顶针的结构十分简单，操控非常方便，借助弹簧的弹力，保证电连接的可靠性。

每根金属芯轴的后端部均连接有线缆，弹性顶针每四个为一组，每组弹性顶针对应连接到一个中转接线盒上，中转接线盒与检定设备的检测输入端子电连接。互感器的二次侧接线端子一般为四个，专门设置中转接线盒与每个互感器对应连接，可避免误接线，使用更可靠。

本发明的接线装置能同时对多台互感器进行一次侧和二次侧接线，提高了接线效率并降低了接线难度，装置结构简单、操控方便、大幅提高了检定作业效率并降低了劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为常见高压电流互感器的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为本发明的整体结构示意图；

图5为升降压板上金属压块的排布结构示意图；

图6为弹性顶针的具体结构及其安装结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本发明的高压电流互感器批量检定用辅助接线装置包括输送带1和跨设在输送带1中部的机架2。输送带1由电机3驱动且横向设置，输送带1表面上在靠近两侧的位置处分别间隔设置多个与互感器5的底座51相适应的凹槽。输送带1安装在并排设置的多个输送带辊9上，其中一端的输送带辊9通过动力传动机构与电机3的动力输出端连接、另一端的输送带辊9为涨紧辊、其余的输送带辊9为支撑辊。

参照附图，机架2的顶部滑动安装有由升降驱动机构驱动的升降压板4，升降压板4的底面上间隔设置多个金属压块6，金属压块6与互感器5顶端的凸台53对应设置且在升降压板4下落后各金属压块6与各凸台53一一对应电连接，各金属压块6之间连接有导线7以使各互感器5串联到检测用电源的两端。机架2的两个侧部在与互感器5的二次侧接线端子52相对应的位置上安装有多个可伸缩的弹性顶针8，各弹性顶针8分别通过二次线缆与检定设备的检测输入端子电连接。电机3的启停控制直接影响着互感器5的定位位置，电机3的控制可采用手动控制的方式，本发明优选的，机架2上安装有位置传感器10，位置传感器10的信号输出端与电机3的控制电路电连接。利用位置传感器10自动检测互感器5到位信息，并通过到位信息控制电机3动作，保证了互感器5定位的准确性，从而方便一次侧和二次侧接线的准确性，尤其是二次侧。

由前述可知，输送带1分成前、中、后三段，前段为装货区，中段为工作区，后段为卸货区，在输送带1前段，将互感器分成两排，分别放置在输送带1的两个侧部，利用输送带1上的凹槽将互感器5的位置定位，放置完成后，两排互感器的二次侧接线端子均朝外设置；启动输送带1将互感器输5送到机架2下方并停止电机3，输送带1的停止位置使得互感器5的二次侧接线端子52与各弹性顶针8一一对应，输送带1上各互感器5的位置定位完成；对于各互感器5的一次侧接线，通过在顶部设置升降压板4，借助压板底面的金属压块6以及导线7，在升降压板4下压时，金属压块6与互感器5顶端的一次侧接线端子（也即凸台）接触并电连接，利用导线7将各互感器5依次串联并连接到一次侧检测用电源的两端，如图所示，在机架2顶端设置检测用电源的接线盒17；对于各互感器5的二次侧接线，通过在机2架底部两侧设置弹性顶针8，互感器到位前，各弹性顶针8缩回，互感器5位置定位完成后，各弹性顶针8弹出并与对应位置处的二次侧接线端子52接触并电连接，各弹性顶针8事先已与检定设备连接，各互感器5的接线全部完成，直接进行检定作业即可。由上述可见，借助本接线装置，可同时完成多个互感器的一次侧和二次侧接线，接线操作简单，效率高，劳动强度低。

参照附图，升降压板4通过定位杆11滑动连接在机架5顶部，升降驱动机构为安装在机架5顶部的油缸12或气缸或电动推杆，机架2顶端安装有用于控制油缸12或气缸或电动推杆的控制箱13。升降驱动机构可选用三种驱动结构，通过控制箱13控制升降压板4的升降状态。

参照附图，通道两侧部的上方分别设置有第一滑槽14，弹性顶针8的底端连接有与第一滑槽14滑动配合的第一滑块15。由于输送带1的定位位置可能发生偏移，同时，不同型号互感器5的二次侧接线端子52的数量和间距也不尽相同，因此，弹性顶针8采用该种滑动安装式的结构，可灵活调整弹性顶针8之间的间距，以及弹性顶针8与二次侧接线端子的对应位置，使用更加灵活方便。

对于弹性顶针8的具体结构，参照图6，弹性顶针8包括套筒81、滑动穿装在套筒81上的滑轴82，滑轴82内部嵌装有与其同轴的金属芯轴83且芯轴的两端均探出滑轴82的两端，套筒81的筒壁上径向开设有第二滑槽84，滑轴82上固接有与第二滑槽84滑动配合的第二滑块85且第二滑块85伸出套筒81，第二滑块85与套筒81的后端之间连接有弹簧86，第二滑槽84后端部的一侧开设有定位卡口87，滑轴82的后端部固接有手柄88。金属芯轴83用于导电，以实现互感器二次侧接线端子与二次线缆的电连接。对于弹性顶针8的弹性伸缩功能以及定位功能，上述结构中，借助滑轴82与套筒81的滑动配合结构，实现顶针的伸缩功能，借助定位卡口87和第二滑块85的结构，可在顶针回缩时将其位置定位，以避免输送带1携带互感器5移动过程中顶针与互感器5发生干涉碰撞，当互感器5到位后，转动滑轴82后端的手柄88，第二滑块85转动并脱离定位卡口87，借助弹簧86的弹力，顶针伸出并顶在互感器5的二次侧接线端子52上，从而完成二次侧的接线。可见，该种弹性顶针8的结构十分简单，操控非常方便，借助弹簧86的弹力，保证电连接的可靠性。

参照附图，每根金属芯轴83的后端部均连接有线缆，弹性顶针8每四个为一组，每组弹性顶针8对应连接到一个中转接线盒16上，中转接线盒16与检定设备的检测输入端子电连接。互感器5的二次侧接线端子52一般为四个，专门设置中转接线盒16与每个互感器5对应连接，可避免误接线，使用更可靠。

综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。