预制预应力钢筋混凝土构件钢筋应变测量方法与流程

文档序号:11651311阅读:786来源:国知局
预制预应力钢筋混凝土构件钢筋应变测量方法与流程

本发明涉及土木工程领域的建筑材料应变测量技术领域,尤其涉及一种预制预应力钢筋混凝土构件钢筋应变测量方法。



背景技术:

目前,钢筋混凝土构件钢筋应变的测量方法通常是采用在浇筑混凝土之前,预埋电阻应变片的方法进行测量。但是,对于预制预应力钢筋混凝土构件而言,制作过程中会经历预应力张拉、高温蒸养等过程,预埋应变片的方法会使应变片本身在构件制作过程中承受高温、张拉作用,以及周边混凝土的挤压作用,降低了电阻应变片的成活率,不能准确的测量钢筋应变,对于后期维护和研究判断缺乏一个确凿证据和可靠的手段。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种预制预应力钢筋混凝土构件钢筋应变测量方法,避免应变片在制作过程中产生初始应变,提高应变片的成活率,准确测量试验过程中的钢筋应变。

本发明的技术方案是一种预制预应力钢筋混凝土构件钢筋应变测量方法,包括以下步骤:

步骤一:制作xps保温板垫块,其底面上开设沟槽;

步骤二:固定绑扎xps保温板垫块与钢筋笼,使量测钢筋与沟槽为紧密面接触;

步骤三:制作预制钢筋混凝土构件,钢筋张拉、构件浇筑及高温蒸养养护;

步骤四:撤去xps保温板垫块及其周围的混凝土,以使量测钢筋裸露出;

步骤五:选取量测钢筋与沟槽的接触面作为应变片的贴片部位,清洁贴片部位,在贴片部位和应变片的底面上分别做涂胶处理;

步骤六:紧贴应变片于贴片部位,在应变片表面覆盖聚氯乙烯薄膜;

步骤七:在应变片的接线端焊接引出线,在引出线上做绝缘处理;

步骤八:引出线的另一端上连接上应变仪;

步骤九:在量测钢筋和应变片上做防水胶凝处理;

步骤十:填充高强砂浆,做封孔处理。

所述步骤一中沟槽为半圆型。

所述步骤一中xps保温板垫块尺寸大小满足后续贴应变片工作面的要求。

所述步骤五使用无水酒精和丙酮溶液反复擦拭贴片部位,确保贴片部位清洁。

所述步骤五涂胶处理采用502胶水、环氧树脂、酚醛或聚酸亚胺应变片胶中其中一种材料。

所述步骤七引出线上采用粘贴胶带纸做绝缘处理。

所述步骤九防水胶凝处理材料采用有机硅橡胶防水涂料。

所述有机硅橡胶防水涂料的厚度为10-30mm。

所述步骤十高强砂浆材料为高强聚合物砂浆,为slno-3高强聚合物砂浆、rg高强聚合物砂浆或cgm高强聚合物砂浆中的其中一种。

本发明的有益效果:

1、本发明采用先在应变片的贴片部位上预埋xps保温板垫块,垫块选用xps保温板具有隔热、抗压憎水防潮、高强抗压、便于清除优点,待钢筋混凝土构件经高温蒸养养护后撤除前步的预埋xps保温板垫块,贴上应变片进行应变测量,不仅避免了初始应变,而且避免了在预制预应力钢筋混凝土构件过程中应变片造成损坏。在提高应变片的成活率的同时,能够准确测量钢筋应变,为后期维护和研究分析提供了确凿的证据和可靠的手段。

2、本发明采用无水酒精和丙酮溶液反复擦拭贴片部位,确保贴片部位清洁,一来,使应变片紧密贴合于量测钢筋上,经久耐用;二来,减少因贴片部位上的残渣导致的测量误差。

3、本发明在应变片上采用覆盖一层聚氯乙烯薄膜压紧,起初可以有利于挤出气泡和多余胶水,方便处理;长期测量过程中,能够起到防水防潮保护应变片的作用,大大提高应变片的使用寿命。

4、本发明在量测钢筋上方涂抹防水胶凝层,采用填充高强砂浆做封孔处理,目的是对测量环境做好防水防潮,确保测量环境持续稳定;同时,为减小开孔对于测量结果的影响,确保封孔材料的强度大于等于构件材料强度。

附图说明

图1为本发明的xps保温板垫块仰视图。

图2为本发明的xps保温板垫块侧视图。

图3为本发明xps保温板垫块绑扎在量测钢筋上示意图。

图4为本发明的测量装置结构示意图。

附图标记:1-xps保温板垫块,2-沟槽,3-钢筋笼,4-量测钢筋,5-引出线,6-高强砂浆,7-钢筋混凝土构件,8-防水胶凝层,9-应变片,10-应变仪,11-聚氯乙烯薄膜。

具体实施方式

下面通过具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施例是为了更好地使本领域的技术人员更好地理解本发明,并不对本发明作任何的限制。

本发明提供一种预制预应力钢筋混凝土构件钢筋应变测量方法,包括以下步骤:

步骤一,制作xps保温板垫块1,该垫块尺寸大小应满足后续贴应变片工作面的要求,直径为8-10cm,垫块1底面上开设有沟槽2,沟槽2为半圆型,如图1和图2所示;

步骤二,如图3所示,将上述步骤一制作的xps保温板垫块1与钢筋笼3固定捆绑,采用细铁丝绑扎紧固,使量测钢筋4的上或下表面与沟槽2为紧密的面接触;如量测钢筋4为变形钢筋,采用电动砂带机或研磨砂带将变形钢筋打磨,使打磨后的钢筋被所述步骤一的沟槽2紧密包住;

步骤三:制作预制钢筋混凝土构件7,钢筋张拉、构件浇筑及高温蒸养养护;

步骤四:撤去xps保温板垫块1及其周围的混凝土,使量测钢筋4裸露出;

步骤五:选取量测钢筋4与沟槽2的接触面作为应变片9的贴片部位,清洁贴片部位,本发明选取量测钢筋4裸露出的上表面为接触面,该接触面为应变片9的贴片部位,使用沾有无水酒精和丙酮溶液的棉签反复擦拭贴片部位,确保贴片部位清洁,一来,使应变片9紧密贴合于量测钢筋4上,经久耐用;二来,减少因贴片部位上的残渣导致的测量误差;本发明在贴片部位和应变片9的表面上分别使用502胶水做涂胶处理;待胶水变稠后,用镊子夹住应变片9的两边,贴在量测钢筋4的贴片部位,用手指顺着应变片9的长度方向用力挤压,挤出应变片9下面的气泡和多余的胶水,压紧,直到应变片9与量测钢筋4紧密粘合为止,如图4所示;

步骤六:紧贴应变片9于贴片部位,在应变片9表面覆盖一层聚氯乙烯薄膜11,有利于挤出气泡和多余胶水,方便处理;长期测量过程中,能够起到防水防潮保护应变片9的作用,大大提高应变片9的使用寿命;

步骤七:在应变片9的接线端焊接引出线5,在引出线5上做绝缘处理,本发明采用引出线5上粘贴胶带纸,以免应变片9上引出线5与构件7接触造成短路;由于胶带纸很薄,不便于在图中示出。

步骤八:引出线5的另一端连接上应变仪10;

步骤九:在量测钢筋4和应变片9做涂抹防胶凝处理,本发明涂抹的防水胶凝层材料为有机硅橡胶防水涂料,厚度为10-30mm,达到防水、防潮的目的;

步骤十:在上述步骤九的有机硅橡胶防水涂料层8上填充高强砂浆6封孔处理;填充高强砂浆6(水灰比不大于0.3)封孔,其强度等级略高于或等于构件7强度等级,本发明采用的高强砂浆为高强聚合物砂浆,高强聚合物砂浆层的顶面与构件7的顶面重合。

应当理解的是,这里所讨论的实施方案及实例只是为了说明,对本领域技术人员来说,可以加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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