一种高精度水浸数据传感检测装置的制作方法

文档序号:11705925阅读:209来源:国知局

本发明涉及一种高精度水浸数据传感检测装置,属于水浸数据检测技术领域。



背景技术:

水浸检测是指通过检测判断所检测位置是否被水淹没,随着工业技术水平的提升,并伴随物联网等众多新型领域的发展,传感器的设计与性能也在不断进步,但是现有技术的水浸传感器设计简单,检测精度低,比如一滴水滴落在检测端面上,都会被判断为被水浸没,这样就违背了水浸传感器的设计初衷。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种针对水浸传感器结构进行改进,能够有效提高水浸检测精度的高精度水浸数据传感检测装置。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种高精度水浸数据传感检测装置,包括水浸传感器、套管、导气管和控制模块,以及分别与控制模块相连接的电源、微型气泵,电源经过控制模块为微型气泵进行供电;所述水浸传感器为分体式结构,包括水浸检测本体和水浸数据接收控制装置,水浸检测本体和水浸数据接收控制装置之间通过数据信号线进行连接;控制模块设置于水浸数据接收控制装置表面,并且控制模块与水浸数据接收控制装置相连接通信;微型气泵设置于水浸数据接收控制装置表面上;套管的长度与水浸检测本体检测端面边缘的周长相等,套管首尾相连接,构成闭合导气环路,闭合导气环路沿水浸检测本体检测端面边缘进行设置,并且闭合导气环路上面向水浸检测本体检测端面的一周区域,设置至少一个贯穿套管内外空间的出气孔;导气管的一端与套管表面相连,并连通套管内部空间,导气管的另一端与微型气泵的出气孔相连接。

作为本发明的一种优选技术方案:所述微型气泵中的电机为无刷电机。

作为本发明的一种优选技术方案:所述控制模块为微处理器。

作为本发明的一种优选技术方案:所述微处理器为arm处理器。

作为本发明的一种优选技术方案:所述电源为外置电源。

本发明所述一种高精度水浸数据传感检测装置采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

(1)本发明设计的高精度水浸数据传感检测装置,针对水浸传感器结构进行改进,基于水浸传感器的分体式结构,设计环绕水浸检测本体检测端面边缘设置的套管,通过微型气泵应用,在水浸检测的同时,引入环保式气流吹拂,避免水滴在检测面上的停留,影响水浸检测,如此有效提高水浸检测精度;

(2)本发明设计的高精度水浸数据传感检测装置中,针对微型气泵中的电机,进一步设计无刷电机,使得本发明所设计高精度水浸数据传感检测装置在实际使用中,能够实现静音工作,既保证了所设计高精度水浸数据传感检测装置具有高效水浸检测精度,又能保证其工作过程不对周围环境造成影响,体现了设计过程中的人性化设计;

(3)本发明设计的高精度水浸数据传感检测装置中,针对控制模块,进一步设计采用微处理器,并具体采用arm处理器,一方面能够适用于后期针对所设计高精度水浸数据传感检测装置的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;

(4)本发明设计的高精度水浸数据传感检测装置中,针对电源,进一步设计采用外置电源,能够有效保证所设计高精度水浸数据传感检测装置在实际应用工作中的稳定性。

附图说明

图1是本发明所设计高精度水浸数据传感检测装置的结构示意图。

其中,1.水浸传感器,2.套管,3.导气管,4.控制模块,5.微型气泵,6.水浸检测本体,7.水浸数据接收控制装置。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示,本发明设计了一种高精度水浸数据传感检测装置,包括水浸传感器1、套管2、导气管3和控制模块4,以及分别与控制模块4相连接的电源、微型气泵5,电源经过控制模块4为微型气泵5进行供电;所述水浸传感器1为分体式结构,包括水浸检测本体6和水浸数据接收控制装置7,水浸检测本体6和水浸数据接收控制装置7之间通过数据信号线进行连接;控制模块4设置于水浸数据接收控制装置7表面,并且控制模块4与水浸数据接收控制装置7相连接通信;微型气泵5设置于水浸数据接收控制装置7表面上;套管2的长度与水浸检测本体6检测端面边缘的周长相等,套管2首尾相连接,构成闭合导气环路,闭合导气环路沿水浸检测本体6检测端面边缘进行设置,并且闭合导气环路上面向水浸检测本体6检测端面的一周区域,设置至少一个贯穿套管2内外空间的出气孔;导气管3的一端与套管2表面相连,并连通套管2内部空间,导气管3的另一端与微型气泵5的出气孔相连接。上述技术方案所设计的高精度水浸数据传感检测装置,针对水浸传感器结构进行改进,基于水浸传感器1的分体式结构,设计环绕水浸检测本体6检测端面边缘设置的套管2,通过微型气泵5应用,在水浸检测的同时,引入环保式气流吹拂,避免水滴在检测面上的停留,影响水浸检测,如此有效提高水浸检测精度。

基于上述设计高精度水浸数据传感检测装置技术方案的基础之上,本发明还进一步设计了如下优选技术方案:针对微型气泵5中的电机,进一步设计无刷电机,使得本发明所设计高精度水浸数据传感检测装置在实际使用中,能够实现静音工作,既保证了所设计高精度水浸数据传感检测装置具有高效水浸检测精度,又能保证其工作过程不对周围环境造成影响,体现了设计过程中的人性化设计;针对控制模块4,进一步设计采用微处理器,并具体采用arm处理器,一方面能够适用于后期针对所设计高精度水浸数据传感检测装置的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;针对电源,进一步设计采用外置电源,能够有效保证所设计高精度水浸数据传感检测装置在实际应用工作中的稳定性。

本发明设计了高精度水浸数据传感检测装置在实际应用过程当中,具体包括水浸传感器1、套管2、导气管3和arm处理器,以及分别与arm处理器相连接的外置电源、微型气泵5,外置电源经过arm处理器为微型气泵5进行供电;所述水浸传感器1为分体式结构,包括水浸检测本体6和水浸数据接收控制装置7,水浸检测本体6和水浸数据接收控制装置7之间通过数据信号线进行连接;arm处理器设置于水浸数据接收控制装置7表面,并且arm处理器与水浸数据接收控制装置7相连接通信;微型气泵5中的电机为无刷电机,微型气泵5设置于水浸数据接收控制装置7表面上;套管2的长度与水浸检测本体6检测端面边缘的周长相等,套管2首尾相连接,构成闭合导气环路,闭合导气环路沿水浸检测本体6检测端面边缘进行设置,并且闭合导气环路上面向水浸检测本体6检测端面的一周区域,设置至少一个贯穿套管2内外空间的出气孔;导气管3的一端与套管2表面相连,并连通套管2内部空间,导气管3的另一端与微型气泵5的出气孔相连接。实际应用中,水浸检测本体6通过信号的采集,并上传至水浸数据接收控制装置7当中,实现水浸检测,其中,当水浸数据接收控制装置7根据所接收来自水浸检测本体6的信号,判断此时被水浸没时,水浸数据接收控制装置7与arm处理器进行通信,amr处理器获得这一判断结果后,随即控制与之相连接的微型气泵5开始工作,微型气泵5工作所产生的气体由出气孔进行输出,经导气管3输送至由套管2所构成的闭合导气环路中,由于闭合导气环路沿水浸检测本体6检测端面边缘进行设置,且闭合导气环路上面向水浸检测本体6检测端面的一周区域,设置至少一个贯穿套管2内外空间的出气孔,则输送至闭合导气环路中气体会由各个出气孔排出,并吹响水浸检测本体6的检测端面上,如此,若水浸检测本体6检测端面上仅仅是水滴,则在气流的吹拂下,会逐渐排出或蒸发,避免水滴对所检测位置的检测结果造成影响,则水浸数据接收控制装置7就会进一步判断没有水浸情况发生;但是若水浸检测本体6检测端面上确为水浸情况,则即使在气流的吹拂下,水浸检测本体6检测端面上的水浸也不会被吹散或蒸发,因此不影响真实水浸情况的检测;如此上述工作过程,在水浸情况发生判断下,针对水浸检测本体6的检测端面,实现环保式气流吹拂,提高水浸检测精度。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

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