本发明属于仪表老化检测技术领域。
背景技术：
现有仪表老化检测的方式是提供仪表工作时的全功能信号，使仪表上电进入工作状态，以仪表全功能信号通、断和变换的方式对仪表进行老化处理，规定时间到后，结束老化处理，并将仪表送入复检台，对仪表进行功能检测。
但是，现有生产线不能提供高温环境完成高温老化功能，还需抽取部分仪表，送到高温老化房进行高温环境测试。并且老化结束后，需将仪表送到复检台再次进行检测，增加了仪表检测的工作量。同时，整个老化过程涉及多工位，比较繁杂。
技术实现要素：
本发明是为了解决现有仪表老化检测的方式需要单独进行高温检测，工作量大的问题，现提供多温度多状态仪表老化自动检测方法及系统。
多温度多状态仪表老化自动检测方法，该方法为：
步骤1：将仪表放入老化台柜体中，开启仪表电源，向仪表发送仪表老化信号，同时启动升温模式，然后执行步骤2，
步骤2：判断仪表所在环境的温度是否达到老化温度，是则执行步骤3，否则重复步骤2，
步骤3：开始进行倒计时，然后执行步骤4，倒计时时间为老化时间，
步骤4：采集仪表的图像，同时判断倒计时是否完成，是则执行步骤5，否则重复步骤4，
步骤5：关断仪表电源，并将仪表从老化台柜体中取出，然后执行步骤6，
步骤6：再次开启仪表电源，对仪表进行全功能检测判断仪表功能是否正常，
若仪表功能正常，则仪表合格，否则仪表不合格。
多温度多状态仪表老化自动检测系统，包括老化台柜体和控制器，
所述控制器中嵌有以下模块：
当仪表放入老化台柜体时，启动仪表电源和向仪表发送仪表老化信号的模块，
当发送仪表老化信号时，启动老化台柜体升温模式的模块，
采集仪表所在环境的温度的模块，
当采集的温度达到老化温度时，在设定时间内实时采集仪表图像的模块，所述设定时间为老化时间，
在设定时间内实时采集仪表的图像的模块，
实时判断是否达到设定时间的模块，
当达到设定时间时，关断仪表电源及重新启动仪表电源的模块；
重新启动仪表电源后，向仪表发送全功能检测信号的模块；
根据仪表返回的检测信号，确定仪表是否合格，若是，输出仪表合格信号，若否，则输出仪表不合格信号的模块。
本发明所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法及系统，提供变化的老化信号，使仪表信号灯能够亮、灭变换，指针转动扫描指示，达到模拟多状态工作的目的；高温环境模拟老化台做封闭保温设计，实现温度、老化时间自由设定，实现自动加热调整；采用视觉技术，实现对老化过仪表进行功能检测，减少了仪表检测工位，增加了老化效率，节约了检测成本，增加了仪表可靠性。
附图说明
图1为多温度多状态仪表老化自动检测方法的流程图。
具体实施方式
具体实施方式一：参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法，该方法为：
步骤1：将仪表放入老化台柜体中，开启仪表电源，向仪表发送仪表老化信号，同时启动升温模式，然后执行步骤2，
步骤2：判断仪表所在环境的温度是否达到老化温度，是则执行步骤3，否则重复步骤2，
步骤3：开始进行倒计时，然后执行步骤4，倒计时时间为老化时间，
步骤4：采集仪表的图像，同时判断倒计时是否完成，是则执行步骤5，否则重复步骤4，
步骤5：关断仪表电源，并将仪表从老化台柜体中取出，然后执行步骤6，
步骤6：再次开启仪表电源，对仪表进行全功能检测判断仪表功能是否正常，
若仪表功能正常，则仪表合格，否则仪表不合格。
本实施方式中，向仪表发送仪表老化信号能够体现多种工作状态，多种工作状态指仪表的工作状态不断的变化，由提供模拟仪表整车需要的功能信号控制，如发动机转速表、水温表、燃油表、车速表、信号灯扫描等。
实时采集仪表的图像，能够从图像中获得指针的摆动状况和信号灯的亮灭情况。
步骤7中，对仪表进行全功能检测，即：驱动仪表的指针摆动，检测指针摆动是否到位，指针的摆动是否符合公差要求，进而判断出指针是否正常。驱动信号灯亮/灭，检测信号灯是否受控和信号灯的亮、暗，进而判断出信号灯是否正常。
具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法作进一步说明，本实施方式中，步骤1中，启动升温模式之前，首先对待检测样品所在环境进行预热。
具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法作进一步说明，本实施方式中，老化台柜体内设置有封闭保温设备。
具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法作进一步说明，本实施方式中，仪表老化信号包括can总线信号和开关量信号，
can总线信号用于控制仪表指针摆动和仪表信号灯亮/灭，
开关量信号用于控制仪表信号灯亮/灭。
在实际应用中，仪表在车上应用的功能所需信号为can总线信号或开关量信号，如发动机转速表指针摆动是由can总线信号控制；硬线信号灯的亮、灭，由开关量信号提供高、低电平实现。
具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式四所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法作进一步说明，本实施方式中，步骤1中，周期性循环向仪表发送仪表老化信号，所述周期为各个指针自身的摆动周期和各个信号灯自身的亮灭周期。
在实际应用中，指针摆动至最大值再复位的过程，为指针自身的一个摆动周期。信号灯亮a秒、灭b秒为信号灯自身的一个亮灭周期。
具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式一所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法作进一步说明，本实施方式中，老化温度为60℃±2℃。
具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式一所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法作进一步说明，本实施方式中，所述老化时间按照产品工位流水线的生产节拍而设定。
具体实施方式八：本实施方式是对具体实施方式一所述的多温度多状态仪表老化自动检测方法作进一步说明，本实施方式中，步骤4中，实时采集仪表的图像，并将获得的图像进行保存。
具体实施方式九：本实施方式所述的多温度多状态仪表老化自动检测系统，包括老化台柜体和控制器，
所述控制器中嵌有以下模块：
当仪表放入老化台柜体时，启动仪表电源和向仪表发送仪表老化信号的模块，
当发送仪表老化信号时，启动老化台柜体升温模式的模块，
采集仪表所在环境的温度的模块，
当采集的温度达到老化温度时，在设定时间内实时采集仪表图像的模块，所述设定时间为老化时间，
在设定时间内实时采集仪表的图像的模块，
实时判断是否达到设定时间的模块，
当达到设定时间时，关断仪表电源及重新启动仪表电源的模块；
重新启动仪表电源后，向仪表发送全功能检测信号的模块；
根据仪表返回的检测信号，确定仪表是否合格，若是，输出仪表合格信号，若否，则输出仪表不合格信号的模块。
具体实施方式十：本实施方式是对具体实施方式九所述的多温度多状态仪表老化自动检测系统作进一步说明，本实施方式中，所述老化台柜体中设置有封闭保温设备、升温设备和温度检测设备。