一种交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试方法与流程

本发明属于特高压输变电设备运维技术领域，特别是一种1000kv交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试方法。

背景技术：

1000kv交流系统用自耦无励磁调压变压器(以下简称主变压器)是目前我国电压水平最高的1000kv特高压变电站的核心部件，目前我国已掌握特高压交流输电核心技术，并建立完整的技术标准体系，90％的设备实现国产化。

目前我国已投运多条特高压输电线路，由于电压等级高、变压器容量大，特高压变电站变压器多采用分体式设计，即3台(相)为一组。主变压器振动测试是特高压项目投产必做特殊交接试验，同时在运行过程中应定期开展振动监测，主变压器有异常声响应临时安排振动监测，对特高压变电站的安全运行具有重要意义。由于各标准未明确规定主变压器振动测试方法，为各测试单位工作带来了极大阻碍，错误的测试方法难以得出正确的测试结果，容易错过可能存在的故障，影响特高压项目的安全运行。同时，不同的测试方法使各变压器测试结果难以达到比对效果，不具备参考性，急需一种科学严谨、满足标准要求的主变压器振动测试方法。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试方法。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试方法，包括步骤如下：

(1)确认现场安全情况，设备处于稳定运行工况；

(2)测试主变压器油箱壁振动幅值及频谱；

(3)测试主变压器升高座振动幅值及频谱；

(4)测试主变压器冷却器振动幅值及频谱；

(5)测试评估主变压器本体安装刚度；

(6)测试评估主变压器各连接处连接刚度。

而且，所述步骤(1)中确认现场安全的具体步骤包括：

①办理工作票并严格执行；

②在测试过程中确保与带电部位保持安全距离；

③在开关、相关设备投切操作时应远离测试区域；

④主变压器外壳有可见接地点。

而且，所述步骤(2)测试主变压器油箱壁振动幅值及频谱的具体方法为：通过磁铁或其他可靠连接方式安装振动传感器并连接至信号分析仪获取测试数据，其中振动幅值应测取峰-峰值，频谱应至少测至500hz。

而且，所述步骤(3)测试主变压器升高座振动幅值及频谱的具体方法为：通过磁铁或其他可靠连接方式安装振动传感器并连接至信号分析仪获取测试数据，其中振动幅值应测取峰-峰值，频谱应至少测至500hz。

而且，所述步骤(4)测试主变压器冷却器振动幅值及频谱的具体方法为：通过磁铁或其他可靠连接方式安装振动传感器并连接至信号分析仪获取测试数据，其中振动幅值应测取峰-峰值，频谱应至少测至500hz。。

而且，所述步骤(5)测试评估主变压器本体安装刚度的具体方法为：使用便携式测振仪测取振动幅值，测试数据仅用作评估刚度。

而且，所述步骤(6)测试评估主变压器各连接处连接刚度的具体方法为：使用便携式测振仪测取振动幅值，测试数据仅用作评估刚度。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明对1000kv交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试方法进行了科学严谨的阐述，不仅能保证相关标准、规范对主变压器振动测试的要求，而且对主变压器安装、紧固刚度进行测试，对本体频谱数据也进行积累；

2、使用本发明方法进行测试的数据具有可重复性与比对性，保障特高压变电设备的安全稳定运行，及时发现可能出现的振动故障，并为故障处理提供数据基础。

附图说明

图1是本发明具体实例中某型号1000kv交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试测点布置示意图；

图2是本发明的测试方法流程示意图。

具体实施方式

以下对本发明实施例做进一步详述：需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本发明保护的范围。

列举某型号1000kv交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试测点布置如图1所示，通过图中标示的1-32测试点可以更明确的看出测点安装位置，应根据变压器型号不同调整测点位置。

一种1000kv交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试方法，该方法的基本流程如图2所示，结合流程图阐述该方法详细的具体步骤如下：

(1)确认现场安全情况，设备处于稳定运行工况应依次执行以下几个方面：

①办理工作票并严格执行；

②在测试过程中确保与带电部位保持安全距离；

③在开关、相关设备投切操作时应远离测试区域；

④主变压器外壳有可见接地点。

若发现问题应立即停止，否则将有较大安全风险。

(2)测试主变压器油箱壁振动幅值及频谱，具体实施方法为在主变压器油箱壁安装振动传感器并连接至信号分析仪，传感器安装位置为将油箱壁上下划分若干方格，寻找方格中最大振动点安装传感器进行测量，信号分析仪连续采集振动幅值及频谱数据。

(3)测试主变压器升高座振动幅值及频谱，具体实施方法为在主变压器升高座安装振动传感器并连接至信号分析仪，传感器安装位置为在升高座正面及侧面分别安装传感器，信号分析仪连续采集振动幅值及频谱数据。

(4)测试主变压器冷却器振动幅值及频谱，具体实施方法为在主变压器冷却器安装振动传感器并连接至信号分析仪，传感器安装位置为冷却器正面及侧面分别安装传感器，信号分析仪连续采集振动幅值及频谱数据。

(5)测试评估主变压器本体安装刚度，具体实施方法为在主变压器底部测取振动数值，并在临近底部基座测取振动数据，两数据相差大即为较强刚度，相差小即为较差刚度。

(6)测试评估主变压器各连接处连接刚度，具体实施方法为在主变压器各连接处两侧及连接螺栓处测取振动数值，三数据相差大即为较强刚度，相差小即为较差刚度。此处刚度差应立即安排紧固螺栓，重复进行此步骤。

至此，振动测试完毕，对信号分析仪及人工记录的数据进行存储备份，出具测试报告。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种交流系统用自耦无励磁调压变压器振动测试方法，包括步骤如下：(1)确认现场安全情况，设备处于稳定运行工况；(2)测试主变压器油箱壁振动幅值及频谱；(3)测试主变压器升高座振动幅值及频谱；(4)测试主变压器冷却器振动幅值及频谱；(5)测试评估主变压器本体安装刚度；(6)测试评估主变压器各连接处连接刚度。本发明不仅能保证相关标准、规范对主变压器振动测试的要求，而且对主变压器安装、紧固刚度进行测试，对本体频谱数据也进行积累，方法具有可重复性与比对性，保障特高压变电设备的安全稳定运行，及时发现可能出现的振动故障，并为故障处理提供数据基础。

技术研发人员：李国豪;张利;周连升;鄂志君;王麟;刘玉坤;王梓越;王坤;屈斌;何少聪;王建;甘智勇
受保护的技术使用者：国网天津市电力公司;国家电网公司
技术研发日：2017.05.19
技术公布日：2017.09.22