本发明涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种电镀液取样装置及其取样方法。
背景技术：
传统提取电镀液并进行成分分析的方式，是需要技术人员进入到设备内的储液槽或在电镀液循环管路上开设支路阀门进行提取。而传统方式的取样易出现高危险性、会对人身造成伤害的工作安全事故，包括：1)技术人员进入运行设备内取样易引发碰撞、跌落槽内等有损人身安全的事故；2)在电镀液循环管路上开设支路阀门取样也易引起电镀液飞溅、滴落等，不仅对人身安全造成威胁，而且容易浸蚀设备。
技术实现要素：
基于以上所述，本发明的目的在于提供一种电镀液取样装置，通过将接液管路两端分别与电镀液循环管路和安全盒连接的方式，杜绝了工作安全事故和有害电镀液对人身伤害、设备浸蚀现象的发生，达到了流程的简化和易装配的效果。
本发明的另一个目的在于提供一种适用于上述电镀液取样装置的取样方法。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种电镀液取样装置，包括：接液管路、安全盒和排液管路；在电镀液循环管路上开设支路并在所述支路上设置第一阀门，所述接液管路一端通过所述第一阀门与所述支路连接，所述接液管路的另一端伸入至所述安全盒内，并与第二阀门连接，所述安全盒内部还设置用于接取经第二阀门排放的电镀液的接液容器。
作为一种电镀液取样装置优选方案，所述接液管路和所述排液管路均为软管，通过软管的连接可达到择位安装的目的；所述接液管路的耐压值大于所述排液管路的耐压值，接液管路利于承受来自循环管路大流量和大液压的电镀液。
作为一种电镀液取样装置优选方案，所述接液管路的两端分别通过软管接头与所述第一阀门和所述第二阀门连接，利于软管与第一阀门和第二阀门的密封保护。
作为一种电镀液取样装置优选方案，所述第一阀门的公称通径大于所述第二阀门的公称通径，保证流经第一阀门的电镀液流量大于流经第二阀门的电镀液流量。
作为一种电镀液取样装置优选方案，所述安全盒的内壁上设有固定座，所述第二阀门通过所述固定座固定在所述安全盒的内壁上，保证第二阀门稳定的排液，防止第二阀门在安全盒内随意的晃动。
作为一种电镀液取样装置优选方案，所述安全盒前端设置有透明盖，技术人员从外部就可观察安全盒内电镀液接取的状况。
作为一种电镀液取样装置优选方案，所述安全盒内部设置有防溅盆，所述排液管路通过喉箍固定在所述防溅盆底部，残留电镀液经排液管路排出，喉箍起到固定和连接的作用，防溅盆用于接收残留电镀液。
作为一种电镀液取样装置优选方案，所述防溅盆上设置有漏液板，用于放置接液容器。
作为一种电镀液取样装置优选方案，还包括安装座，所述安全盒固定在所述安装座上，安装座起到稳固安全盒的作用。
作为一种电镀液取样装置优选方案，还包括一种电镀液取样方法，包括以下步骤：
a、打开安全盒，放入接液容器；
b、开启安全盒内的第二阀门，并关闭安全盒；
c、开启第一阀门，电镀液经第一阀门、接液管路、第二阀门注入接液容器；
d、当接液容器内电镀液达到所需时，并关闭第一阀门，打开安全盒，关闭第二阀门，取出接液容器，关闭安全盖。
本发明的有益效果为：
本发明通过全程在设备之外取样、第一阀门和第二阀门控制流量和设置安全盒的方式，杜绝了工作安全事故和有害电镀液对人身伤害、设备浸蚀现象的发生。同时通过接液容器放置在安全盒内，无需操作人员直接接触以及取样完成后，管路内的残留电镀液经排液管路排出的方式，实现了流程的简化操作、易装配以及取样无残留的效果。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的电镀液取样装置的结构示意图。
图中标记如下：
1、电镀液循环管路；21、第一阀门；22第二阀门；31、接液管路；32、排液管路；4、安全盒；51、软管接头；52、软管接头；6、固定座；7、接液盆；8、喉箍；9、漏液板；10、安装座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本实施方式提供一种电镀液取样装置，用于解决采用传统方式的取样容易引发工作安全事故和有损人身伤害的问题。该装置包括接液管路31、安全盒4和排液管路32，其中在电镀液循环管路1上开设支路并在支路上设置第一阀门21，接液管路31一端通过第一阀门21与支路连接，而接液管路31的另一端伸入至安全盒4内，并与第二阀门22连接，在安全盒4内部还设置用于接取经第二阀门22排放的电镀液的接液容器。其中接液管路31和排液管路32均为软管，接液管路31的耐压值大于排液管路32的耐压值。首先选择软管的目的在于该取样装置能够通过软管的连接达到择位安装的目的，若选用硬质材料管则很难达到如此目的；另外由于接液管路31是先承受来自循环管路1的电镀液，其管内的流量及液压均远大于排液管路32，因此需要接液管路31的耐压值大于排液管路32的耐压值。具体地，接液管路31软管的材料优选为可溶性聚四氟乙烯pfa材料，排液管路32软管的材料优选为聚氯乙烯pvc材料。本实施方式通过接液容器放置在防溅盆7上，无需操作人员直接接触以及取样完成后，管路内的残留电镀液经排液管路32排出的方式，实现了流程的简化操作、易装配以及取样无残留的效果。
具体地，接液管路31的一端通过软管接头51与第一阀门21连接，另一端通过软管接头52与第二阀门22连接。第一阀门21的公称通径大于第二阀门22的公称通径，保证了流经第一阀门21的电镀液的流量能大于流经第二阀门22的电镀液流量，而且第二阀门22优选为实验球阀，球阀更能控制流量的大小。另外，设置双阀门比设置一个阀门有更好的实际应用，可以一个作为切断阀，一个作为取样阀，而设置双阀门的优点：一是防止电镀液在管件连接处的泄露；二是确保取样工作能够安全、连续、稳定的运行。进一步地，安全盒4的内壁上设有固定座6，第二阀门22通过固定座6固定在安全盒4的内壁上，设置固定座6目的是保证第二阀门22能稳定的排液，防止第二阀门22在安全盒4内随意的晃动。其中该固定座6可以是与安全盒4经注塑一体成形的，也可以是移动拆卸的，而安全盒4和固定座6的材料优选为聚氯乙烯pvc材料，以保证固定座6与安全盒4有更多连接固定的选择可能，同时pvc材料能避免二者与电镀液发生化学反应。
具体地，安全盒4前端设置有透明盖，通过安全盒4前端设置透明盖防电镀液的飞溅的方式，杜绝了有害电镀液对人身伤害、设备浸蚀现象的发生。安全盒4内部设置有防溅盆7，排液管路32通过喉箍8固定在防溅盆7底部，喉箍8可以起到固定和连接的作用，残留电镀液经排液管路32排出，其中防溅盆7可以经排液管路32自动排液，也可以将防溅盆7底部密封，由人工操作倾倒残液。此外防溅盆7上设置有漏液板9，用于放置接液容器，其可以将残留电镀液漏入防溅盆7内，以保证技术人员在处理残留电镀液时有多种选择。此外本实施方式的取样装置还包括安装座10，安全盒4固定在安装座10上，利于安全盒的稳固安装。
本实施方式还提供了一种适用于电镀液取样装置的取样方法，具体包括以下步骤：
a、打开安全盒4，放入接液容器；
b、开启安全盒内的第二阀门22，并关闭安全盒4；
c、开启第一阀门21，电镀液经第一阀门21、接液管路31、第二阀门22注入接液容器；
d、当接液容器内电镀液达到所需时，关闭第一阀门21，并打开安全盒4，关闭第二阀门22，取出接液容器，关闭安全盒4。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。