本发明涉及一种计米装置,具体涉及一种用于光纤复合架空地线的成缆计米装置,属于光纤复合架空地线制造技术领域。
背景技术:
光纤复合架空地线(简称opgw)的长度在设计和施工运行时起着极其关键的作用,如由于计米不准确而导致短米,即长度少于设计长度时,在施工和运行时不能施工和投入运行,只有采取更换opgw或增加光缆接头盒等补救措施,对施工进度和产品质量造成一定的影响,同时会增加不必要的费用支出,增加成本。
目前opgw在制造过程中,传统的计米方式为上下两轮之间夹住opgw转动,通过轮子转动带动齿轮型机械计米器,从而起到对opgw的计米功能,如附图1所示。
上述技术方案的缺点是:1、计米器在制造不同直径opgw时,需要手动调节双轮间的距离,双轮在夹紧时如果卡得太紧,对opgw会产生损伤,如果卡得太松,制造过程中轮子会打滑,影响计米的精度;2、在每完成一特定长度的opgw后重新生产下一长度的opgw时,两盘opgw间需要用一定的方式进行结合,在二盘缆的结合部会增加缆的直径,在经过计米装置时,很容易损坏计米装置,造成计米不准。
技术实现要素:
本发明为克服现有技术的缺陷,本发明目的是为了一种保证opgw在生产过程中的准确长度的计米装置。
本发明采用的技术方案是:一种用于光纤复合架空地线的成缆计米装置,包括计米导轮、计米感应器、自动调节杆和计米轮支架;所述自动调节杆一端铰接在所述计米轮支架上端,另一端与所述计米导轮铰接;所述计米感应器设置在所述计米导轮的一侧。
作为本发明进一步改进的,所述计米导轮具有一个且设置在所述光纤复合架空地线的上方。
作为本发明进一步改进的,所述计米感应器为电子传感器计米器。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的用于光纤复合架空地线的成缆计米装置,能适应不同直径opgw的长度计米,不需要手动调节,避免由于人员操作手法不同时引起误差;在遇到异常缆直径时可自动调节,上下移动,避免损坏计米装置,造成计米不准。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为现有技术所采用的计米装置结构示意图;
附图2为本发明的用于光纤复合架空地线的成缆计米装置的结构示意图;
图中:1-计米导轮;2-计米感应器;3-自动调节杆;4-计米轮支架;a-光纤复合架空地线。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一,如附图2所示,本发明的一种用于光纤复合架空地线的成缆计米装置,包括计米导轮1、计米感应器2、自动调节杆3和计米轮支架4;所述自动调节杆3一端铰接在所述计米轮支架4上端,另一端与所述计米导轮1铰接;所述计米感应器2设置在所述计米导轮1的一侧。其中,计米导轮1具有一个且设置在光纤复合架空地线a的上方。
所述计米感应器为电子传感器计米器。
计米工作时,将计米导轮1自由压在即将生产的opgw上;在计米控制器(未示出)上将计数清零;计米导轮1随着opgw的运行而旋转,计米感应器通过传感的方式将运行的米数传至计米控制器;由于自动调节杆3在计米轮支架4可自由转动,能适应不同直径opgw的长度计米,自动调节杆3可上下调节,不需要手动调节,避免由于人员操作手法不同时引起误差;在遇到异常缆直径时可自动调节,上下移动,避免损坏计米装置,造成计米不准。
本发明方案采用计米导轮为单轮,无需人为压紧或放松计米轮,避免造成人为误差;计米器选用电子传感器计米器,避免了由于齿轮磨损造成的计米误差。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。