一种关于布料拉力检测的方法及其装置与流程

本发明涉及一种关于布料拉力检测的方法及其装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。为了延长布料的使用时长,在出厂之前通常会会对布料的拉力进行测试。现有技术还没一种能够对布料拉力进行检测的方法。

因此本领域技术人员致力于开发一种布料拉力检测方法和装置，能够有效对布料的拉力进行测试，防止不合格产品流入市场。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种布料拉力检测方法和装置，能够有效对布料的拉力进行测试，防止不合格产品流入市场。

为实现上述目的，本发明提供了一种关于布料拉力检测方法，包括以下步骤：

步骤1)通过第一拉力装置和第二垃圾装置将待测试布料进行夹持；

步骤2)启动电机，使第一拉力装置和第二拉力装置向相反方向移动，从而对待测试布料进行拉力测试。

进一步，步骤1)中的第一拉力装置包括第一滑板和压紧板；该第二拉力装置与第一滑板的结构相同；第一拉力装置和第二垃圾装置对待测试布料的具体夹持步骤如下：

①将布料的两端分别放置到第一拉力装置和第二拉力装置上的第一滑板与压紧板之间；

②通过螺钉将第一滑板和压紧板相互之间夹紧，从而通过第一拉力装置和第二拉力装置上的第一滑板和压紧板将待测试布料的两端夹紧。

进一步，步骤1)和步骤2)之间还包括以下步骤：

①启动气缸，通过气缸将防护板向下移动，直到各滑轮均位于防护板底部的限位槽中后停止；启动第一拉力装置和第二拉力装置上的电机，通过各个电机上的拉绳将第一拉力装置和第二拉力装置向相反的方向拉动，第一拉力装置和第二拉力装置上的滑轮在限位槽内滚动，从而对待测试布料进行检测。

包括测试板，沿测试板的长度方向开设有开口；

测试板上设置有用于夹持待测试布料的第一拉力装置和第二拉力装置，该第一拉力装置与第二拉力装置与测试板滑动连接，测试板的两端设置有用于拉动第一拉力装置和第二拉力装置的动力源。

进一步，第一拉力装置包括第一滑板，第一滑板的两端分别通过滑槽与测试板滑动连接，第一滑板上设置有压紧板，压紧板的两端均通过螺钉与第一滑板连接；

第一滑板的底部设置有连接块，连接块的一端设置有若干个缓冲垫，连接块的另一端设置有拉绳，拉绳的另一端与转筒连接，转筒的一端通过支撑座支承，转筒的另一端套设在电机的输出轴上，电机与支撑座均通过定位座与底座连接；第二拉力装置与第一拉力装置结构相同；测试板的四个角通过支撑脚与底座连接。

进一步，底座上方设置有顶板，顶板的四个角均通过支撑柱与底座连接，顶板的底部设置有四个气缸，各气缸的活塞杆同时连接有防护板。

进一步，第一拉力装置还包括两个稳固座，各稳固座与第一滑板的两端连接，各稳固座与测试板滑动连接，各稳固座上端均设置有滑轮，防护板的底部开设有两条与各滑轮配合使用的限位槽。

进一步，第一拉力装置还包括若干条防滑凸棱，各防滑凸棱设置在压紧板的底部。

进一步，第一拉力装置还包括两个限位块，各限位块分别设置在第一滑板的两端，压紧板的两端分别与限位块连接，并可沿限位块的上下方向滑动。

进一步，测试板的两端均设置有缓冲块，各拉绳穿过缓冲块与转筒连接。

本发明的有益效果是：通过本发明的装置和使用装置的方法对布料进行出厂合格检测，能够有效的防止不合格的产品流入市场，具有结构简单，使用寿命长、操作简便和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是本发明的正视结构示意图。

图3是图2中的a-a向剖视结构示意图。

图4是图3中的b处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图4所示，一种关于布料拉力检测方法，包括以下步骤：

步骤1)通过第一拉力装置7和第二垃圾装置8将待测试布料进行夹持；

该第一拉力装置7包括第一滑板9和压紧板10；该第二拉力装置8与第一滑板9的结构相同；第一拉力装置7和第二垃圾装置8对待测试布料的具体夹持步骤如下：

①将布料的两端分别放置到第一拉力装置7和第二拉力装置8上的第一滑板9与压紧板10之间；

②通过螺钉11将第一滑板9和压紧板10相互之间夹紧，从而通过第一拉力装置7和第二拉力装置8上的第一滑板9和压紧板10将待测试布料的两端夹紧。

①启动气缸21，通过气缸21将防护板25向下移动，直到各滑轮27均位于防护板25底部的限位槽28中后停止；

②启动第一拉力装置7和第二拉力装置8上的电机17，通过各个电机17上的拉绳15将第一拉力装置7和第二拉力装置8向相反的方向拉动，第一拉力装置7和第二拉力装置8上的滑轮27在限位槽28内滚动，从而对待测试布料进行检测。

步骤2)启动电机17，使第一拉力装置7和第二拉力装置8向相反方向移动，从而对待测试布料进行拉力测试。

使用本方法的装置具体结构如下：

包括底座1，底座1上设置有测试板2，测试板2的四个角均通过支撑脚3与底座1连接，沿测试板2的长度方向开设有两条滑槽5，沿测试板2的长度方向开设有开口6，开口6位于两条滑槽5之间；

测试板2上设置有第一拉力装置7和第二拉力装置8，第一拉力装置7包括第一滑板9，第一滑板9的两端分别通过滑槽5与测试板2滑动连接，第一滑板9上设置有压紧板10，压紧板10的两端均通过螺钉11与第一滑板9连接；

第一滑板9的底部设置有连接块12，连接块12的一端设置有若干个缓冲垫13，连接块12的另一端设置有拉绳15，拉绳15的另一端与转筒16连接，转筒16的一端通过支撑座18支承，转筒16的另一端套设在电机17的输出轴上，电机17与支撑座18均通过定位座19与底座1连接；

第二拉力装置8与第一拉力装置7结构相同，并与第一拉力装置7配合使用。

本实施例中，底座1上方设置有顶板20，顶板20的四个角均通过支撑柱22与底座1连接，顶板20的底部设置有四个气缸21，各气缸21的活塞杆23同时连接有防护板25。第一拉力装置7还包括两个稳固座26，各稳固座26与第一滑板9的两端连接，各稳固座26与测试板2滑动连接，各稳固座26上端均设置有滑轮27，防护板25的底部开设有两条与各滑轮27配合使用的限位槽28。

本实施例中，第一拉力装置7还包括若干条防滑凸棱，各防滑凸棱设置在压紧板10的底部。第一拉力装置7还包括两个限位块29，各限位块29分别设置在第一滑板9的两端，压紧板10的两端分别与限位块29连接，并可沿限位块29的上下方向滑动。测试板2的两端均设置有缓冲块30，各拉绳15穿过缓冲块30与转筒连接。本发明中的第一拉力装置7和第二垃圾装置8结构相同，且相对设置配合使用。

一种关于布料拉力检测的装置，包括测试板2，沿测试板2的长度方向开设有开口6；

测试板2上设置有用于夹持待测试布料的第一拉力装置7和第二拉力装置8，该第一拉力装置7与第二拉力装置8与测试板2滑动连接，测试板2的两端设置有用于拉动第一拉力装置7和第二拉力装置8的动力源。

本实施例中，第一拉力装置7包括第一滑板9，第一滑板9的两端分别通过滑槽5与测试板2滑动连接，第一滑板9上设置有压紧板10，压紧板10的两端均通过螺钉11与第一滑板9连接；

第一滑板9的底部设置有连接块12，连接块12的一端设置有若干个缓冲垫13，连接块12的另一端设置有拉绳15，拉绳15的另一端与转筒16连接，转筒16的一端通过支撑座18支承，转筒16的另一端套设在电机17的输出轴上，电机17与支撑座18均通过定位座19与底座1连接；第二拉力装置8与第一拉力装置7结构相同；测试板2的四个角通过支撑脚3与底座1连接。

本实施例中，底座1上方设置有顶板20，顶板20的四个角均通过支撑柱22与底座1连接，顶板20的底部设置有四个气缸21，各气缸21的活塞杆23同时连接有防护板25。：第一拉力装置7还包括两个稳固座26，各稳固座26与第一滑板9的两端连接，各稳固座26与测试板2滑动连接，各稳固座26上端均设置有滑轮27，防护板25的底部开设有两条与各滑轮27配合使用的限位槽28。

本实施例中，第一拉力装置7还包括若干条防滑凸棱，各防滑凸棱设置在压紧板10的底部。第一拉力装置7还包括两个限位块29，各限位块29分别设置在第一滑板9的两端，压紧板10的两端分别与限位块29连接，并可沿限位块29的上下方向滑动。测试板2的两端均设置有缓冲块30，各拉绳15穿过缓冲块30与转筒连接。

首先将待测试布料的两端分别放置在第一拉力装置7和第二垃圾装置8上的上的第一滑板9和压紧板10之间，扭紧螺钉11，从而通过第一拉力装置7和第二垃圾装置8上的第一滑板9和压紧板10将待测试布料的两端夹住，启动气缸21，通过21使防护板25向下移动，直到各滑轮27位于防护板25底部的限位槽28中后停止，该防护板25与稳固座26配合使用，一方面，通过防护板能够有效的避免布料断裂后伤到工作人员，另一方面，能够使结构更加稳固。随后启动电机17，从而使第一拉力装置7和第二拉力装置8向相反方向移动，从而对待测试布料进行拉力测试。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。