太阳能电池制程缺陷的判定方法与流程

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太阳能电池制程缺陷的判定方法与流程

本发明涉及一种太阳能电池制程缺陷的判定方法,尤其是一种通过太阳能电池背银和背铝浆料接触电阻的测试以界定电池制程中浆料材料缺陷或制程缺陷的方法。



背景技术:

对于太阳电池行业判定背电极及铝背场浆料烧结后质量并无有效的判定方法,通过简单原理识别出背电场与电极间线电阻可以有效判定。

现有技术中,光伏电池背银和背铝浆料材料接触电阻测试仅局限在银浆或铝浆与硅材料之间,而缺乏对银铝结合区域测试的简易方法。电池片IV测试、EL测试仅对电池的整体接触电阻特性进行界定,无法直接对组件焊接的电流传输异常进行判定。而模拟焊接测试小组件EL的方法虽能判定,但测试周期长,而且需要电池及组件材料较多,材料成本高。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种太阳能电池制程缺陷的判定方法,在电池制程端快速判定背银背铝接触电阻,进而防止组件焊接后批量EL不良。

按照本发明提供的技术方案,所述太阳能电池制程缺陷的判定方法,其特征是,包括以下步骤:

(1)切割电池线电阻测试样本,样本涵盖背场与背电极;

(2)将电源适配器一端接入电桥电源接入端口,另一端接入220V电源;连接测试线,中间两端接入电压导线,两侧接入电流导线;

(3)将测试夹具固定在测试平台上将数字直流电桥引出的四根测试导线接入测试夹具,接线方式为:中间2根探针接入电压导线,两侧探针接入电流导线;

(4)样本测试及判断标准:

a、将待测样本放置在测试台面上,使测试夹具的探针与被测样本重合并选择测试电阻精度;

b、读取电阻值,进行判断;当被测样本线电阻测试值小于400mΩ时为正常,大于400mΩ时太阳能电池存在缺陷。

进一步的,所述测试夹具包括支撑板,在支撑板上设置滑动导向槽,在滑动导向槽中插有四个针套,针套的上下两端露出支撑板的上下表面,针套的外表面为螺纹面,在针套上套设两个锁紧螺母,两个锁紧螺母位于支撑板的上下表面用以将针套锁紧在所需的位置;所述针套中具有探针插孔,探针插在针套的探针插孔中,探针的上端为细头端,作为测试线引入端,下端为平头端,用于接触太阳能电池背面。

进一步的,在所述滑动导向槽一侧设置刻度。

进一步的,所述测试样本沿两个背电极间切开成宽度为2mm的样本。

进一步的,在所述步骤(1)中切割测试样本时,电池背场中间选取10片样本,背场两侧选取10片样本。

本发明所述太阳能电池制程缺陷的判定方法,在电池制程端快速判定背银背铝接触电阻,进而防止组件焊接后批量EL不良。本发明测试方法简易,避免了模拟焊接测试小组件EL的方法测试周期长、需要电池及组件材料较多的缺陷,降低了材料成本。

附图说明

图1为测试夹具的结构示意图。

图2为本发明的测试原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明所述太阳能电池制程缺陷的判定方法,包括以下步骤:

(1)使用激光器切割电池线电阻测试样本:

切割要求:将电池沿两个背电极间切开成宽度为2mm的样本,长度一般为39mm,样本必须涵盖背场与背电极;为了保证判定结果的准确性,每片电池片应选取20片样本,选取原则为:背场中间随机选取10片样本,背场两侧随机选取10片样本;

(2)数字直流电桥使用方法:

a、将电源适配器一端接入电桥电源接入端口,另一端接入220V电源;

b、连接测试线,中间两端接入红色电压导线,两侧接入黑色电流导线;

c、打开电桥电源开关;

d、打开测试开关;

(3)测试夹具使用方法:

如图1所示,采用的测试夹具包括支撑板1,在支撑板1上设置滑动导向槽2,在滑动导向槽2中插有四个针套3,针套3的上下两端露出支撑板1的上下表面,针套3的外表面为螺纹面,在针套3上套设两个锁紧螺母4,两个锁紧螺母4位于支撑板1的上下表面用以将针套3锁紧在所需的位置;所述针套3中具有探针插孔,探针5插在针套2的探针插孔中,探针5的上端为细头端,作为测试线引入端,下端为平头端,用于接触太阳能电池背面;在所述滑动导向槽2一侧设置刻度,用以确定四个探针5之间的距离。

测试时,将测试夹具固定在测试平台上将数字直流电桥引出的四根测试导线接入测试夹具,接线方式为:中间2根探针(A2、A3)接入红色电压导线,两侧探针(A1、A4)接入黑色电流导线;四根探针之间的距离根据测试样本调节;

(4)样本测试及判断标准:

a、将待测样本放置在测试台面上,使测试夹具的探针与被测样本重合并选择测试电阻精度,如图2所示;

b、读取电阻值,进行判断;判断标准:被测样本线电阻测试值应小于400mΩ,大于400mΩ时,应及时通知相关人员进行调整,并在调整后进行再次确认。

本发明中判定的标准为400mΩ,该数值是技术人员根据大量实验总结得到的,为了保证太阳能电池制程中不存在缺陷,银铝结合区域的线电阻值应小于400mΩ。本发明测试方法简易,避免了模拟焊接测试小组件EL的方法测试周期长、需要电池及组件材料较多的缺陷,降低了材料成本。

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