一种滚轮测试装置的制作方法

本实用新型涉及滚轮领域，尤其涉及一种滚轮测试装置。

背景技术：

随着生产技术能力的提高，对滚轮性能的要求也愈加严格。为了能使滚轮在实际使用中有更好的使用，更长的寿命。对研发的滚轮和抽查的滚轮进行更多的试验成为重要的工作。试验机的要求要模拟滚轮的实际使用，并且有针对性的测试滚轮某些性能，以达到合格标准。目前滚轮寿命、破坏测试多用于测试滚轮径向力受载，试验滚轮表面龟裂、脱胶、裂纹等现象。为更好地迎合市场需求，使被测滚轮在试验过程中不仅接受径向力，同时接受侧向力的试验。而滚轮测试装置结构简单，使用方便，不仅能单独测试被测滚轮在侧向力作用下的寿命，而且能与径向力试验工装同时测试，使产品测试能力更加完善；同时还能在被测滚轮破坏时自动退回，有效保护了试验装置。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种滚轮测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用一种滚轮测试装置，包括驱动滚筒、被测滚轮、侧向力圆盘轮、推进气缸等，其特征在于，所述驱动滚筒由电机驱动；所述被测滚轮安装在可拆卸的中心轴承上，中心轴承由下方固定安装的设备支架支撑，被测滚轮的外表面与滚筒的表面间隙配合；所述侧向力圆盘轮由可编程控制器精密控制，侧向力圆盘轮安装在向外凸伸的转轴上，转轴随下方支座一起可横向自由移动，侧向力圆盘轮由推进气缸驱动。

进一步地，所述侧向力圆盘轮在可编程控制器精密控制下精准定位，侧向力圆盘轮移动到适当位置后与被测滚轮的聚氨酯或轮毂表面接触，因而既可以测试聚氨酯与轮毂的结合紧密程度，又可以测试轮毂与轴承结合的紧密程度。

进一步地，所述侧向力圆盘轮针对不同尺寸的被测滚轮可选择不同型号的圆盘，侧向力圆盘与被测滚轮精准匹配，侧向力圆盘轮无动力驱动时，可与被测滚轮保持同等速度。

进一步地，所述推进气缸在被测滚轮测试时气缸伸出，侧向力圆盘轮与被测滚轮接触，被测滚轮侧向或径向破坏时，气缸自动退回，从而有效保护了试验装置。

与现有技术相比，本实用新型滚轮测试装置结构简单，使用方便，不仅能单独测试被测滚轮在侧向力作用下的寿命，而且能与径向力试验工装同时测试，使产品测试能力更加完善；同时还能在被测滚轮破坏时自动退回，有效保护了试验装置。

附图说明

图1为本实用新型所述滚轮测试装置的结构正视图。

图2为本实用新型所述滚轮测试装置的结构右视图。

具体实施方式

在本实用新型较佳实施例中，提供一种滚轮测试装置，包括驱动滚筒1、被测滚轮2、侧向力圆盘轮3、推进气缸4等，其特征在于，所述驱动滚筒由电机5驱动；所述被测滚轮2安装在可拆卸的中心轴承上，中心轴承由下方固定安装的设备支架支撑，被测滚轮2的外表面与驱动滚筒1的表面间隙配合；所述侧向力圆盘轮3由可编程控制器精密控制，侧向力圆盘轮3安装在向外凸伸的转轴上，转轴随下方支座一起可横向自由移动，侧向力圆盘轮3由推进气缸4驱动。

请参阅图1所示，驱动滚筒1由电机5驱动以一定速度旋转，被测滚轮2安装在设备支架上，负载加载到被测滚轮2上后，被测滚轮2受载滚动运行，测试滚轮2表面的技术性能。

请参阅图2所示，侧向力圆盘轮3由可编程控制器控制，启动后推进气缸4会伸出使侧向力圆盘轮3始终与被测滚轮2接触。侧向力圆盘轮3用于测试被测滚轮2的性能测试，最终确认轴承是否会从轮毂中脱出，铝芯与聚氨酯材料的紧密性是否合格。侧向力圆盘轮3会根据被测滚轮2的选装速度旋转，使被测滚轮2同时均匀地受到侧向力及径向力的作用。

综上所述，本实用新型滚轮测试装置结构简单，使用方便，不仅能单独测试被测滚轮在侧向力作用下的寿命，而且能与径向力试验工装同时测试，使产品测试能力更加完善；同时还能在被测滚轮破坏时自动退回，有效保护了试验装置。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。