光模块测试环境校准系统的制作方法

文档序号:11478049阅读:459来源:国知局
光模块测试环境校准系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及光模块测试,特别涉及一种操作简单、效率高的光模块测试环境校准系统。



背景技术:

光模块的测试环境,特别是生产测试环境校准一直以来都是按照传统的三步骤进行,标准管校准光功率计链路偏差与示波器的消光比值,用标准光功率计对光衰减器链路偏差。这种方式有如下缺点:对于操作者的要求很高,一般情况下,非普通操作员工可以完成,而是指定特别人员完成,对于大规模的生产测试线效率将非常低下,如提高校准效率,将相应提高人力配制成本。

且对于仪表的成本要求高,一般情况下,每一个校准人员配置一台便携式标准光功率计,在长期的频繁移动使用中,会造成光功率计的损坏,造成校准成本上升;标准管理易于混乱甚至损坏,一般很难做到一个测试站位专用一个标准管,而是频繁移动几个标准管到不同的站位进行校准环境,这样同站位校准数据没有对比性,不利于对测试站位的可靠性进行系统分析;在频繁使用中,易于发生标准管光端面不可以修复性滑伤至报废,造成测试数据不可持续的后果。

同时,数据管理低级化,对于这种三步骤的校准方式,大多数情况下采用人工记录的方式,易于发生数据缺失,不完整,不准确的情况,参考意义降低;如果使用程控式标准光功率计,不仅移动不方便,成本高,而且频繁插拔通信接口,也将造成接口损坏,可靠性不佳,所以大多数情况下还是人工表格记录方式。因此,目前的这种通用性的标准管校准方式是落后的,生产一致性差,人工成本高,数据管理低级,无法提高生产效率。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种操作简单、效率高的光模块测试环境校准系统。

一种光模块测试环境校准系统,包括电源模块、通信模块,还包括标准测试模块、信号发生模块及控制模块;

所述电源模块为所述标准测试模块、所述通信模块、所述信号发生模块及所述控制模块提供工作电源;

所述通信模块用于为所述标准测试模块及所述信号发生模块提供通信接口;

所述信号发生模块用于输出调制信号给所述标准测试模块;

所述标准测试模块包括用于对输出光功率与光电流进行正比例转换的光组件、用于驱动所述光组件输出稳定的光功率与消光比值的激光驱动器、用于对输入光功率转换过来的光电流进行电流-电压转换的光功率检测器及用于控制所述激光驱动器,并对所述光功率检测器的输出电压进行采样监测与计算的微控制器;

所述光组件的光纤接口用于连接待测试光模块,所述激光驱动器用于接收所述调制信号,并驱动所述光组件;所述光功率检测器连接所述光组件与所述微控制器;所述微控制器还用于连接所述激光驱动器及所述控制模块,所述微控制器用于根据所述通信接口与所述控制模块进行通信;

所述控制模块用于通过所述通信接口读取所述标准测试模块中的标称光功率值与消光比值、及所述待测试光模块中的下行光功率值;

所述标准测试模块通过所述光纤接口输出光信号给所述待测试光模块,所述控制模块用于读取输入光信号后所述待测试光模块中的本地光功率值与消光比值,以及衰减设置值;

所述控制模块根据所述标称光功率值及消光比值、所述下行光功率值、所述本地光功率值与消光比值、及所述衰减设置值对所述待测试光模块进行校准。

在其中一个实施例中,所述控制模块为上位机。

在其中一个实施例中,所述通信模块用于与上位机进行即时通信。

在其中一个实施例中,所述上位机用于通过通信接口对所述信号发生模块进行配置。

在其中一个实施例中,所述信号发生模块包括高速信号产生器,用于速率选择与码型配置,输出连续的调制信号。

在其中一个实施例中,所述标准测试模块用于输出光功率稳定误差在+/-0.1dBm、消光比稳定误差在+/-0.2dB的连续光信号。

在其中一个实施例中,所述标准测试模块还用于监测所述待测试光模块中的光功率值,监测范围为-60~+10dBm。

在其中一个实施例中,所述标准测试模块的光端口为标准SC接口。

上述光模块测试环境校准系统通过通信模块提供的通信接口,使得控制模块能够与标准测试模块进行通信,控制模块用于通过通信接口读取标准测试模块中的标称光功率值与消光比值、及待测试光模块中的下行光功率值;标准测试模块通过光纤接口输出光信号给待测试光模块,控制模块用于读取输入光信号后待测试光模块中的本地光功率值与消光比值,以及衰减设置值;控制模块根据标称光功率值及消光比值、下行光功率值、本地光功率值与消光比值、及衰减设置值对待测试光模块进行校准。因此,将待测试光模块接入上述系统就能够完成校准,无需测试人员参与校准过程,使得测试过程更为简便,提高了测试效率。

附图说明

图1为光模块测试环境校准系统的模块图;

图2为光模块测试环境校准系统的结构示意图;

图3为标准测试模块的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,为光模块测试环境校准系统的模块图。

一种光模块测试环境校准系统,包括电源模块101、通信模块501、标准测试模块201、信号发生模块301及控制模块401。

所述电源模块101为所述标准测试模块201、所述通信模块501、所述信号发生模块301及所述控制模块401提供工作电源。

所述通信模块501用于为所述标准测试模块201及所述信号发生模块301提供通信接口。

所述信号发生模块301用于输出调制信号给所述标准测试模块201。

如图3所示,所述标准测试模块201包括用于对输出光功率与光电流进行正比例转换的光组件202、用于驱动所述光组件202输出稳定的光功率与消光比值的激光驱动器203、用于对输入光功率转换过来的光电流进行电流-电压转换的光功率检测器204及用于控制所述激光驱动器203,并对所述光功率检测器204的输出电压进行采样监测与计算的微控制器205。

所述光组件202的光纤接口用于连接待测试光模块,所述激光驱动器203用于接收所述调制信号,并向驱动所述光组件202;所述光功率检测器204连接所述光组件202与所述微控制器205;所述微控制器205还用于连接所述激光驱动器203及所述控制模块401,所述微控制器205用于根据所述通信接口与所述控制模块401进行通信。

所述控制模块401用于通过所述通信接口读取所述标准测试模块201中的标称光功率值与消光比值、及所述待测试光模块中的下行光功率值。

所述标准测试模块201通过所述光纤接口输出光信号给所述待测试光模块,所述控制模块401用于读取输入光信号后所述待测试光模块中的本地光功率值与消光比值,以及衰减设置值。

所述控制模块401根据所述标称光功率值及消光比值、所述下行光功率值、所述本地光功率值与消光比值、及所述衰减设置值对所述待测试光模块进行校准。

控制模块401为上位机。通信模块501用于与上位机进行即时通信。

在本实施例中,通信模块501提供USB通信接口,因此,能方便的与上位机进行即时通信。USB通信接口对PC机来说是最为丰富的接口,避免使用串口造成的资源冲突。此外,上位机用于通过通信接口对所述信号发生模块301进行配置。通信接口能够实现上位机直接控制信号发生模块301的功能。

信号发生模块301包括高速信号产生器,用于速率选择与码型配置,输出连续的调制信号。

信号发生模块301为标准测试模块201提供调制信号。信号发生模块301包括高速信号产生器,用于实现速率选择与码型配制,输出连续的高速调制信号,提供给标准测试模块201,模拟待测试光模块的工作时的调试信号。同时,上位机可以通过通信接口实时对信号发生模块301进行配置,以满足对不同测试环境的灵活设置。

标准测试模块201用于输出光功率稳定误差在+/-0.1dBm、消光比稳定误差在+/-0.2dB的连续光信号。

标准测试模块201还用于监测所述待测试光模块中的光功率值,监测范围为-60~+10dBm。

具体的,标准测试模块201是一个多功能的组合体,可以输出稳定的连续光信号,具有光功率与消光比快速稳定的特点,光功率稳定误差可以控制在+/-0.1dBm,消光比稳定误差可以控制在+/-0.2dB,并且此模块的输出光功率值与消光比值存储到此模块的微控制器205中,可以通过标准测试模块201的接口进行读取;另,标准测试模块201还能监测输入到测试光模块内的光功率值,具有-60~+10dBm的监测范围,监测误差精度小于0.1dBm,监测值可以通过标准测试模块201的接口进行读取。

标准测试模块201的光端口为标准SC接口,与待测试光模块相同,保证了操作的方便性。

激光驱动器203还具有光功率与消光比值的反馈机制,能够实时监测与调整光功率与消光比值。

光功率检测器204能够对输入光功率转换过来的光电流进行电流—电压的转换,同时确保线性度佳。

微控制器205能够将标准测试模块201的标称光功率值与消光比值的进行存储,上位机可以通过通信接口读取标准测试模块201的标称光功率值、消光比值,监测光功率值。

上述光模块测试环境校准系统通过通信模块501提供的通信接口,使得控制模块401能够与标准测试模块201进行通信,控制模块401用于通过通信接口读取标准测试模块201中的标称光功率值与消光比值、及待测试光模块中的下行光功率值;标准测试模块201通过光纤接口输出光信号给待测试光模块,控制模块401用于读取输入光信号后待测试光模块中的本地光功率值与消光比值,以及衰减设置值;控制模块401根据标称光功率值及消光比值、下行光功率值、本地光功率值与消光比值、及衰减设置值对待测试光模块进行校准。因此,将待测试光模块接入上述系统就能够完成校准,无需测试人员参与校准过程,使得测试过程更为简便,提高了测试效率。

上述光模块测试环境校准系统中,标准测试模块201与待测试光模块处于同等层级,在需要使用标准测试模块201进行校准测试环境时,只需要将测试光纤插入到标准测试模块201中,通过上位机读取标准测试模块201中的标称光功率值、消光比值,与下行到标准测试模块201中的光信号功率监测值。由于标准测试模块201的自身发光输入到待测试光模块中,也会形成一个本地化的光功率与消光比测试值,同样上位机也会通过通信口读取这两个测试值,与标准测试模块201中的标称值进行补偿计算,从而校准测试的上报值。

上位机读取到的下行到标准测试模块201中光信号功率监测值与测试设备中衰减设置值进行补偿计算,从而实现下行光功率的真实值校准。以上的校准过程均为上位机通过通信接口完成操作,除了需要操作人员把待测试光模块完好地插入到标准测试模块201外,其它部分完全不需要人为参与;校准数据可以实时上传数据库进行统计管理,对测试环境的可靠性进行监测与跟踪。校准完成后,即可进行接下来的正常生产测试。

因此,上述光模块测试环境校准系统人为参与成分非常少,且操作很简单,测试人员即可完成。校准用时短,可随时对待测试光模块进行校准。由于结构简单,成本低,因此,可以每个测试站位配置一台。校准数据实时上传管理,测试环境更加可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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