剖竹设备的测量组件的制作方法

本实用新型涉及一种剖竹设备的测量组件。

背景技术：

竹子加工成竹制品时，必须先将竹子裁短，再将短竹子剖成竹片，现有的竹子加工设备，结构复杂，产品适用性差，生产效率低，竹子直径的大小不一样，不同的竹子直径必须配备不同的刀具，如果需要在线剖竹必须配备测量组件。

技术实现要素：

本实用新型根据以上不足，提供了一种剖竹设备的测量组件，自动控制，在剖竹之前先在线测量竹子直径，方便设备换合理尺寸的刀盘。

本实用新型的技术方案是：

一种剖竹设备的测量组件，其特征是，包括：

机架；

测量挡条，两根，测量挡条的中部与机架铰接，测量挡条的上端经测量弹簧与机架固定，两根测量挡条的下端分别位于上料组件的一侧，当竹子原料输送至上料组件的顶部且停止输送时，竹子原料能依靠测量挡条进行定位，当完成测量后，上料组件继续输送时，上料组件带动竹子原料移动，测量弹簧拉长，测量挡条转动，竹子原料能从上料组件与测量挡条之间的缝隙落下输出；

测量部件，与机架固定，测量部件设置有测量杆，测量杆能伸张和收缩，当伸张时，能触及上料组件顶部的竹子原料，从而测量竹子原料外径尺寸；

上料组件的电控部件、测量部件电连接控制中心。

所述测量部件包括：

测量气缸，缸体与测量支架固定，测量支架与机架固定，测量气缸由测量电磁阀控制；

所述的测量杆与测量气缸的活塞连杆固定，测量杆跟随活塞连杆能上下移动，测量杆的底部固定有测量横杆，当竹子原料输送至所述上料组件的顶部时，测量横杆能压在竹子原料的顶部测量竹子原料的直径；

直齿条，与测量杆固定；

测量齿轮，安装在测量支架上，与直齿条啮合；

编码器，与测量齿轮联动，竹子原料的直径能转换成编码器的数字信号；

测量起始位置传感器，与测量支架固定，能采集测量横杆的初始位置；

测量电磁阀、编码器、测量起始位置传感器电连接所述控制中心。

所述上料组件包括：

上料竖直架，两根，与所述机架固定；

上料横架，两根，与上料竖直架固定，两根上料横架与两根上料竖直架之间形成锐角部，锐角部用于放置竹子原料；

上料上链轮，两个，分别安装在上链轮轴的两端，上链轮轴经上料上轴承安装在两根上料竖直架的顶部；

上料下链轮，两个，分别安装在下链轮轴的两端，下链轮轴经上料下轴承安装在两根上料竖直架的底部，下链轮轴端头还固定有第二上料传动齿轮；

上料链条，两根，分别缠绕在位于上料竖直架同一侧的上料上链轮和上料下链轮上；

上料电机，固定在机架上，上料电机的转动轴固定有第一上料传动齿轮，第一上料传动齿轮与第二上料传动齿轮啮合，上料电机能与上料链条联动，上料电机电连接所述控制中心；

上料挡板，与上料竖直架和/或上料横架固定，上料挡板能对竹子原料轴向定位；

上料支架，呈矩形状，同一高度的两根上料链条上各固定一个，每根上料链条上固定多个上料支架，上料支架跟随上料链条转动时，能将上料横架上的其中一根竹子原料搬运到上料上链轮的顶部，上料横架承载竹子原料的顶面与上料链条呈锐角形状。

所述控制中心包括：

触摸屏；

控制器，以PLC为主控单元，控制器连接触摸屏。

本实用新型的工作原理是：

上料组件先将竹子原料送到上料上链轮的顶部，测量位置传感器检测竹子原料的位置后，经控制中心控制上料组件停止上料，测量组件完成竹子原料直径的测量后，控制中心一路控制上料组件的上料上链轮继续转动，将竹子原料送到夹持组件的夹持端夹持，控制中心另一路控制刀盘组件转动，选择与竹子原料对应的刀盘，夹持组件的夹持端动作将竹子原料对准刀盘，最后由控制中心控制加压组件动作，加压组件的加压碗能将夹持杆夹持的所述竹子原料沿竹子原料中心方向推向刀盘，最终经输出组件碾压后输出竹片。

本实用新型具有结构合理、在线测量竹子的尺寸、自动化程度高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型应用的剖竹设备的主要结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种剖竹设备的测量组件，包括：

机架；

测量挡条22，两根，测量挡条22的中部与机架铰接，测量挡条22的上端经测量弹簧21与机架固定，两根测量挡条22的下端分别位于上料组件的一侧，当竹子原料9输送至上料组件的顶部且停止输送时，竹子原料9能依靠测量挡条22进行定位，当完成测量后，上料组件继续输送时，上料组件带动竹子原料9移动，测量弹簧21拉长，测量挡条22转动，竹子原料9能从上料组件与测量挡条22之间的缝隙落下输出；

测量部件，与机架固定，测量部件设置有测量杆25，测量杆25能伸张和收缩，当伸张时，能触及上料组件顶部的竹子原料9，从而测量竹子原料9外径尺寸；

上料组件的电控部件、测量部件电连接控制中心。

测量部件包括：

测量气缸24，缸体与测量支架固定，测量支架与机架固定，测量气缸24由测量电磁阀控制；

测量杆25与测量气缸24的活塞连杆固定，测量杆25跟随活塞连杆能上下移动，测量杆25的底部固定有测量横杆26，当竹子原料9输送至上料组件的顶部时，测量横杆26能压在竹子原料9的顶部测量竹子原料9的直径；

直齿条，与测量杆25固定；

测量齿轮，安装在测量支架上，与直齿条啮合；

编码器，与测量齿轮联动，竹子原料9的直径能转换成编码器的数字信号；

测量起始位置传感器，与测量支架固定，能采集测量横杆26的初始位置；

测量电磁阀、编码器、测量起始位置传感器电连接控制中心。

上料组件包括：

上料竖直架17，两根，与机架固定；

上料横架15，两根，与上料竖直架17固定，两根上料横架15与两根上料竖直架17之间形成锐角部，锐角部用于放置竹子原料9；

上料上链轮11，两个，分别安装在上链轮轴18的两端，上链轮轴18经上料上轴承110安装在两根上料竖直架17的顶部；

上料下链轮14，两个，分别安装在下链轮轴19的两端，下链轮轴19经上料下轴承111安装在两根上料竖直架17的底部，下链轮轴19端头还固定有第二上料传动齿轮162；

上料链条13，两根，分别缠绕在位于上料竖直架17同一侧的上料上链轮11和上料下链轮14上；

上料电机16，固定在机架上，上料电机16的转动轴固定有第一上料传动齿轮161，第一上料传动齿轮161与第二上料传动齿轮162啮合，上料电机16能与上料链条13联动，上料电机16电连接控制中心；

上料挡板171，与上料竖直架17和/或上料横架15固定，上料挡板171能对竹子原料9轴向定位；

上料支架12，呈矩形状，同一高度的两根上料链条13上各固定一个，每根上料链条13上固定多个上料支架12，上料支架12跟随上料链条13转动时，能将上料横架15上的其中一根竹子原料9搬运到上料上链轮11的顶部，上料横架15承载竹子原料9的顶面与上料链条13呈锐角形状。

控制中心包括：

触摸屏；

控制器，以PLC为主控单元，控制器连接触摸屏。