一种基于光纤的水冷器在线泄漏监测仪的制作方法

本实用新型属于管道检测技术领域，特别涉及一种基于光纤的水冷器在线泄漏监测仪。

背景技术：

水冷器是炼化企业重要的生产设备之一。水冷器在使用过程中其管板、管束等会由于温度、压力、介质等工艺条件的变化而产生裂纹、穿孔等，在腐蚀或高温的环境中裂纹会缓慢地发展，最终导致恶性事故的发生。水冷器一旦发生泄漏，不但影响正常生产，造成经济损失，而且泄漏的油料还会污染环境、腐蚀设备，存在很大的安全隐患。对水冷器泄漏在线实时监测具有很高的经济价值和环境保护价值。目前对炼化企业水冷器泄漏的检测，基本上是现场采样后到实验室分析，整个过程存在很大的滞后性和因样品状态、温度变化导致检测结果不能真正反映实际情况，容易产生误判。而现有的一些在线产品往往无法满足多变的工况和样品要求，无法做到高精度检测，同时应用环境也很受限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种通过使用紫外荧光法及光纤传输的监测水冷器水侧油含量的基于光纤的水冷器在线泄漏监测仪。

为此，本实用新型的技术方案是：一种基于光纤的水冷器在线泄漏监测仪，包括伸入管道的外壳，其特征在于：外壳内具有电路单元、紫外光光源、荧光检测器、光纤和透光镜片；所述透光镜片安装于外壳底部，所述紫外光光源和荧光检测器均与电路单元连接，紫外光光源连接紫外光通路单元，荧光检测器连接荧光通路单元，所述紫外光通路单元和荧光通路单元均与光纤相连，光纤与透光镜片相接触。

进一步地，所述电路单元连接一温感单元，温感单元安装在外壳底部。

进一步地，所述紫外光通路单元设有激发光滤光片和激发光透镜；所述荧光通路单元设有发射光滤光片和发射光透镜。

本实用新型所述的紫外光光源能够发射紫外光，紫外光通路单元具有汇聚紫外光线及杂散滤除作用，荧光检测器具有荧光接收能力，荧光通路单元具有汇聚荧光光线及杂散滤除作用，光纤能够使紫外光和荧光通过，透光镜片具有防爆能力，清洗激励单元具有控制清洗功能，镜片清洗单元具有镜片清洗功能，温感单元具有温度检测功能，电路单元具有自补偿及高精度高稳定性，外壳具有防爆功能。

本实用新型工作时，电路单元激励紫外光光源发出的紫外光，紫外光依次经过紫外光通路单元、光纤及透光镜片，然后照射到管道中的水溶液，水溶液激发出的荧光，依次经透光镜片、光纤及荧光通路单元，然后由荧光检测器接收并将光能转变为电信号，电路单元对电信号及收集到的其它数据进行自补偿等分析处理，得出水中的油含量。

本实用新型利用光纤来隔绝管道内介质温度对光学器件的影响，仪器体积小巧，能直接原位安装，维护更方便。采用紫外荧光法，内置暗电流、仪器温度和样品温度等多种补偿技术，大大的提高了检测结果的准确性，也极大地降低了设备对环境的依赖性，真正做到在线、实时、快速、准确地监测炼化企业水冷器泄漏。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统布局图。

图中标记为：脉冲氙灯1、紫外光通路单元2、光电倍增管3、荧光通路单元4、光纤5、蓝宝石镜片6、温感传感器7、检测电路8、外壳9、激发光滤光片10、激发光透镜11、发射光滤光片12、发射光透镜13。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括伸入管道的外壳，外壳内具有电路单元、紫外光光源、荧光检测器、光纤5和透光镜片；电路单元为检测电路8，紫外光光源为脉冲氙灯1，荧光检测器为光电倍增管3，透光镜片为蓝宝石镜片6，所述蓝宝石镜片6安装于防爆外壳9底部。所述电路单元还连接一温感单元，温感单元为温感传感器7，温感传感器7安装在防爆外壳9上。

本实施例的脉冲氙灯1和光电倍增管3均与检测电路8连接，脉冲氙灯1连接紫外光通路单元2，紫外光通路单元2包括激发光滤光片10和激发光透镜11，紫外光通路单元2与光纤5相连，光纤5与蓝宝石镜片6相接触。

本实施例的光电倍增管3连接荧光通路单元4，所述荧光通路单元4包括发射光滤光片12和发射光透镜13；荧光通路单元4与光纤5相连，光纤5与蓝宝石镜片6相接触。

本实施例工作时，脉冲氙灯1在检测电路8的控制下发射紫外光，紫外光通过激发光滤光片10和激发光透镜11的光学处理后，经过光纤5，最后透过蓝宝石镜片6照射到管道中的待测介质上。待测介质激发出荧光，荧光通过蓝宝石镜片6，经过光纤5，并由发射光滤光片12和发射光透镜13的光学处理后进入光电倍增管3，光电倍增管3将光能量转换为电信号传给检测电路8。检测电路8根据光电倍增管3的电信号和温感传感器7及其它数据信息，对所有数据进行各种补偿分析处理。检测电路8计算出当前的水中含油量数据后，通过4~20mA或者RS485的方式将数据传输到上位机或者数据服务器。