本实用新型涉及工业生产技术领域，特别涉及一种压簧测力机。
背景技术：
目前对弹簧拉力的测试的装置大多采用人工手拉，不能快速便捷检测弹簧质量，检测结果不精准且降低效率差，影响产品质量和经济效益，为此，我们提出一种压簧测力机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种压簧测力机，通过高强度模拟使用情景测试弹簧的使用寿命，测试使弹簧拉力失效的基础使用次数，快速便捷检测弹簧质量，从而改进提升生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种压簧测力机，包括固定平台、测试弹簧、滑轨平台、第一连接臂、第二连接臂、凸轮、平台和转轴，所述平台顶部开有凹槽以及凹槽内部设有转轴，所述转轴固定套设有凸轮，所述凸轮顶部设有第二连接臂，所述第二连接臂一端与平台转动连接以及另一端与第一连接臂的一端销轴连接，所述第一连接臂另一端设有滑轨平台并且销轴连接，所述滑轨平台一侧设有固定平台，所述固定平台与滑轨平台之间设有测试弹簧。
进一步的，所述测试弹簧一端与固定平台挂扣连接以及另一端与滑轨平台挂扣连接。
进一步的，所述固定平台与平台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型由于设有凸轮和滑轨平台以及连接臂，能够利用凸轮的转动对弹簧质量进行快速便捷的检测，能够快速检测弹簧质量是否达到设计参数，不需要人工进行弹簧质量测试，降低劳动强度。
【附图说明】
图1为本实用新型压簧测力机的整体结构示意图。
图中：1、固定平台；2、测试弹簧；3、滑轨平台；4、第一连接臂；5、第二连接臂；6、凸轮；7、平台；8、转轴。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种压簧测力机，包括固定平台1、测试弹簧2、滑轨平台3、第一连接臂4、第二连接臂5、凸轮6、平台7和转轴8，所述平台7顶部开有凹槽9以及凹槽9内部设有转轴8，所述转轴8固定套设有凸轮6，所述凸轮6顶部设有第二连接臂5，所述第二连接臂5一端与平台7转动连接以及另一端与第一连接臂4的一端销轴连接，所述第一连接臂4另一端设有滑轨平台3并且销轴连接，所述滑轨平台3一侧设有固定平台1，所述固定平台1与滑轨平台3之间设有测试弹簧2。
其中，所述测试弹簧2一端与固定平台1挂扣连接以及另一端与滑轨平台3挂扣连接。
其中，所述固定平台1与平台7固定连接。
工作原理：利用凸轮6调节连接臂与动力轴的直径距离，从而带动滑轨平台3移动凸轮一次完整转动周期可分为两个时期：直径增大时期和直径减小时期，1、直径增大时期推动连接臂带动滑轨平台3拉伸弹簧；2、直径减小时期弹簧收缩拉动连接臂复位；以上两个时期组合为一周期，周期周而复始，持续拉动收缩弹簧，达到测试目的，测试分为以下步骤：步骤1：把测试弹簧一端挂在固定平台1上，另一端挂在滑轨平台3上；步骤2：凸轮6以圆心做圆周运动，突位转动至与连接臂接触处，期间增大连接臂与凸轮6圆心直径距离，带动滑轨平台3移动，拉伸弹簧；步骤3：凸轮以圆心做圆周运动，突位转离与连接臂接触处，期间减小连接臂与凸轮6圆心直径距离，此时弹簧弹性收缩，拉回滑轨平台3，带动连接臂复位；完成步骤2、3流程后，完成一周期，各部件返回到初始位置，以上步骤2、3流程按周期周而复始，进行连续运转，连续拉伸收缩弹簧直至弹簧损坏，测试弹簧质量及使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。