本实用新型涉及一种蓄电池制造检测技术，具体涉及一种蓄电池用硫酸钡沉降度的检测装置。
背景技术：
蓄电池负极板制作时，需要在铅膏中要加入许多添加剂，其中有一种添加剂就是硫酸钡。硫酸钡在和膏时分散好不好，有一个影响的技术指标就是沉降度。目前，沉降度的检测方法是称取5g试样，放入50ml比色管中，然后加水至刻度，在盖上塞子后，拿在手中剧烈摇晃2min，然后静置15min再测量比色管中沉降液的体积，所测得的体积即为沉降度。这种检测方法在操作时，剧烈的摇晃会导致溶液容易溢出，滴在手上或空旷处，从而影响测量精度或环境卫生；还有就是静置时容易忘记时间，必须重新操作，费时费力。
申请号 201310262525.8，申请公布号 CN 103308419 A，名称为“一种蓄电池负极板用硫酸钡含量测试方法”的专利申请文件公开了一种蓄电池负极板用硫酸钡含量测试方法：“其特征在于，该方法包括以下步骤：称取质量为 M1 的试样包覆在质量比为 1 ：1 ～ 3 的无水碳酸钠和碳酸钾混合物中，于 800℃ ±20℃下熔融 40 ～ 100 分钟，取出冷却至室温，然后用 50 ～ 90℃的热水浸融使其充 分松散，过滤上层清液留用，再用 40 ～ 70℃的 2% ～ 5% 热碳酸钠溶液充分洗涤不溶物，至不溶物中无硫酸根离子为止，弃去滤渣留取全部滤液；向滤液中加入过量的分析纯 1+1 ～3 盐酸溶液中和碳酸钠，加热煮沸 2 分钟后，搅拌下匀速滴加 5% ～ 20% 氯化钡溶液，沸水浴保持 1 ～ 3 小时，冷却、过滤，沉淀物用 50 ～ 90℃的热水洗涤至无氯离子为止；将沉淀物 于 600℃ ±20℃下灼烧至质量恒重 M2，测得硫酸钡含量以质量分数 X 计，按如下公式计算：X=M2/M1×100%。”存在的问题是：亦存在操作时间长，检测难度大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要发明目的，是提供一种结构简单，使用方便，检测准确快速的一种蓄电池用硫酸钡沉降度的检测装置。
本实用新型所用的技术方案是：一种蓄电池用硫酸钡沉降度的检测装置，包括夹具架，刻度比色管，夹具架上设有多个小型电机和夹具组合，电机开关，计时器，摄像机及摄像机显示器，电源总开关。刻度比色管上设有刻度且带有塞盖，刻度比色管安装在夹具组合上。
本实用新型，使用时先称取一定量的试样，分别把试样放入各设有刻度的比色管中，在各比色管中加水到满刻度，然后加塞关闭好，再把设有刻度的比色管分别固定在相应的小型电机和夹具组合的夹具上，然后依次打开电源总开关及电机开关，电机则按照顺时针或逆时针方向迅速转动一定的时间停下来，在电机停下来时计时器开始计时，当计时到一定分钟时响铃，这时摄像机会马上拍下刻度比色管中沉降液的体积，该体积就为沉降度。一般电机迅速转动的时间为2min，静止的时间则为15min，期间计时器均会进行自动计时并提醒。本实用新型，结构简单，使用方便，检测准确快速。
作为优选，多个小型电机安装在同一个电机安装架上。本优选方案，结构简单，安装使用方便。
作为优选，刻度比色管设有50ml的刻度。本优选方案，刻度比色管大小适中，检测效果好。
作为优选，还包括有摄像机安装架，摄像机位置可调地固定在摄像机安装架上。本优选方案，结构合理，使用方便。
综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，检测准确快速。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图。
图中：电机安装架1，小型电机和夹具组合2，刻度比色管3，电机开关4，摄像机7，摄像机显示器8，电源总开关9。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，本实用新型，一种蓄电池用硫酸钡沉降度的检测装置，包括夹具架，刻度比色管3，夹具架上设有多个小型电机和夹具组合2，电机开关4，计时器及计时器开关5，摄像机开关6、摄像机7、摄像机安装架及摄像机显示器8和电源总开关9。刻度比色管3上设有刻度且带有塞盖，刻度比色管3安装在夹具组合2上。摄像机7上下位置可调地固定在摄像机安装架上。本实施例，记有三个小型电机和夹具组合2，三个小型电机和夹具组合2安装在同一个电机安装架1上，刻度比色管3设有50ml的刻度。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。事实上，依据本实用新型所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本实用新型所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本实用新型的保护。