一种用于游乐设备的旋转检测设备的制作方法

文档序号:11477476阅读:337来源:国知局
一种用于游乐设备的旋转检测设备的制造方法与工艺

本实用新型是一种用于游乐设备的旋转检测设备,属于游乐设备领域。



背景技术:

目前,在数控机床、电梯、起重等行业的旋转机械中,为了实现对旋转机械的自动化控制,需要采用旋转检测装置来实时检测旋转主轴的旋转状态,并将旋转主轴的各项参数传输到控制系统,在娱乐设施中,许多旋转设备均有一定的危险性,所以为保证游乐设施的安全,同样需要使用旋转检测设备。

现有的旋转检测装置一般采用大型整体式编码器,主要由主轴、基座、光栅盘、信号采集器等组成。信号采集器固定在基座上,与光栅盘的位置配合。当光栅盘转动时,由发光装置发出的光束透过旋转的光栅盘被信号采集器接收,产生初始信号,该信号经过后续处理输出脉冲信号,从而实现对旋转机械的检测,由于现有的旋转检测装置的主轴采用轴承固定于基座上,安装后主轴与基座则固定为一个整体,并且对轴承的定位精度要求非常高,所以安装困难且不易拆卸和更换。当被测主轴的转速较高时,需要选用壁厚尺寸较大且精度更高的轴承,导致旋转检测装置的占用空间较大,而且成本较高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于游乐设备的旋转检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单,便于安装以及拆卸,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于游乐设备的旋转检测设备,包括安装组件、主轴连接组件、主轴、PCB电路板、输出头以及外壳,所述主轴连接组件装配在安装组件内部,所述主轴固定在主轴连接组件内部,所述外壳固定在安装组件上端面,所述PCB电路板固定在外壳内部上端面,所述输出头安装在外壳环形侧面左端,所述安装组件包括连接翼边、主轴连接件、基座、滑槽以及滚珠,所述连接翼边固定在基座环形侧面,所述滑槽开设在基座内部环形侧面,所述主轴通过滑块与滑槽相连接,所述滚珠安装在基座内部下端面,所述主轴下端面与滚珠相贴合,所述主轴连接组件包括滑块、加强块、油封、十字槽、光栅盘以及信息收集器,所述滑块固定在主轴环形侧面,所述滑块装配在滑槽内部,所述加强块固定在主轴连接件内部下端面,所述十字槽开设在主轴下端面,所述加强块装配在十字槽内部,所述主轴与主轴连接件之间安装有油封,所述光栅盘固定在主轴环形侧面左端,所述信息收集器固定在外壳内部,所述信息收集器与光栅盘相配合。

进一步地,所述外壳环形侧面左端开设有通孔,且输出头装配在通孔内部。

进一步地,所述连接翼边上端面开设有固定孔,且固定孔内部装配有螺栓。

进一步地,所述基座内部下端面开设有球形凹槽,且滚珠安装在球形凹槽内部。

进一步地,所述加强块横截面呈十字形。

进一步地,所述加强块上安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于游乐设备的旋转检测设备,因本实用新型添加了连接翼边、主轴连接件、滑槽以及滚珠,该设计便于本实用新型的安装,且使本实用新型直接与主轴相连接,解决了现有的旋转检测装置的主轴采用轴承固定于基座上,安装后主轴与基座则固定为一个整体,安装困难且不易拆卸和更换的问题。

因本实用新型添加了滑块、加强块、油封以及十字槽,该设计便于主轴的连接以及工作,解决了现有技术中不使用轴承连接时,主轴在工作过程中稳定性差,影响其正常工作的问题。

因添加了通孔,该设计便于输出头的安装,因添加了固定孔以及螺栓,该设计便于基座的固定,因添加了球状凹槽,该设计便于滚珠的安装,因加强块横截面呈十字形,该设计提高了主轴的稳定性,因添加了橡胶垫,该设计减小了十字槽与加强块之间的摩擦力,本实用新型结构简单,便于安装以及拆卸,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于游乐设备的旋转检测设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种用于游乐设备的旋转检测设备中安装组件的结构示意图;

图3为本实用新型一种用于游乐设备的旋转检测设备中主轴连接组件的结构示意图;

图中:1-安装组件、2-主轴连接组件、3-主轴、4-PCB电路板、5-输出头、6-外壳、11-连接翼边、12-主轴连接件、13-基座、14-滑槽、15-滚珠、21-滑块、22-加强块、23-油封、24-十字槽、25-光栅盘、26-信息采集器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于游乐设备的旋转检测设备,包括安装组件1、主轴连接组件2、主轴3、PCB电路板4、输出头5以及外壳6,主轴连接组件2装配在安装组件1内部,主轴3固定在主轴连接组件2内部,外壳6固定在安装组件1上端面,PCB电路板4固定在外壳6内部上端面,输出头5安装在外壳6环形侧面左端。

安装组件1包括连接翼边11、主轴连接件12、基座13、滑槽14以及滚珠15,连接翼边11固定在基座13环形侧面,滑槽14开设在基座13内部环形侧面,主轴3通过滑块21与滑槽14相连接,滚珠15安装在基座13内部下端面,主轴3下端面与滚珠15相贴合,该设计解决了现有的旋转检测装置的主轴采用轴承固定于基座上,安装后主轴与基座则固定为一个整体,安装困难且不易拆卸和更换的问题。

主轴连接组件2包括滑块21、加强块22、油封23、十字槽24、光栅盘25以及信息收集器26,滑块21固定在主轴3环形侧面,滑块21装配在滑槽14内部,加强块22固定在主轴连接件12内部下端面,十字槽24开设在主轴3下端面,加强块22装配在十字槽24内部,主轴3与主轴连接件2之间安装有油封23,光栅盘25固定在主轴3环形侧面左端,信息收集器26固定在外壳6内部,信息收集器26与光栅盘25相配合,该设计解决了现有技术中不使用轴承连接时,主轴在工作过程中稳定性差,影响其正常工作的问题。

外壳6环形侧面左端开设有通孔,且输出头5装配在通孔内部,连接翼边11上端面开设有固定孔,且固定孔内部装配有螺栓,基座13内部下端面开设有球形凹槽,且滚珠15安装在球形凹槽内部,加强块22横截面呈十字形,加强块22上安装有橡胶垫。

具体实施方式:工作人员安装本实用新型时,将螺栓装配到固定孔内,通过螺栓将基座13固定,然后工作人员将主轴3装配到主轴连接件12内部,当主轴3转动时,主轴3转动带动主轴连接件12转动,主轴连接件12转动带动滑块21在滑槽14内产生移动,同时主轴3转动带动滚珠15滚动,该设计替代了轴承的使用,且不影响主轴3的转动。

装配主轴3时,工作人员将主轴3放置在主轴连接件12内部,并使加强块22装配到十字槽24内部,并通过油封23使主轴3固定在主轴连接件12上,油封23的存在使主轴3与主轴连接件12紧密连接,加强块22的存在能够防止主轴3与油封23之间出现滑动,影响主轴3的工作,在本实用新型的工作过程中,主轴3转动带动加强块22以及油封23转动,油封23以及加强块22转动带动主轴连接件12转动,同时主轴3带动光栅盘25转动,工作人员使信息收集器26工作,从而进行信息收集,该设计便于本实用新型的安装以及拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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