一种平板式脱硝催化剂透光率检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种平板式脱硝催化剂透光率检测装置，属于环境工程技术领域。

背景技术：

目前，行业内未见平板式脱硝催化剂透光率检测装置，当需要判断平板式脱硝催化剂是否透光时，一般均采用人工观察的方法，人工观察检测的方法存在较大的人为误差，并且检测效率低，检测结果准确度不够，不能进行平板式脱硝催化剂的大批量、大规模检测。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可直观快速检测平板式脱硝催化剂的透光率，检测结果真实可靠，准确度高的装置；进一步地，本实用新型提供一种采用多光源检测，使检测结果更加准确的平板式脱硝催化剂透光率检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种平板式脱硝催化剂透光率检测装置，包括箱体，所述箱体内部的后侧壁中上部水平设置有若干上下向排布的轨道，所述轨道上连有滑块，所述滑块与水平设置的扫描管的一端相连，所述扫描管与所述轨道相垂直设置，所述箱体的底面上设置有用于将所述箱体分隔成左箱体和右箱体的隔板，所述隔板上设置有用于穿过所述轨道和扫描管的通孔，所述左箱体的中下部设置有放置板；所述放置板上设置有用于放置待检测平板式脱硝催化剂的透明区，所述放置板下面为光线接收器，所述光线接收器与位于所述右箱体内的分析单元相连，所述左箱体顶端设置有翻盖。

透明区的尺寸与待检测平板式脱硝催化剂的尺寸相同。

所述轨道和扫描管的个数均为3个，所述轨道的长度与所述箱体的长度相同；所述扫描管的长度较所述左箱体的宽度小5~10cm。

3个所述扫描管分别为红外光扫描管、可见光扫描管和紫外光扫描管。

所述右箱体顶端设置有散热窗。

所述分析单元包括CPU或MCU。

所述分析单元与显示单元相连，所述显示单元设置于所述右箱体外部的前侧面上，所述右箱体的前侧面为向后倾斜设置。

所述箱体的底面上设置有轮子。

所述滑块与电机相连。

本实用新型的工作过程为：进行检测工作时，打开翻盖，将待检测平板式脱硝催化剂放在放置板的透明区上，然后关闭翻盖，启动电机，滑块带动扫描管经过待检测平板式脱硝催化剂上方，然后待检测平板式脱硝催化剂下方的光线接收器接收是否有光线从待检测平板式脱硝催化剂通过，若有通过同时记录光线透过量，然后发送给分析单元，经分析单元处理后显示平板式脱硝催化剂是否为合格产品。本实用新型实现了直观快速检测平板式脱硝催化剂的透光率，检测结果真实可靠，准确度高。红外光扫描管、可见光扫描管和紫外光扫描管的设置，实现了多光源检测，使检测结果更加准确；散热窗的设置，实现了本实用新型的快速散热，保证测试环境的稳定性，使测试结果准确；轮子的设置，使本实用新型方便移动。

本实用新型具有结构简单合理、可靠性强等优点，避免了人工观察检测方法易出现的人为判断误差等问题，更直观的体现出检测样品的透光率。该装置通过现场组合和调节，可以实现各类型平板式脱硝催化剂的透光率检测，作业安全可靠，操作方便，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~图2所示，一种平板式脱硝催化剂透光率检测装置，包括箱体1，所述箱体1内部的后侧壁中上部水平设置有若干上下向排布的轨道2，所述轨道2上连有滑块，所述滑块与水平设置的扫描管3的一端相连，所述扫描管3与所述轨道2相垂直设置，所述箱体1的底面上设置有用于将所述箱体1分隔成左箱体4和右箱体5的隔板6，所述隔板6上设置有用于穿过所述轨道2和扫描管3的通孔，所述左箱体4的中下部设置有放置板7；所述放置板7上设置有用于放置待检测平板式脱硝催化剂的透明区，所述放置板7下面为光线接收器8，所述光线接收器8与位于所述右箱体5内的分析单元相连，所述左箱体4顶端设置有翻盖9。

所述轨道2和扫描管3的个数均为3个，所述轨道2的长度与所述箱体1的长度相同；所述扫描管3的长度较所述左箱体4的宽度小5~10cm。

3个所述扫描管3分别为红外光扫描管、可见光扫描管和紫外光扫描管。

所述右箱体5顶端设置有散热窗10；散热窗10实现了本实用新型的快速散热，保证测试环境的稳定性，使测试结果准确。

所述分析单元为CPU，CPU可替换为MCU。

所述分析单元与显示单元相连，所述显示单元设置于所述右箱体5外部的前侧面上，所述右箱体5的前侧面为向后倾斜设置。

所述箱体1的底面上设置有便于移动的轮子11。

所述滑块与电机相连。电机为步进电机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。