一种小型感应器上盖的制作方法

本实用新型涉及一种上盖，尤其涉及一种小型感应器上盖。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。以往的感应器上盖与底座之间的连接大都采用螺钉连接，工序较多，装配效率低，拆装需要一定时间，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能实现快速的拆装，装配效率高，连接紧密，成型方便的小型感应器上盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种小型感应器上盖，包括壳体和透明盖，其特征在于，所述壳体的外部侧面上成型有两组对称分布的卡块组合，所述卡块组合包括两个对称分布的卡块；所述壳体的外部侧面上还成型有两个对称分布的矩形孔，所述矩形孔位于两个卡块的中间上方；所述壳体的外部侧面上还成型有两个对称分布的梯形槽，所述梯形槽与卡块组合之间所成的圆周夹角为90度；所述壳体的外部侧面上还成型有四个等角度分布的半圆柱，所述壳体的上端外侧边缘上成型有倒角边；所述壳体的上端固定有透明盖，所述透明盖与壳体之间通过胶水粘接。

优选地，所述卡块的高度c为1.1～1.3mm。

优选地，所述两个卡块11之间的间距e为0.7～0.9mm。

优选地，所述梯形槽的底面宽度a为2.15～2.35mm，所述梯形槽的开口处宽度b为2.45～2.65mm。

优选地，所述半圆柱的高度g为0.9～1.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：以往的感应器上盖与底座之间的连接大都采用螺钉连接，工序较多，装配效率低，拆装需要一定时间；本实用新型的卡块能与底座上的扣片配合卡接，能实现快速的拆装，提高装配效率，同时连接紧密，成型方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的壳体的前视结构图；

图3为本实用新型的壳体的右视结构图；

图4为本实用新型的壳体的仰视结构图；

图5为本实用新型卡块配套的扣片的结构图；

图6为本实用新型卡块配套的扣片的结构右视图。

具体实施方式

如图1～6所示，一种小型感应器上盖，包括壳体1和透明盖2；壳体1的上下两端开口，壳体1的总高d为3.64mm；壳体1的外部侧面上成型有两组对称分布的卡块组合，卡块组合包括两个对称分布的卡块11，卡块11的高度c为1.2mm；两个卡块11之间的间距e为0.8mm，壳体1的外部侧面上还成型有两个对称分布的矩形孔13，矩形孔13位于两个卡块11的中间上方；壳体1的外部侧面上还成型有两个对称分布的梯形槽12，梯形槽12与卡块组合之间所成的圆周夹角为90度；梯形槽12的底面宽度a为2.25mm，梯形槽12的开口处宽度b为2.55mm；壳体1的外部侧面上还成型有四个等角度分布的半圆柱14，半圆柱14的高度g为1mm；壳体1的上端外侧边缘上成型有倒角边15；壳体1的上端固定有透明盖2，透明盖2与壳体1之间通过胶水粘接，透过透明盖2可以看到壳体1内部的结构，更加直观；使用时，将相对应的感应器底座上的两个扣片3插入到两个卡块11中，最终使得扣片3上端侧面的第一卡扣31卡入到矩形孔13中，同时扣片3两侧的第二卡扣32贴合夹紧在两个卡块11的上方平面上，从而将壳体1固定在底座，卡块11的设置使得扣片3不会左右移动，连接更加稳固。

以往的感应器上盖与底座之间的连接大都采用螺钉连接，工序较多，装配效率低，拆装需要一定时间；本实用新型的卡块11能与底座上的扣片3配合卡接，能实现快速的拆装，提高装配效率，同时连接紧密，成型方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。