一种感应器的制作方法

文档序号:11067051阅读:612来源:国知局
一种感应器的制造方法与工艺

本实用新型涉及灯具技术领域,尤其涉及一种感应器。



背景技术:

感应器实际上就是一个自动开关控制电路,可以分为多种控制形式,例如:声控、触发、感应、光控等等,而断开方式通常是受一个延时电路控制,该延时电路是在先设定好的亮灯时长。

现有的感应器一般是与LED灯制作成一体式,但这种设计会造成该感应器无法选择灯具的种类及类型,造成配合使用的灯具单一,而且感应器采用的是常规的电池,当电池电量用尽时,直接将电池丢掉,更换新的电池,造成资源浪费,同时污染环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种感应器,旨在解决现有技术中与感应器配合使用的灯具单一且无法实现充电的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种感应器,与LED灯配合使用,所述LED灯设有连接插头,所述感应器包括壳体以及设于所述壳体内的光感应装置与红外感应装置,所述感应器还包括固定在所述壳体内的PCB板以及为所述PCB板供电的电池,所述电池固定于所述壳体内,所述PCB板位于所述电池的上方,所述光感应装置与所述红外感应装置均电连接至所述PCB板,所述PCB板设有为所述电池充电的充电插座以及供所述连接插头插接的LED灯插座,所述充电插座以及所述LED灯插座皆从所述壳体的侧壁穿出并与外界连通设置。

进一步地,所述壳体包括底座以及通过卡扣结构盖合于所述底座的顶盖;

所述底座包括底板以及两均连接于所述底板并向上延伸形成的第一侧板,两所述第一侧板分别连接于所述底板中两相对设置的板边,所述顶盖包括顶板以及两均连接于所述顶板并向下延伸形成的第二侧板,两所述第二侧板分别连接于所述顶板中两相对设置的板边,其中,两所述第一侧板置于两所述第二侧板之间。

进一步地,所述卡扣结构包括连接于所述底板的上表面并向所述顶板延伸出的多个延伸板,且多个所述延伸板均布在两侧板边处,各所述延伸板在其端部的周侧凸设卡扣;

所述卡扣结构还包括在两第二侧板的相正对表面并与卡扣相对应开设的卡槽,卡扣卡接在卡槽内。

进一步地,所述底板上表面向下凹陷形成容槽,所述电池固定于所述容槽内,各所述延伸板从所述容槽底面延伸出。

进一步地,所述PCB板在相背对的两侧边对应各所述延伸板开设卡止槽,各所述卡止槽卡套在与其对应的延伸板上。

进一步地,所述底板的上表面向所述PCB板凸设四个支撑柱,且四个所述支撑分别临近两所述第一侧板且均匀分布设置,所述PCB板坐于四个所述支撑柱的顶端端面上。

进一步地,所述感应器还包括用于调节延迟关闭LED灯时长的调节旋钮,所述调节旋钮与所述PCB板电连接,所述调节旋钮呈圆盘状,且穿设于所述壳体的侧壁。

进一步地,所述感应器还包括用于分别控制所述红外感应装置以及与其配合工作的LED灯开/闭的控制开关,所述控制开关与所述PCB板电连接;

所述控制开关具有供人手操控的操控件,所述操控件穿设于所述壳体的侧壁。

进一步地,所述感应器还包括固设于所述壳体内并通过磁吸作用将所述壳体固定在任一位置的磁性件,所述磁性件位于所述电池的下方。

进一步地,所述感应器包括菲涅尔透镜,所述红外感应装置设于菲涅尔透镜内,所述菲涅尔透镜固定于所述PCB板上,且穿设于所述壳体顶壁。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是:所述的电池为锂电池,通过PCB板上设有充电插座,可实现随时为电池充电,使感应器既避免采用外接电源进行供电的繁杂,也避免采用常规电池造成的资源浪费;通过在PCB板上设有LED灯插座以供外接LED灯的连接插头与感应器电连接,这样使不同种类的LED灯以及不同型号的LED灯均可与感应器相配合工作,解决与感应器相配合使用的灯具单一性问题,同时,该感应器结构简单,维修方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的感应器的立体分解图;

图2是本实用新型实施例提供的感应器的立体图;

图3是本实用新型实施例提供的感应器的另一角度的立体图;

图4是本实用新型实施例提供的顶盖的立体图;

图5是本实用新型实施例提供的底座的立体图。

上述附图所涉及的标号明细如下:

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。

请同时参阅图1至图5,本实用新型提供一种感应器,与LED灯配合使用,LED灯设有连接插头,感应器包括壳体1以及设于壳体1内的光感应装置与红外感应装置,感应器还包括固定在壳体1内的PCB板10以及为PCB板10供电的电池20,电池20固定于壳体1内,PCB板10相对位于电池20的上方,光感应装置与红外感应装置均电连接在PCB板10上,PCB板10上设有为电池20充电的充电插座11以及供连接插头插接的LED灯插座12,充电插座11以及LED灯插座12皆从壳体1的侧壁穿出并与外界连通设置。

在本实施例中,所述的电池20为锂电池,通过PCB板10上设有充电插座11,可实现随时为电池20充电,使感应器既避免采用外接电源进行供电的繁杂,也避免采用常规电池20造成的资源浪费;通过在PCB板10上设有LED灯插座12以供外接LED灯的连接插头与感应器电连接,这样使不同种类的LED灯以及不同型号的LED灯均可与感应器相配合工作,解决与感应器相配合使用的灯具单一性问题,同时,该感应器结构简单,维修方便。

感应器的工作原理为:光感应装置首先检测光线的强度,红外感应装置的待命和锁定,当白天或者外界光线较强时,光感应装置根据感应值锁定红外感应装置;当晚上或者外界光线较暗时,光感应装置根据感应值,将红外感应装置激活,处于待命状态,此时,当有人进入感应器感应外围内活动时,红外感应装置将启动并监测到信号,信号通过PCB板10控制并开启与其连接的LED灯,如果人持续在其范围内活动,则LED灯常亮;如果人离开其范围后,已无红外感应信号,预先设定好的延时将发挥作用,过了预定的时间,LED灯将自动关闭。

具体地,电池20可通过胶水或双面胶带固定在壳体1内的底面,或与壳体1内壁过盈配合,固定在壳体1内,再或者卡置在壳体1内。

具体地,充电插座11包括安卓数据线专用的插口以及苹果数据线专用的插口,以实现任一数据线均可对感应器进行充电,LED灯插座12位于两个插口之间。

具体地,壳体1的侧壁对应充电插座11开设有充电孔3,以及对应LED灯插座开设连接孔4。

进一步地,PCB板10板面上设有显示电池20状态的指示灯,指示灯与PCB板10电连接,壳体1与指示灯相正对的表面向内凸设导光管2,指示灯正对于导光管2的管腔,导光管2的管腔与外界连通,以便用户随时掌握感应器内的电池20电量。

具体地,指示灯可用来显示电池20电量过低时的状态、电池20接通电源充电的状态以及电池20充满电的状态,便于随时掌握电池20电量状态。

具体地,导光管2一端正对指示灯,另一端可直接与外界连通,或者盖设一透明件。

进一步地,壳体1包括底座30以及通过卡扣结构盖合于底座30的顶盖40;

底座30包括底板以及两均连接于底板并向上延伸形成的第一侧板34,两第一侧板34分别连接于底板中两相对设置的板边,顶盖40包括顶板以及两均连接于顶板并向下延伸形成的第二侧板43,两第二侧板43分别连接于顶板中两相对设置的板边,其中,两第一侧板34置于两第二侧板43之间。

在本实施例中,底座30的结构有助在装配过程中,实时查看电池20与PCB板10装配的位置,以及维修时,只需将顶盖40卸下,即可观察故障所在位置,提高装配、维修时的效率,同时提高装配的可靠性;另外,两第一侧板34位于两第二侧板43之间,有助于顶盖40盖合在底座30上时,进行初次定位,提高感应器的装配效率。

进一步地,卡扣结构包括连接于底板的上表面并向顶板延伸出的多个延伸板32,多个延伸板32均布在两侧板边处,各延伸板32在其端部的周侧凸设卡扣321;

卡扣结构还包括在两第二侧板43的相正对表面并与卡扣321相对应开设的卡槽41,卡扣321卡接在卡槽41内。

在本实施例中,通过卡扣321与卡槽41的配合,实现底座30与顶盖40的固定连接,同时提高感应器的装配/拆卸效率,便于维护。

具体地,各卡扣321设在与其相对应的延伸板32的外侧面上。

具体地,PCB板10的底面可以通过胶水或者双面胶带直接粘贴在与其对应的电池20表面上;或者通过卡止结构进行固定。

具体地,延伸板32为四个,且均匀分置在底板的两侧板边处。

进一步地,底板上表面向下凹陷形成容槽31,电池20固定于容槽31内,各延伸板32从容槽31底面延伸出,这样为电池20的安装提供容纳空间。

具体地,顶板的下表面延伸出多个定位板42,且多个定位板42均匀贴靠在两第二侧板43的相正对两表面上设置,相对应地,容槽31在两相正对的侧壁并与定位板42相对应开设定位槽33,定位板42插于定位槽33内,实现顶盖40通过该定位结构能够快速盖合于底座30。在本实施例中,定位板42为四个,对应地,定位槽33也为四个,当然定位板42与定位槽33的数量并不仅限于此,灵活选用。

具体地,顶板的下表面向上凹陷形成凹槽451,顶板的截面呈圆弧型,这将为集成于PCB板上的各元器件提供足够的容纳空间。

具体地,前述的两个插口与LED灯插座12从一第一侧板34与顶板的接合面处伸出。进一步地,PCB板10在相背对的两侧边对应各延伸板32开设卡止槽13,各卡止槽13卡套在与其对应的延伸板32上,这对PCB板10在与其正对的电池20表面相对平行的平面内无法移动,即对PCB板10进行限位。

进一步地,底板的上表面向PCB板10凸设四个支撑柱35,且四个支撑柱35分别临近两第一侧板34且均均分布设置,PCB板10坐于四个支撑柱35的顶端端面上,这对PCB板10在与其正对的电池20表面相对垂直方向无法移动,即对PCB板10进行限位。

具体地,各支撑柱35的顶端端面呈L型,底板任意一板边的两支撑柱35的L型槽口相正对,PCB板10坐于四个支撑柱35的L型槽口内;或者,PCB板10卡坐于四个支撑柱35的顶部,即各支撑柱35位于其顶部具有一构成L型的卡柱351,PCB板10在其边缘处对应各卡柱351开设卡口14,各卡口14卡止在与其对应的卡柱351上,以实现进一步的限位。

进一步地,感应器还包括用于调节延迟关闭LED灯时长的调节旋钮15,调节旋钮15与PCB板10电连接,调节旋钮15呈圆盘状,且一部分从壳体1的侧壁穿出设置,通过调节旋钮15可以设置当人体离开红外感应装置感应范围时LED灯延迟关闭的时长,即控制LED灯亮的时间长短,充分做到便于人离开感应区后仍能继续借助LED灯光活动,同时节约电源。

进一步地,感应器还包括用于分别控制红外感应装置以及与其配合工作的LED灯开/闭的控制开关16,控制开关16与PCB板10电连接;

控制开关具有供人后操作的操控件161,操控件161穿设于壳体1的侧壁。

操控件161具有三个控制位,当操控件161位于中间时,红外线感应器与LED灯均不工作;当操控件161移向一端时,红外线感应器开始工作,同时控制LED灯一同工作;当操控件161移向另一端时,红外线感应器不工作,LED灯常开,该控制开关16的设置为红外线感应器以及LED灯的控制带来便利,同时节约电池20的电量。

具体地,调节旋钮15与控制开关16均从顶板的凹槽451的一端壁穿出,且与LED灯插座12以及充电插座11分置在不同的两端部。

进一步地,感应器还包括固设于壳体1内并通过磁吸作用将壳体1固定在任一位置的磁性件50,磁性件50相对位于电池20的下方。

在本实施例中,磁性件50为磁铁。

具体地,容槽31的底面凸设与磁性件50外形相匹配的环形体36,环形体36与容槽31的底面合围成一容纳槽37,磁性件50固定在容纳槽37内。当然,磁性件50可以通过胶水或双面胶带固定在容纳槽37内,或者直接与容纳槽37过盈配合,固定在容纳槽37内。

具体地,磁性件50的厚度要大于环形体36的高度,电池20也可以固定在磁性件50的上表面上。

具体地,底板的底面设有铁板60,该铁板60的一表面通过磁性件50磁吸作用贴附在底板的底面上,铁板60的另一表面为胶着面,用于贴附在外界的任一物体上。

更具体地,底板的底面与铁板60相对应开设容置槽38,感应器通过容置槽38卡座在铁板60上,同时,容置槽38与磁性件50相正对设置,使铁板60与磁性件50之间达到最大磁吸力,提高感应器的稳定性。

优选地,铁板60为一圆形板,相对应地,容置槽38的截面也呈圆形,这样感应器绕铁板60可360度转动,调整最佳感应位置。

进一步地,感应器包括菲尼尔透镜17,红外感应装置设于菲涅尔透镜17内,菲涅尔透镜17固定于PCB板10上,且穿设于壳体1顶壁,菲涅尔透镜17可增强红外感应装置的红外感应效果。

具体地,凹槽451在内顶面与菲涅尔透镜17相对应位置处开设穿孔44,菲涅尔透镜17头部从穿孔44穿出,红外感应装置相对位于凹槽45140的中部,即穿孔44以及菲涅尔透镜17也位于凹槽451的中部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1