花洒开关寿命检测机的制作方法

本实用新型涉及一种检测机，尤其涉及一种花洒开关寿命检测机。

背景技术：

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而花洒就是诸多物质消费品中的一种。

众周所知，花洒在人们的生产生活随处可见，成为人们生产生活不可或缺的物品。

其中，对于花洒的按压开关来说，其生产商厂在花洒投放市场时，靠人纯手工去对花洒的按压开关进行寿命测试，以通过对按压开关的寿命测试而判断花洒是否达到出厂的要求。正是由于靠工人去对花洒的按压开关进行寿命检测，故增加了工人的负担，相应的降低效率，且无法确保花洒的按压开关的检测结果可靠性。

因此，有必要提供一种降低操作人员负担、提高效率且检测结果可靠的花洒开关寿命检测机来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降低操作人员负担、提高效率且检测结果可靠的花洒开关寿命检测机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种花洒开关寿命检测机，适用对花洒上的按压开关进行寿命检测，所述按压开关安装于所述花洒中的手柄的侧壁上。其中，本实用新型的花洒开关寿命检测机包括机台、模型座、位于所述模型座上方的压块、上下滑架、上下气缸、定位夹、顶推块、顶推气缸及电气控制箱。所述模型座组装于所述机台的顶面并具有与所述花洒中的花洒头相匹配的模型腔；所述压块与所述模型座一起压紧置于所述模型腔内的花洒头；所述上下滑架位于所述模型座的上方，所述压块安装于所述上下滑架上；所述上下气缸与所述上下滑架连接并驱使所述上下滑架上的压块朝压紧或松开所述模型腔内的花洒头的方向滑动；所述定位夹组装于所述机台的顶面并用于夹紧所述花洒的手柄；所述顶推块沿所述机台的左右方向与所述手柄之侧壁上的按压开关相对齐；所述顶推气缸与所述顶推块连接并驱使所述顶推块朝按压或松开所述按压开关的方向滑动；所述电气控制箱组装于所述机台的顶面并用于控制所述上下气缸及顶推气缸。

较佳地，所述机台的顶面向上延伸出位于所述模型座的左右两侧外的上下导轨，所述上下导轨的上端端部组装有安装板，所述上下气缸安装于所述安装板上，所述上下气缸的输出端向下穿过所述安装板并与所述上下滑架连接，所述上下滑架套设于所述上下导轨。

较佳地，所述上下滑架固定有上下滑套，所述上下滑套套设于所述上下导轨上。

较佳地，所述压块为优力胶结构。

较佳地，所述定位夹的下端端部开设有沿所述机台的前后方向布置的调节长槽。

较佳地，所述按压开关分别组装于所述手柄的左右两侧壁处，每个所述按压开关对应一个所述顶推块及一个所述顶推气缸。

较佳地，所述顶推块沿所述机台的左右方向相对齐，所述定位夹位于所述顶推块之间。

较佳地，所述机台的顶面安装有一支撑架，所述顶推气缸安装于所述支撑架上。

较佳地，所述支撑架的下端端部开设有沿所述机台的前后方向布置的调整长槽。

与现有技术相比，借助模型座的模型腔、位于模型座上方的压块、上下滑架、上下气缸及电气控制箱，使得工作的上下气缸通过上下滑架去带动压块与模型座一起将模型腔内的花洒之花洒头压紧；与此同时，此时的定位夹是对花洒中的手柄进行定位；然后，再借助顶推块及顶推气缸，使得顶推气缸驱使顶推块对按压开关进行按压和松开的操作，实现花洒开关寿命的自动化检测的目的，一方面降低操作人员的负担，提高工作效率，另一方面确保检测结构的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的花洒开关寿命检测机的立体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1，本实用新型的花洒开关寿命检测机100适用对花洒上的按压开关进行寿命检测，按压开关安装于花洒中的手柄的侧壁上，由于花洒的结构为本领域普通技术人员所熟知的结构，故在此不再展示。

其中，本实用新型的花洒开关寿命检测机100包括机台10、模型座20、位于模型座20上方的压块30、上下滑架40、上下气缸50、定位夹60、顶推块70、顶推气缸80及电气控制箱90。模型座20组装于机台10的顶面11，并具有与花洒中的花洒头相匹配的模型腔21，如图1所示，模型腔21为圆形，但不以此为限。压块30与模型座20一起压紧置于模型腔21内的花洒头，从而确保按压开关寿命检测的可靠性；举例而言，在本实施例中，压块30为优力胶结构，具有密封性及缓冲性好的优点，对花洒头的夹紧更可靠，但不以此为限。上下滑架40位于模型座20的上方，压块30安装于上下滑架40上，上下气缸50与上下滑架40连接并驱使上下滑架40上的压块30朝压紧或松开模型腔21内的花洒头的方向滑动；具体地，在本实施例中，机台10的顶面11向上延伸出位于模型座20的左右两侧外的上下导轨12，上下导轨12的上端端部组装有安装板13，上下气缸50安装于安装板13上，上下气缸50的输出端向下穿过安装板13并与上下滑架40连接，上下滑架40套设于上下导轨12，使得上下气缸50布置于模型座20的正上方，以将机台10的空间有效地利用起来，且在上下导轨12的导向下，使得上下滑架40的上下滑动更平稳可靠，从而确保压块30与模型座20一起夹紧花洒头的可靠性；举例而言，在本实施例中，上下滑架40固定有上下滑套14，上下滑套14套设于上下导轨13上，以借助上下滑套14去提高上下滑架40与上下导轨13滑动的耐磨性，进而延长二者寿命，但不以此为限。

如图1及图2所示，定位夹60组装于机台10的顶面11并用于夹紧花洒的手柄，从而使花洒可靠地被固定。顶推块70沿机台10的左右方向与手柄之侧壁上的按压开关相对齐，顶推气缸80与顶推块70连接并驱使顶推块70朝按压或松开按压开关的方向滑动；电气控制箱90组装于机台10的顶面11并用于控制上下气缸50及顶推气缸80，使得上下气缸50及顶推气缸80协调的工作。具体地，在本实施例中，按压开关分别组装于手柄的左右两侧壁处，每个按压开关对应一个顶推块70及一个顶推气缸80，顶推块70沿机台10的左右方向相对齐，定位夹60位于顶推块70之间，以满足按压开关的寿命检测要求；举例而言，在本实施例中，机台10的顶面11安装有一支撑架15，顶推气缸80安装于支撑架15上，由支撑架15将顶推气缸80支撑起来，以达到垫高顶推气缸80的目的，但不以此为限。为使得本实用新型的花洒开关寿命检测机100能匹配不同尺寸规格的花洒要求，故支撑架15的下端端部开设有沿机台10的前后方向布置的调整长槽151，定位夹60的下端端部开设有沿机台10的前后方向布置的调节长槽61，以通过调节长槽61去调节定位夹60的前后位置，以及通过调整长槽151去调节支撑架15的前后位置，从而匹配不同尺寸规格的花洒需要。

值得注意的是，由于电气控制箱90对上下气缸50及顶推气缸80的控制原理及结构均为本领域普通技术人员所熟知的，因此，在此不再做进一步的详细描述。

与现有技术相比，借助模型座20的模型腔21、位于模型座20上方的压块30、上下滑架40、上下气缸50及电气控制箱90，使得工作的上下气缸50通过上下滑架40去带动压块30与模型座20一起将模型腔21内的花洒之花洒头压紧，与此同时，此时的定位夹60是对花洒中的手柄进行定位；然后，再借助顶推块70及顶推气缸80，使得顶推气缸80驱使顶推块70对按压开关进行按压和松开的操作，实现花洒开关寿命的自动化检测的目的，一方面降低操作人员的负担，提高工作效率，另一方面确保检测结构的可靠性。

上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。