双秤架式电子皮带秤的制作方法

本实用新型涉及电子皮带秤，具体涉及一种双秤架式电子皮带秤。

背景技术：

电子皮带秤是一种类似皮带运输机的一种设备，其在皮带下面设有一个压力传感器，压力传感器把信号传给单片机，通过单片机处理后以数字形式显示出来，有瞬时流量和累积流量。电子皮带秤的皮带机的电机是个变频电机，可通过变频来改变送料速度。现有的电子皮带秤采用一个秤架架于基架上，秤架上通常设置两组托辊，两组托辊的正中间设置称重传感器，这样存在秤架的称重行进量或者说计量较短，称重传感器的称重稳定不高，得到的数据精度不高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种双秤架式电子皮带秤，计量段长，系统稳定性好，计量精度高。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双秤架式电子皮带秤，包括基架，基架上设置有秤架，基架与秤架之间设置耳轴，秤架上设置有托辊，托辊之间设置有称重传感器和测速装置，所述的基架包括布置于输送带进料位的第一基架和布置于输送带出料位的第二基架，第一、第二基架位于同一平面上，第一基架上设置有第一秤架，第二基架上设置有第二秤架，第一、第二秤架布置于同一平面上，第一秤架与第二秤架之间设置固连件，所述的称重传感器设置于第一秤架的输出端，所述的称重传感器包括位于第一秤架两侧平行对称布置的第一、第二称重传感器，第一、第二称重传感器的下方设置平衡机构。

本实用新型的技术效果在于：采用第一、第二秤架构成的双秤架结构，计量段长，采用第一、第二称重传感器双传感器结构，抗侧向力，抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响，防止偏载，稳定性更好。这样使得称重计量精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图，图中大箭头方向表示输送带运行方向；

图2为本实用新型的侧视结构示意图，图中大箭头方向表示输送带运行方向。

具体实施方式

参照附图，一种双秤架式电子皮带秤，包括基架10，基架10上设置有秤架20，基架10与秤架20之间设置耳轴30，秤架20上设置有托辊40，托辊40之间设置有称重传感器50和测速装置，所述的基架10包括布置于输送带进料位的第一基架11和布置于输送带出料位的第二基架12，第一、第二基架11、12位于同一平面上，第一基架11上设置有第一秤架21，第二基架12上设置有第二秤架22，第一、第二秤架21、22布置于同一平面上，第一秤架21与第二秤架22之间设置固连件60，所述的称重传感器50设置于第一秤架21的输出端，所述的称重传感器50包括位于第一秤架21两侧平行对称布置的第一、第二称重传感器51、52，第一、第二称重传感器51、52的下方设置平衡机构70。

采用第一、第二秤架21、22构成的双秤架结构，计量段长，采用第一、第二称重传感器51、52双传感器结构，抗侧向力，抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响，防止偏载，稳定性更好。这样使得称重计量精度更高。再参照附图，第一、第二秤架21、22采用矩形方钢管结构,具有足够强的刚度和强度,表面积灰少,刚度指标优于1/2000,适应重载及超载的工况。第一、第二称重传感器51、52安装在第一秤架21方梁内或者是第一、第二称重传感器51、52位于第一秤架21方梁上构成一体的钢型结构，处于受拉状态，系统稳定性好，且不受外部水、尘污及物料堆积的影响。

进一步的，所述的平衡机构70包括平行第一、第二称重传感器51、52连线布置的支杆，所述的支杆包括位于第一称重传感器51侧的第一支杆71和位于第二称重传感器51侧的第二支杆72，第一、第二支杆71、72位于同一直线上，第一、第二支杆71、72之间铰接布置。这样设置的平衡机构70保证第一、第二称重传感器51、52的平稳布置。

进一步的，所述的固连件60包括垂直第一、第二秤架21、22布置的直板61，直板61的上沿与第一秤架21固连，直板61的下沿与第二秤架22固连。

进一步的，所述的耳轴30为橡胶耳轴。采用无摩擦橡胶耳轴支撑，线性度好，适用于在各种恶劣环境下适用。且耳轴30的支座采用具有自动调整安装位置的结构，使耳轴30受力均匀。

进一步的，第一秤架21上的托辊40设置有至少两组。

进一步的，第二秤架22上的托辊40设置有至少两组。

多组托辊40结构进一步提高电子皮带秤的稳定性好，计量精度进一步得到提高。

此外，基架10、平衡机构70位置采用螺栓连接、不采用焊接结构，方便根据现场尺寸灵活调整。