带一体架盘的秤架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电子秤领域，特别是带一体架盘的秤架。针对现有秤架存在的钢管切割焊接麻烦，上支架平整度差影响称量精度，生产效率低等缺陷，本实用新型提供带一体架盘的电子秤架，包括上支架、下支架以及设于两者之间的承重传感器，所述上支架上设有秤盘，上支架和秤盘为一体成型的架盘，所述架盘底面固定一连接座，连接座底面向下凸出和承重传感器一端的上表面贴合固定，所述连接座和承重传感器的贴合面为水平支承面。本实用新型通过一体成型的架盘替代原有框架结构的上支架和秤盘，架盘平整度较原先焊接结构的上支架明显提高，保证电子秤准确称量，上支架和秤盘为一体结构，强度好寿命长，生产效率高。
【专利说明】
带一体架盘的秤架
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子秤领域，特别是带一体架盘的秤架。
【背景技术】
[0002]秤架是电子秤的重要组成部分，常见电子秤的秤架包括上下两个支架和固定连接于两者之间的承重传感器，所述上支架上还设有安放称重物的秤盘，其中上支架通常采用钢管切割下料后焊接制成的框架结构，这种框架焊接的上支架存在以下缺陷:I.钢管切割要求高，切割尺寸不对会影响后续的框架拼接;2.焊接技术要求高，管子之间焊接不好就会产生虚焊或假焊，造成上支架高低不平，进而影响后续称量的精确度;3.焊接采用手工方式逐个生产，生产效率低，不适合批量生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是提供带一体架盘的秤架，所述秤架的上支架和秤盘为一体成型的架盘，架盘平整度高，能够保证电子秤准确称量，并且架盘采用一体成型，上支架和秤盘一体结构，生产效率高，无需焊接，更适合批量化生产。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:带一体架盘的秤架，包括上支架、下支架以及设于两者之间的承重传感器，所述承重传感器一端的上表面和上支架固定连接，另一端的下表面和下支架固定连接，上支架上设有秤盘，其特征是所述上支架和秤盘为一体成型的架盘，所述架盘底面固定一连接座，所述连接座底面向下凸出和承重传感器一端的上表面贴合固定，所述连接座和承重传感器的贴合面为水平支承面。本实用新型通过一体成型的架盘替代原有框架结构的上支架和秤盘，架盘平整度较原先焊接结构的上支架明显提高，保证了电子秤准确称量，并且上支架和秤盘为一体结构，强度好寿命长，生产效率高，无需焊接，更适合批量化生产;水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合，使承重传感器一端和连接座悬置安装，这种连接方式能够使承重传感器更容易产生形变，增加测量的灵敏度，保证测量结果更准确。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述架盘为金属平板冲压制成，架盘的周缘形成竖向的翻边，架盘上设有若干平行的凸筋，并分布有若干凹孔。架盘采用金属板件冲压制作，一体成型，生产便捷高效;周缘形成竖向翻边，不易割手，冲压成型的架盘表面光滑无毛刺，工人后续取件安装不刮手；凸筋的作用是提高冲压成型的架盘强度，并使得利用薄板加工制作上支架成为可能，以进一步降低制造成本；凹孔的作用是增大板件冲压后的成型强度同时释放平板冲压产生的应力。
[0006]所述连接座包括中部的凹腔和连于凹腔周边的环边，所述环边和架盘底面焊接固定，凹腔的底壁上设有所述水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合。连接座上设置凹腔，在凹腔的底壁上设水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合，使承重传感器一端和连接座悬置安装，这种连接方式能够使承重传感器更容易产生形变，增加测量的灵敏度，保证测量结果更准确。
[0007]所述连接座为平板冲压制成，所述凹腔和环边均为一体冲压成型，且凹腔的底壁由水平方向的平壁和与其相连并斜向上延伸的斜壁组成，所述平壁外表面形成水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合。连接座也采用平板冲压成型，生产高效便捷;凹腔底壁上的平壁用于形成水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合，以实现使承重传感器一端和连接座悬置安装;斜壁作为过渡，增大平壁部分和连接座的连接强度，且斜壁斜向上延伸不会触及承重传感器上表面，影响承重传感器测量工作。
[0008]所述承重传感器的两端分别设有螺纹连接孔，架盘和连接座上对应位置设有和螺纹连接孔相配的通孔并通过上连接螺栓和承重传感器固定，下支架上对应位置设有和螺纹连接孔相配的通孔并通过下连接螺栓和承重传感器固定，所述上连接螺栓自上而下穿过通孔螺接承重传感器，下连接螺栓自下而上穿过通孔螺接承重传感器。螺栓固定的连接方式能使承重传感器两端更紧密的与架盘、连接座以及下支架固定，保证承重传感器准确测量称重。
[0009]所述下支架包括和承重传感器一端下表面贴合固定的安装座和与安装座焊接固定的钢管支架，所述钢管支架由焊接在安装座两边的内钢管与焊接在内钢管两端的外钢管组成。下支架包括钢管支架和安装座，其中钢管支架用于作为下支架本体部分，安装座用于下支架上和承重传感器的安装连接部;钢管支架采用多根钢管焊接而成，结构简单容易操作，且利于降低成本。
[0010]所述外钢管的两端安装有支座。当秤架放于底面或其它平面上时称重时，秤架的下支架不直接接触安放平面，特别是在一些较为恶劣的工作环境中，金属钢管的下支架架空安放，有利于延长秤架使用寿命，并保持良好工作状态。进一步的还可以采用高度可调的支座，在一些不平整的安放平面上，也能确保秤架安放平稳。
[0011]本实用新型通过一体成型的架盘替代原有框架结构的上支架和秤盘，架盘平整度较原先焊接结构的上支架明显提高，保证了电子秤准确称量，并且上支架和秤盘为一体结构，强度好寿命长，生产效率高，无需焊接，更适合批量化生产。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型的爆炸示意图。
[0013]图中:1.承重传感器、2.架盘、3.下支架、4.连接座、5.翻边、6.凸筋、7.凹腔、8.环边、9.螺纹连接孔、10.通孔、11.安装座、12.内钢管、13.外钢管、14.支座、15.凹孔、16.平壁、17.斜壁。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如图1所示，带一体架盘的秤架，包括上支架、下支架3以及设于两者之间的承重传感器I，所述承重传感器I一端的上表面和上支架固定连接，另一端的下表面和下支架3固定连接，上支架上设有秤盘，所述上支架和秤盘为一体成型的架盘2，所述架盘底面固定一连接座4，所述连接座底面向下凸出和承重传感器I 一端的上表面贴合固定，所述连接座4和承重传感器的贴合面为水平支承面。通过一体成型的架盘替代原有框架结构的上支架和秤盘，架盘平整度较原先焊接结构的上支架明显提高，保证了电子秤准确称量，并且上支架和秤盘为一体结构，强度好寿命长，生产效率高，无需焊接，更适合批量化生产。
[0016]所述架盘2为金属平板冲压制成，架盘的周缘形成竖向的翻边5，架盘上设有若干平行的凸筋6，并分布有若干凹孔15。架盘采用金属板件冲压制作，一体成型，生产便捷高效；周缘形成竖向翻边，不易割手，冲压成型的架盘表面光滑无毛刺，工人后续取件安装不刮手；凸筋的作用是提高冲压成型的架盘强度，并使得利用薄板加工制作上支架成为可能，以进一步降低制造成本;凹孔的作用是增大板件冲压后的成型强度同时释放平板冲压产生的应力。
[0017]所述连接座包括中部的凹腔7和连于凹腔周边的环边8，所述环边8和架盘2底面焊接固定，凹腔7的底壁上设有所述水平支承面和承重传感器I 一端的上表面相贴合;进一步的，所述连接座为平板冲压制成，凹腔7和环边8均为一体冲压成型，且凹腔的底壁由水平方向的平壁16和与其相连并斜向上延伸的斜壁17组成，平壁和斜壁连接处为圆弧过渡，所述平壁外表面形成水平支承面和承重传感器I 一端的上表面相贴合。连接座上设置凹腔，在凹腔的底壁上设水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合，使承重传感器一端和连接座悬置安装，这种连接方式能够使承重传感器更容易产生形变，增加测量的灵敏度，保证测量结果更准确;连接座也采用平板冲压成型，生产高效便捷;凹腔底壁上的平壁用于形成水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合，以实现使承重传感器一端和连接座悬置安装；斜壁作为过渡，增大平壁部分和连接座的连接强度，且斜壁斜向上延伸不会触及承重传感器上表面，影响承重传感器测量工作。
[0018]所述下支架3包括和承重传感器I一端下表面贴合固定的安装座11和与安装座焊接固定的钢管支架，所述钢管支架由焊接在安装座11两边的内钢管12与焊接在内钢管两端的外钢管13组成，所述外钢管13的两端安装支座14。当秤架放于底面或其它平面上时称重时，秤架的下支架不直接接触安放平面，特别是在一些较为恶劣的工作环境中，金属钢管的下支架架空安放，有利于延长秤架使用寿命，并保持良好工作状态。进一步的还可以采用高度可调的支座，在一些不平整的安放平面上，也能确保秤架安放平稳。
[0019]所述承重传感器I的两端分别设有螺纹连接孔9，架盘2和连接座4上对应位置设有和螺纹连接孔相配的通孔10并通过上连接螺栓和承重传感器I固定，下支架3上在安装座11对应位置设有和螺纹连接孔9相配的通孔10并通过下连接螺栓和承重传感器I固定，所述上连接螺栓自上而下穿过通孔螺接承重传感器，下连接螺栓自下而上穿过通孔螺接承重传感器。螺栓固定的连接方式能使承重传感器两端更紧密的与架盘、连接座以及下支架固定，保证承重传感器准确测量称重。
【主权项】
1.带一体架盘的秤架，包括上支架、下支架以及设于两者之间的承重传感器，所述承重传感器一端的上表面和上支架固定连接，另一端的下表面和下支架固定连接，上支架上设有秤盘，其特征是所述上支架和秤盘为一体成型的架盘，所述架盘底面固定一连接座，所述连接座底面向下凸出和承重传感器一端的上表面贴合固定，所述连接座和承重传感器的贴合面为水平支承面。2.根据权利要求1所述的带一体架盘的秤架，其特征是所述架盘为金属平板冲压制成，架盘的周缘形成竖向的翻边，架盘上设有若干平行的凸筋，并分布有若干凹孔。3.根据权利要求1所述的带一体架盘的秤架，其特征是所述连接座包括中部的凹腔和连于凹腔周边的环边，所述环边和架盘底面焊接固定，凹腔的底壁上设有所述水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合。4.根据权利要求3所述的带一体架盘的秤架，其特征是所述连接座为平板冲压制成，所述凹腔和环边均为一体冲压成型，且凹腔的底壁由水平方向的平壁和与其相连并斜向上延伸的斜壁组成，所述平壁外表面形成水平支承面和承重传感器一端的上表面相贴合。5.根据权利要求1所述的带一体架盘的秤架，其特征是所述承重传感器的两端分别设有螺纹连接孔，架盘和连接座上对应位置设有和螺纹连接孔相配的通孔并通过上连接螺栓和承重传感器固定，下支架上对应位置设有和螺纹连接孔相配的通孔并通过下连接螺栓和承重传感器固定，所述上连接螺栓自上而下穿过通孔螺接承重传感器，下连接螺栓自下而上穿过通孔螺接承重传感器。6.根据权利要求1所述的带一体架盘的秤架，其特征是所述下支架包括和承重传感器一端下表面贴合固定的安装座和与安装座焊接固定的钢管支架，所述钢管支架由焊接在安装座两边的内钢管与焊接在内钢管两端的外钢管组成。7.根据权利要求6所述的带一体架盘的秤架，其特征是所述外钢管的两端安装支座。
【文档编号】G01G21/28GK205691224SQ201620671269
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月26日 公开号201620671269.7, CN 201620671269, CN 205691224 U, CN 205691224U, CN-U-205691224, CN201620671269, CN201620671269.7, CN205691224 U, CN205691224U
【发明人】应宇阳
【申请人】浙江宇阳衡器有限公司