纵筋卡测尺的制作方法

本实用新型属于焊接测量装置领域，涉及一种纵筋卡测尺。

背景技术：

焊接作业中，操作人员手持多物的情况下，进行钢筋焊接时，焊接点以及钢筋直径不方便测量，现场工人往往会根据经验来确定钢筋焊接点的位置，导致在焊接钢筋骨架时存在很大的误差，且钢筋焊点在构件中部时，工作人员距离焊点距离较远时，焊接不方便同时在焊接过程中，钢筋直径在型号偏差不大的情况下，操作人员不能准确分辨钢筋直径。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型提供一种纵筋卡测尺，解决了现有的焊接中无法精确焊接点的位置、不能直观掌握钢筋的直径、焊接不方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，纵筋卡测尺，包括测量装置和钢筋精确定位装置，所述钢筋精确定位装置包括主轴钢管，所述主轴钢管的一端设置有内螺纹，所述主轴钢管的另一端通过连接件固定有端部挑钩，所述端部挑钩和内螺纹之间的主轴钢管下方设置有可滑动的游标卡尺，所述游标卡尺底部设置有可调节的加固螺栓，所述端部挑钩和内螺纹之间的主轴钢管上水平设置有刻度盘，所述测量装置包括从连接件一端沿主轴钢管的长度方向间隔设置的多个尺寸隔板，相邻2个所述尺寸隔板之间的卡槽长度从连接件一端开始逐渐增大设置，相邻2个所述尺寸隔板之间设置有倒U型的卡槽。

本实用新型的特征还在于，

进一步地，相邻2个所述尺寸隔板之间的卡槽宽长度按6cm、8cm、10cm、12cm、14cm、16cm、18cm、20cm逐渐增大设置，多个所述卡槽下方的主轴钢管上分别对应卡槽长度设置有对应的钢筋规格。

进一步地，所述主轴钢管设置有钢管加长部，所述主轴钢管通过内螺纹与钢管加长部一端的外螺纹旋紧连接。

进一步地，所述刻度盘上的刻度为0-90cm。

进一步地，所述端部挑钩为反L状且横端和竖端之间形成小于90°的夹角，所述端部挑钩的竖端上设置有水平的端部固定件。

本实用新型的有益效果是：可以通过游标卡尺调节纵筋间距，固定钢筋位置，避免工作人员操作水平不一，方便焊接；能通过尺寸隔板之间的卡槽快速测量各种钢筋型号，并且减少测量误差；减少工作人员焊接时的测量和定位诸多工序，能有效的提高工作效率，为使用者提供便捷，省时省力，精准度高，方便快捷；设置有通过螺纹增长的钢管加长部，依据杠杆原理加长力臂使得符合焊接长度需求，更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型纵筋卡测尺的结构示意图；

图2是本实用新型纵筋卡测尺的一端侧面结构示意图；

图3是本实用新型纵筋卡测尺的另一端的侧面结构示意图；

图4是本实用新型纵筋卡测尺的焊接使用状态图。

图中，1.主轴钢管，2.端部挑钩，3.连接件，4.游标卡尺，5.加固螺栓，6.尺寸隔板，7.刻度盘，8.端部固定件，9.内螺纹，10.钢管加长部，11.外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实数据处理电路用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型纵筋卡测尺，如图1-4所示，包括测量装置和钢筋精确定位装置，所述钢筋精确定位装置包括主轴钢管1，所述主轴钢管1的一端设置有内螺纹9，所述主轴钢管1的另一端通过连接件3固定有端部挑钩2，所述端部挑钩2和内螺纹9之间的主轴钢管1下方设置有可滑动的游标卡尺4，所述游标卡尺4底部设置有可调节的加固螺栓5，所述端部挑钩2和内螺纹9之间的主轴钢管1上水平设置有刻度盘7，所述测量装置包括从连接件3一端沿主轴钢管1的长度方向间隔设置的多个尺寸隔板6，相邻2个所述尺寸隔板6之间的卡槽长度从连接件3一端开始逐渐增大设置，相邻2个所述尺寸隔板6之间设置有倒U型的卡槽。

相邻2个所述尺寸隔板6之间的卡槽长度按6cm、8cm、10cm、12cm、14cm、16cm、18cm、20cm逐渐增大设置，多个所述卡槽下方的主轴钢管1上分别对应卡槽长度设置有对应的钢筋规格。

所述主轴钢管1设置有钢管加长部10，所述主轴钢管1通过内螺纹9与钢管加长部10一端的外螺纹11旋紧连接。

所述刻度盘7上的刻度为0-90cm。

所述端部挑钩2为反L状且横端和竖端之间形成小于90°的夹角，所述端部挑钩2的竖端上设置有水平的端部固定件8。

本实用新型的纵筋卡测尺，需要快速测量要焊接的钢筋的直径时，将待焊接的钢筋一端，根据其直径放置于大小匹配的多个尺寸隔板6之间的卡槽内，相邻2个所述尺寸隔板6之间的卡槽长度按现有规格的钢筋直径从连接件3一端开始逐渐增大设置，各个卡槽的宽度与各种常用钢筋直径的标准测量值相一致，能够确定直径为6cm至32cm之间的常用规钢筋。根据主轴钢管1上的刻度盘7的刻度，读出待焊接钢筋的直径与标准测量值的公差，即可得出待焊接钢筋的直径，这样可方便操作人员快速得知待焊接钢筋直径是否符合标准。

主轴钢管1下方设置的游标卡尺4，通过可旋转杆顺时针转动加固螺栓5，利用杠杆原理托起钢筋形成可以移动的精准定位装置，从而使得焊接位置固定不会发生移动。刻度盘7设置有0cm至90cm的刻度标识，可以量出常用规格的钢筋直径。主轴钢管1通过内螺纹9和外螺纹11连接有钢管加长部10，当主轴钢管1不能满足钢筋焊点距离时，则可以利用钢管加长部10来加长杆件，其依据杠杆原理加长力臂让操作者通过连接内螺纹9和外螺纹11与钢管加长部10连接使用，使得焊接起来更为省力。

端部挑钩2与端部固定件8配合，可以卡住并挑起钢筋进行测量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。