本实用新型涉及一种汽车管件检具，属于汽车制造设备技术领域。
背景技术：
汽车管件是是汽车的一个重要的零部件，在加工的过程中由于有很多不确定因素会造成加工管件的长度和直径不合格，故需要进行检测后再进行使用，若只是通过手工进行检测误差较大，需要借助检具来检测。为此，我们提出一种汽车管件检具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车管件检具，可以精确、方便的测量出汽车管件的长度和直径，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种汽车管件检具，包括支架，所述支架上固定有检具底座，所述检具底座的一端固定有倒L型支杆，检具底座和倒L型支杆上相对应的位置均设有横向滑槽，两个所述横向滑槽之间竖直设有活动板，所述活动板的两端设有与横向滑槽相配合的滑块，活动板的中心处设有顶紧丝杆，所述检具底座上位于横向滑槽的两侧设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内设有活动夹板，所述检具底座上位于横向滑槽的一侧和纵向滑槽的一侧均设有刻度线。
进一步的，所述倒L型支杆两侧开设有长条形槽口。
进一步的，所述滑块的侧面开有与插销相配合的通孔。
进一步的，所述顶紧丝杆的端部焊接有固定柱，所述固定柱上套接有限位板。
进一步的，所述检具底座上位于横向滑槽内均匀的开有若干与限位板相配合的限位槽。
进一步的，所述检具底座上位于横向滑槽的一侧和纵向滑槽的一侧均设有刻度线。
进一步的，所述倒L型支杆上位于内侧处设有工件放置槽，所述工件放置槽与工件的接触面与“0”刻度线对齐。
本实用新型使用时将管件放置在倒L型支杆和活动板之间，调整活动板的位置再通过顶紧丝杆将管件固定住，再移动活动夹板将管件的两侧夹紧，通过检具底座上的刻度线读出管件的长度和直径。本实用新型可以精确、方便的测量出汽车管件的长度和直径。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、支架；2、检具底座；3、刻度线；4、横向滑槽；5、限位槽；6、活动板；7、顶紧丝杆；8、插销；9、滑块；10、固定柱；11、限位板；12、长条形槽口；13、工件放置槽；14、倒L型支杆；15、活动夹板；16、纵向滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实施例提供一种汽车管件检具，包括支架，所述支架上固定有检具底座，所述检具底座的一端固定有倒L型支杆，检具底座和倒L型支杆上相对应的位置均设有横向滑槽，两个所述横向滑槽之间竖直设有活动板，所述活动板的两端设有与横向滑槽相配合的滑块，活动板的中心处设有顶紧丝杆，所述检具底座上位于横向滑槽的两侧设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内设有活动夹板，所述检具底座上位于横向滑槽的一侧和纵向滑槽的一侧均设有刻度线，可以精确、方便的测量出汽车管件的长度和直径。
倒L型支杆两侧开设有长条形槽口，滑块的侧面开有与插销相配合的通孔，将活动板的上端与倒L型支杆固定住，顶紧丝杆的端部焊接有固定柱，固定柱上套接有限位板，检具底座上位于横向滑槽内均匀的开有若干与限位板相配合的限位槽，调整好后将限位板插进限位槽内，将活动板的下端与检具底座固定住，倒L型支杆上位于内侧处设有工件放置槽，用于放置管件的一端，固定管件的位置，工件放置槽与工件的接触面与“0”刻度线对齐，方便读取管件的长度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。