本实用新型涉及测试工具技术领域，特别涉及一种电流互感器伏安特性测试专用挂线杆。
背景技术：
根据相关标准要求，电流互感器新安装投产前或投入运行后都需要进行交接试验或定期检验。
而户外电流互感器设备一般安装位置较高，目前连接导线需不断上下绝缘梯或准备吊斗车来接入试验线。这样进行伏安特性测试时频繁上下换相存在安全隐患，更换导线耗时较长造成工作效率低下，且吊斗车使用要花费1000元以上/台/天。
因此，现有作业方式的安全性、有效性、经济性都不高。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，保证了作业时的人身和设备安全，提高作业效率，成本不高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，
包括：挂线钩、伸缩杆和接线件；
所述挂线钩设置于所述伸缩杆的端部；
所述接线件设置在所述挂线钩上；
所述挂线钩包括绝缘钩体、导电连线和导电接头；所述绝缘钩体为空心结构，所述导电连线设置在所述绝缘钩体的空心结构内连接所述导电接头和所述接线件，所述导电接头设置在所述绝缘钩体的内弯弧面处。
优选的，所述导电接头为弹性卡接结构。
优选的，所述导电接头可拆卸安装于所述绝缘钩体。
优选的，所述挂线钩可拆卸连接于所述伸缩杆。
优选的，所述接线件可拆卸连接于所述挂线钩。
优选的，所述接线件包括多个接线头。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，采用伸缩设计，便携易取，组件不多，原理简单，且工作头钩型设计能有效固定，其外部结构绝缘，保证了作业时的人身和设备安全，设备故障率低，使用寿命较长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电流互感器伏安特性测试专用挂线杆的结构示意图。
其中，1为挂线钩，2为伸缩杆，3为接线件，4为试验线。
具体实施方式
本实用新型公开了一种电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，保证了作业时的人身和设备安全，提高作业效率，成本不高。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，其核心改进点在于，包括：挂线钩1、伸缩杆2和接线件3；
其中，挂线钩1设置于伸缩杆2的端部，以便于到达不同高度和距离；
接线件3设置在挂线钩1上，用于连接试验线4；
挂线钩1包括绝缘钩体、导电连线和导电接头；其中的绝缘钩体为空心结构，导电连线设置在绝缘钩体的空心结构内连接导电接头和接线件3，导电接头设置在绝缘钩体的内弯弧面处，其结构可以参照图1所示；挂线钩1的钩体结构便于整体上的挂靠配合，导电接头实现局部的精细连接。
本设计研制出的电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，测试时可以使用挂线杆将试验线直接接入互感器各相一次输出端，方便省时且无其他花费，试验过程中只用更换实验仪器侧接线就能实现换相测试，可以将作业准备及收尾工作耗时缩短，提高导作业效率，节省了吊斗车出工的耗费。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，采用伸缩设计，便携易取，组件不多，原理简单，且工作头钩型设计能有效固定，其外部结构绝缘，保证了作业时的人身和设备安全，设备故障率低，使用寿命较长。
作为优选，导电接头为弹性卡接结构，从而实现与待测设备的紧固配合。
进一步的，导电接头可拆卸安装于绝缘钩体；类似的，挂线钩1可拆卸连接于伸缩杆2；接线件3可拆卸连接于挂线钩1。具体可以通过螺纹、卡扣、型面等配合方式，在此并不做具体限定。这样一来，就能够根据现场不同的实际需要选择更换相应的导电接头、挂线钩1和/或接线件3，实现了本方案的广泛适用性，另外还便于维护。
在本方案提供的具体实施例中，接线件3包括多个接线头，则能够在地面时同时连上多根试验线，单次举升在高处实现多个测试，从而提高作业效率。根据需要，接线件3的这多个接线头之间可以是相互独立的。
如图1所示，伸缩杆2为多根依次套接的锥形管。
综上所述，本实用新型实施例提供了一种电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，具体可以为三节伸缩设计，便携易取，组件不多，原理简单，且工作头钩型设计能有效固定，保证了作业时的人身和设备安全，设备故障率低，使用寿命较长。本方案研制出的电流互感器伏安特性测试专用挂线杆，测试时可以使用挂线杆将试验线直接接入互感器各相一次输出端，方便省时且无其他花费，试验过程中只用更换实验仪器侧接线就能实现换相测试，可以将作业准备及收尾工作耗时缩短，提高导作业效率，节省了吊斗车出工的耗费。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。