一种气密性综合测试台的制作方法

文档序号:12859692阅读:454来源:国知局
一种气密性综合测试台的制作方法与工艺

本实用新型涉及气密性测试设备技术领域,具体涉及一种气密性综合测试台。



背景技术:

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。对于各种需要保证气密性要求的产品,产品在出厂之前都要进行气密性测试。传统的气密性测试设备存在如下问题:第一是采用手动通过各类测试仪器来进行各类指标的测试,速度慢,工作效率低下。第二是传统的测试设备,基本是对单一产品进行测试,同样存在工作效率低下的确问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种气密性综合测试台。

本实用新型所述的一种气密性综合测试台,它包括电箱和工作台;所述电箱上设置有操作台,该操作台前表面设置有触摸屏,该触摸屏2的下方设置有电源开关;所述电箱内设置有第一控制组件;所述工作台内设置有第二控制组件;

所述工作台包括机架,该机架表面上设置有三组夹具,该机架前面对应三组夹具设置有三组控制开关,每组控制开关由停止开关、启动开关和产品接线盒组成;三组控制夹具和三组控制开关形成三组工位;

所述夹具包括U形底座,该U形底座右侧面设置有通孔,通孔内卡设有待测试产品;所述U形底座内底面上设置有压紧气缸,压紧气缸的缸轴上套设有密封胶垫54,通过压紧气缸紧压待测试产品;

所述第一控制组件包括PLC模块,该PLC模块通过一侧面上端口分别与三组夹具的停止开关、启动开关相连,该PLC模块通过两根电源线与220V电源端相连,220V电源端上并联有开关电源,开关电源变压输出24V电源,两根电源线上设置有船形开关,船形开关与32A漏保相连;所述PLC模块通过另一侧面上端口分别与电源中继A、电源中继B、电源中继C、电磁阀中继1A、电磁阀中继1B、电磁阀中继2A、电磁阀中继2B、电磁阀中继3A、电磁阀中继3B相连;所述触摸屏通过导线并联在开关电源上;

所述PLC模块由PLC子模块A和PLC子模块B组成;所述PLC子模块A由24V的开关电源供电,该PLC子模块A一侧面上端口分别与运行指示灯1A、报警批示灯1B、运行指示灯2A、报警批示灯2B、运行指示灯3A、报警批示灯3B和气源电磁阀中继1A相连;该PLC子模块A另一侧面端口分别与气源电磁阀中继1B、排气电磁阀中继1C、气源电磁阀中继2A、气源电磁阀中继2B、排气电磁阀中继2C、气源电磁阀中继3A、气源电磁阀中继3B、排气电磁阀中继3C相连;所述PLC子模块B侧面上端口分别与压力传感器1A、压力传感器2B、压力传感器3C相连;

所述220V电源端通过导线分别与三组工位上的待测试产品供电;

所述第二控制组件包括压缩空气入口,该压缩空气入口通过气管分别与空气过滤器A、空气过滤器B的一端相连;所述空气过滤器A的另一端分别通过气管与三个工位测试单元相连;所述空气过滤器B的另一端通过气管为客户气缸或电磁阀供气;

所述工位测试单元由气源电磁阀A、SMC调压阀、气源电磁阀B、压力传感器、排气电磁阀C、压缩空气出口组成;所述气源电磁阀A一端通过气管与空气过滤器A相连,气源电磁阀A另一端通过气管与SMC调压阀一端相边,SMC调压阀另一端通过气管与气源电磁阀B一端相连,气源电磁阀B另一端通过气管与压力传感器一端相连,压力传感器另一端通过气管与排气电磁阀C一端相连,排气电磁阀C另一端通过气管与压缩空气出口相连,压力传感器另另一端与待测试产品相连。

进一步地,所述PLC模块是型号为XC3-24F-E的PLC控制器。

进一步地,所述PLC子模块A是型号为XC-E16YT的PLC控制器。

进一步地,所述PLC子模块B是型号为XC-E4AD的PLC控制器。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种气密性综合测试台,它采用气缸夹具夹持待测工件,并采用三工位测试结构,具有工作效率高,速度快,极大地节约了测试时间等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型的夹具的结构示意图;

图3是本实用新型的第一控制组件的PLC控制示意图;

图4是本实用新型的第一控制组件中的PLC模块的示意图;

图5是本实用新型的第二控制组件的管路控制结构示意图。

附图标记说明:

1、操作台;2、触摸屏;3、电源开关;4、电箱;5、夹具;51、U形底座;52、待测试产品;53、压紧气缸;54、密封胶垫;6、机架;7、产品接线盒;8、启动开关;9、停止开关;10、压缩空气入口;11、空气过滤器A;12、空气过滤器B;13、客户气缸或电磁阀;14、气源电磁阀A;15、SMC调压阀;16、气源电磁阀B;17、压力传感器;18、工位测试单元;19、压缩空气出口;20、排气电磁阀C;21、第一控制组件;22、第二控制组件。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示,本具体实施方式所述的一种气密性综合测试台,它包括电箱4和工作台;所述电箱4上设置有操作台1,该操作台1前表面设置有触摸屏2,该触摸屏2的下方设置有电源开关3;所述电箱4内设置有第一控制组件21;所述工作台内设置有第二控制组件22;

所述工作台包括机架6,该机架6表面上设置有三组夹具5,该机架6前面对应三组夹具设置有三组控制开关,每组控制开关由停止开关9、启动开关8和产品接线盒7组成;三组控制夹具和三组控制开关形成三组工位;

如图2所示,所述夹具包括U形底座51,该U形底座51右侧面设置有通孔,通孔内卡设有待测试产品52;所述U形底座51内底面上设置有压紧气缸53,压紧气缸53的缸轴上套设有密封胶垫54,通过压紧气缸53紧压待测试产品52;

如图3所示,所述第一控制组件21包括PLC模块,该PLC模块通过一侧面上端口分别与三组夹具的停止开关、启动开关相连,该PLC模块通过两根电源线与220V电源端相连,220V电源端上并联有开关电源,开关电源变压输出24V电源,两根电源线上设置有船形开关,船形开关与32A漏保相连;所述PLC模块通过另一侧面上端口分别与电源中继A、电源中继B、电源中继C、电磁阀中继1A、电磁阀中继1B、电磁阀中继2A、电磁阀中继2B、电磁阀中继3A、电磁阀中继3B相连;所述触摸屏2通过导线并联在开关电源上;

如图4所示,所述PLC模块由PLC子模块A和PLC子模块B组成;所述PLC子模块A由24V的开关电源供电,该PLC子模块A一侧面上端口分别与运行指示灯1A、报警批示灯1B、运行指示灯2A、报警批示灯2B、运行指示灯3A、报警批示灯3B和气源电磁阀中继1A相连;该PLC子模块A另一侧面端口分别与气源电磁阀中继1B、排气电磁阀中继1C、气源电磁阀中继2A、气源电磁阀中继2B、排气电磁阀中继2C、气源电磁阀中继3A、气源电磁阀中继3B、排气电磁阀中继3C相连;所述PLC子模块B侧面上端口分别与压力传感器1A、压力传感器2B、压力传感器3C相连;

所述220V电源端通过导线分别与三组工位上的待测试产品52供电;

如图5所示,所述第二控制组件22包括压缩空气入口10,该压缩空气入口10通过气管分别与空气过滤器A11、空气过滤器B12的一端相连;所述空气过滤器A11的另一端分别通过气管与三个工位测试单元18相连;所述空气过滤器B12的另一端通过气管为客户气缸或电磁阀13供气;

所述工位测试单元18由气源电磁阀A14、SMC调压阀15、气源电磁阀B16、压力传感器17、排气电磁阀C20、压缩空气出口19组成;所述气源电磁阀A14一端通过气管与空气过滤器A11相连,气源电磁阀A14另一端通过气管与SMC调压阀15一端相边,SMC调压阀15另一端通过气管与气源电磁阀B16一端相连,气源电磁阀B16另一端通过气管与压力传感器17一端相连,压力传感器17另一端通过气管与排气电磁阀C20一端相连,排气电磁阀C20另一端通过气管与压缩空气出口19相连,压力传感器17另另一端与待测试产品52相连。

作为本实用新型的一种优选,所述PLC模块是型号为XC3-24F-E的PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选,所述PLC子模块A是型号为XC-E16YT的PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选,所述PLC子模块B是型号为XC-E4AD的PLC控制器。

本实用新型中,由电箱4和工作台两部分组成;电箱4内设置有第一控制组件21;工作台内设置有第二控制组件22。第一控制组件21为电气控制系统,主要由PLC来控制各电源中继、电磁阀中继、触摸屏。PLC控制模块又由PLC子模块A和PLC子模块B组成,PLC子模块A控制运行指示灯1A、报警批示灯1B、运行指示灯2A、报警批示灯2B、运行指示灯3A、报警批示灯3B和气源电磁阀中继1A,以及控制源电磁阀中继1B、排气电磁阀中继1C、气源电磁阀中继2A、气源电磁阀中继2B、排气电磁阀中继2C、气源电磁阀中继3A、气源电磁阀中继3B、排气电磁阀中继3C;PLC子模块B控制压力传感器1A、压力传感器2B、压力传感器3C。

本设计中,工作台的机架上设置三组工位,可以同步测试三组产品(待测试产品52),通过三组工位测单元18来实现。工位测试单元18由气源电磁阀A14、SMC调压阀15、气源电磁阀B16、压力传感器17、排气电磁阀C20、压缩空气出口19组成,相互间通过管路相连。各阀体和传感器由PLC来控制。工位测试单元18的进气由压缩空气入口10进入,压缩空气入口10设置在机架背面,压缩空气入口10进入的空气,要经过空气过滤器A11过滤,然后再导入到工位测试单元18,然后再通过管路,经过工位测单位上的各阀体和传感器来对设置在夹具上的待测试产品52进行测试。并在PLC控制在将显示结果显示在触摸屏2上。

本实用新型所述的一种气密性综合测试台,它采用气缸夹具夹持待测工件,并采用三工位测试结构,具有工作效率高,速度快,极大地节约了测试时间等优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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