一种可检测燃气泄漏的膜式燃气表的制作方法

本实用新型涉及膜式燃气表技术领域，尤其涉及一种可检测燃气泄漏的膜式燃气表。

背景技术：

目前市场上燃气表主流有两种，一种为传统式的机械式膜式燃气表；另一种为预付费膜式燃气表。机械式膜式燃气表计量通过机械滚轮实现，机械滚轮根据使用的气量进行加操作，每使用一个单位量，滚轮计数加一，最终实现气量计量记录。机械式燃气表优点在于计量可靠，质量稳定，缺点在于抄表麻烦，都得人工上门抄表，燃气公司需得投入很多财力人力。现存在膜式燃气表多通过气压差计数，设备成本较高，满足不了人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可检测燃气泄漏的膜式燃气表。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可检测燃气泄漏的膜式燃气表，包括膜式燃气表本体，所述膜式燃气表本体为中空结构，所述膜式燃气表本体内设有输气管道，且输气管道延伸至膜式燃气表本体外，所述输气管道内壁底端设有三角形挡板，所述三角形挡板的一侧设有设有转动轴，且转动轴的一端延伸至输气管道外，所述转动轴上套设有固定件，且固定件设于输气管道内，所述固定件上设有旋转叶片，所述转动轴上活动套设有安装件，且安装件设于固定件的一侧，所述安装件的底端连接有固定支架，且固定支架设于输气管道的内壁底端上，所述转动轴延伸至输气管道的一端连接有滚轮计数器的输出轴，且滚轮计数器设于膜式燃气表本体内，所述膜式燃气表本体的顶端设有气敏传感器和报警器，且气敏传感器设于报警器的一侧。

优选的，所述膜式燃气表本体的内壁上开设有螺纹孔，且滚轮计数器通过锁紧螺栓安装于膜式燃气表本体的内壁上。

优选的，所述膜式燃气表本体的两侧开设有第一槽口，且输气管道通过第一槽口延伸至膜式燃气表本体外。

优选的，所述旋转叶片的数量为八个，且延伸转动轴的轴心线呈圆周状分布于固定件上。

优选的，所述输气管道靠近滚轮计数器的一侧开设有第二槽口，且转动轴通过第二槽口延伸至输气管道外，所述转动轴活动设于第二槽口内，且第二槽口内设有密封圈。

优选的，所述膜式燃气表本体内设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接有气敏传感器的输出端，且PLC控制器控制器的输出端电性连接有报警器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加输气管道、三角形挡板、转动轴、固定件、旋转叶片、安装件、固定支架和滚轮计数器，利用三角形挡板将输气管道内气流导向至旋转叶片上，气流带动旋转叶片转动，旋转叶片通过固定件和转动轴带动滚轮计数器转动，设备成本低，本实用新型结构简单，操作方便，能够利用旋转叶片通过固定件和转动轴带动滚轮计数器转动，滚轮计数器实时记载燃气使用流量，设备成本低，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可检测燃气泄漏的膜式燃气表的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可检测燃气泄漏的膜式燃气表的输气管道结构示意图。

图中：1膜式燃气表本体、2输气管道、3三角形挡板、4转动轴、5固定件、6旋转叶片、7安装件、8固定支架、9滚轮计数器、10气敏传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可检测燃气泄漏的膜式燃气表，包括膜式燃气表本体1，膜式燃气表本体1为中空结构，膜式燃气表本体1内设有输气管道2，且输气管道2延伸至膜式燃气表本体1外，输气管道2内壁底端设有三角形挡板3，三角形挡板3的一侧设有设有转动轴4，且转动轴4的一端延伸至输气管道2外，转动轴4上套设有固定件5，且固定件5设于输气管道2内，固定件5上设有旋转叶片6，转动轴4上活动套设有安装件7，且安装件7设于固定件5的一侧，安装件7的底端连接有固定支架8，且固定支架8设于输气管道2的内壁底端上，转动轴4延伸至输气管道2的一端连接有滚轮计数器9的输出轴，且滚轮计数器9设于膜式燃气表本体1内，膜式燃气表本体1的顶端设有气敏传感器10和报警器，且气敏传感器10设于报警器的一侧，膜式燃气表本体1的内壁上开设有螺纹孔，且滚轮计数器9通过锁紧螺栓安装于膜式燃气表本体1的内壁上，膜式燃气表本体1的两侧开设有第一槽口，且输气管道2通过第一槽口延伸至膜式燃气表本体1外，旋转叶片6的数量为八个，且延伸转动轴4的轴心线呈圆周状分布于固定件5上，输气管道2靠近滚轮计数器9的一侧开设有第二槽口，且转动轴4通过第二槽口延伸至输气管道2外，转动轴4活动设于第二槽口内，且第二槽口内设有密封圈，膜式燃气表本体1内设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电性连接有气敏传感器10的输出端，且PLC控制器控制器的输出端电性连接有报警器的输入端。

将膜式燃气表本体1安装到燃气管道上，当使用燃气的时候，燃气气流通过三角形挡板3带动旋转叶片6转动，旋转叶片6带动固定件5转动，固定件5带动转动轴4在安装件7上转动，同时转动轴4带动滚轮计数器9转动，滚轮计数器9记载燃气流量，膜式燃气表本体本体1工作时，气敏传感器10实时采集周围瓦斯和一氧化碳浓度，并将信息传递给PLC控制器，当瓦斯和一氧化碳浓度的浓度高于正常值时，PLC控制器启动报警器，报警器发生声音，本实用新型结构简单，操作方便，能够利用旋转叶片6通过固定件5和转动轴4带动滚轮计数器9转动，滚轮计数器9实时记载燃气使用流量，设备成本低，满足人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。