一种位移传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种位移传感器。

背景技术：

位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种。模拟式又可分为物性型和结构型两种。常用位移传感器以模拟式结构型居多，包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器、自整角机、电容式位移传感器、电涡流式位移传感器、霍尔式位移传感器等。数字式位移传感器的一个重要优点是便于将信号直接送入计算机系统。这种传感器发展迅速，应用日益广泛。

然而，现有的位移传感器一般结构比较复杂，使得传感器在装配工序相对繁琐，复杂的结构也使得模具开模困难，从而提高制造成本。而且传统的位移传感器产品的总体高度过高，壳体容易变形，因此具有产品装配复杂、制造成本高、模具开模困难、端子插拔了不足等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种位移传感器，具有装配简单、制造成本低、端子插拔力大的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种位移传感器，包括传感器壳体，所述传感器壳体内由上至下依次安装有顶杆组件、线圈架组件、弹性连接件、调节轴套与调节螺钉，所述顶杆组件的一端滑动安装在所述线圈架组件内，所述调节螺钉螺合于所述调节轴套内，所述弹性连接件的一端与所述顶杆组件抵接，另一端与所述调节螺钉抵接；

所述线圈架组件包括：线圈支撑架、安装在所述线圈支撑架上的线圈与连接端子，所述线圈支撑架上开设有端子安放槽，所述端子安放槽的外侧开设有定位缺口，所述连接端子上设有与所述定位缺口安装配合的端子定位块，所述连接端子安装在所述端子安放槽内并通过端子定位块与所述定位缺口安装固定。

作为本实用新型一种优选的方案，线圈支撑架靠近所述调节轴套的一端开设有安装卡扣槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节轴套上设有与所述安装卡扣槽安装配合的安装卡扣块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述线圈支撑架的两侧均设有安装限位卡块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传感器壳体上设有与所述安装限位卡块对应配合的安装限位卡槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传感器壳体为半封闭壳体结构。

作为本实用新型一种优选的方案，所述线圈支撑架靠近所述线圈的一端上开设有线圈进出线槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述线圈支撑架上安装有调节螺丝。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节轴套的一端开设有调节固定缺口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述顶杆组件包括位移顶杆与安装在位移顶杆上的磁芯块，所述位移顶杆的一端活动安装在所述线圈支撑架内且所述弹性连接件的一端与所述磁芯块抵接，所述位移顶杆的另一端设于所述传感器壳体外。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的各部件均采用新型的低成本的耐高温材料进行制作生产，使其具有耐高温的性能同时大大降低了制作成本。

2、本实用新型转配结构简单，从而解决开模困难的问题，通过设置线圈支撑架与调节轴套等卡合安装方式，使得各部件的组合安装更加简单与快速，从而提高生产效率。

3、本实用新型通过设置具有端子定位块的新型结构的连接端子，使得连接端子能够通过端子定位块压合固定在定位缺口上，由此增加端子的插拔力，解决了传统结构端子插拔力不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的位移传感器的结构图；

图2为图1中的位移传感器的线圈架组件的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的位移传感器10的结构图。

一种位移传感器10，包括传感器壳体100，传感器壳体100内由上至下依次安装有顶杆组件200、线圈架组件300、弹性连接件400、调节轴套500与调节螺钉600，顶杆组件200的一端滑动安装在线圈架组件300内，调节螺钉600螺合于调节轴套500内，弹性连接件400的一端与顶杆组件200抵接，另一端与调节螺钉600抵接。

如图2所示，线圈架组件300包括：线圈支撑架310、安装在线圈支撑架310上的线圈320与连接端子330，线圈支撑架310上开设有端子安放槽311，端子安放槽311的外侧开设有定位缺口312，连接端子330上设有与定位缺口312安装配合的端子定位块331，连接端子330安装在端子安放槽311内并通过端子定位块331与定位缺口312安装固定。

要说明的是，通过设置端子安放槽311，能快速将连接端子330进行安装，从而提高安装效率与安装精度，通过设置定位缺口312及在连接端子330设置与定位缺口312相互安装配合的端子定位块331，从而将连接端子330固定在定位缺口312上，由此增加连接端子330的插拔力。

请再次参阅图1，顶杆组件200包括位移顶杆210与安装在位移顶杆210上的磁芯块220，位移顶杆210的一端活动安装在线圈支撑架310内且弹性连接件400的一端与磁芯块220抵接，位移顶杆210的另一端设于传感器壳体100外。在本实施例中，弹性连接件400为连接弹簧，传感器壳体100为半封闭壳体结构。传感器壳体100为半封闭壳体结构设计解决现有开口式产品壳体易发生形变的问题。

进一步的，线圈支撑架310靠近调节轴套500的一端开设有安装卡扣槽340，调节轴套500上设有与安装卡扣槽340安装配合的安装卡扣块510。调节轴套500的一端开设有调节固定缺口520。

要说明的是，首先将顶杆组件200的位移顶杆210安装在线圈支撑架310内，然后通过安装卡扣槽340与安装卡扣块510的配合关系将调节轴套500安装在线圈支撑架310上，然后将弹性连接件400装入并通过调节螺钉600螺合于调节轴套500上进行固定，从而完成各部件的安装工作。

在本实施例中，线圈支撑架310的两侧均设有安装限位卡块313，相对应的，传感器壳体100上设有与安装限位卡块313对应配合的安装限位卡槽(图未示)。

要说明的是，各部件完成安装后，通过在线圈支撑架310的两侧设置与传感器壳体100上的安装限位卡槽卡合的安装限位卡块313，使得线圈支撑架310可以精确且快速的安装到传感器壳体100内，通过对应的装配治具与调节固定缺口520配合，从而将调节轴套500螺合固定在传感器壳体100合适的位置上。

请再次参阅图2，线圈支撑架310靠近线圈320的一端上开设有线圈进出线槽350，线圈支撑架310上还安装有调节螺丝360。

在本实施例中，线圈320为漆包线线圈，漆包线经过线圈进出线槽350定位后以一定数量圈数缠绕在线圈支撑架310对应的位置上，然后再将调节螺丝360安装在线圈支撑架310对应的位置上，从而完成线圈架组件300的安装调节。

当完成对传感器的全部连接安装后，通过转动调节轴套500可以对传感器壳体100的各部件进行调节，使得顶杆组件200、线圈架组件300、弹性连接件400、调节轴套500与调节螺钉600组成的整体在传感器壳体100内进行上下移动，从而达到对传感器的调节作用。当位移顶杆210的顶部收到压力作用时会往下进行运动，传感器通过检查位移量与压力的作用关系可以检测出对应的数据，当压力消失后，位移顶杆210在弹性连接件400的作用下完成复位，实现位移归零。本实用新型的位移传感器10适用于压力锅上进行相关的位移与压力的检测。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的各部件均采用新型的低成本的耐高温材料进行制作生产，使其具有耐高温的性能同时大大降低了制作成本。

2、本实用新型转配结构简单，从而解决开模困难的问题，通过设置线圈支撑架310与调节轴套500等卡合安装方式，使得各部件的组合安装更加简单与快速，从而提高生产效率。

3、本实用新型通过设置具有端子定位块331的新型结构的连接端子330，使得连接端子330能够通过端子定位块331压合固定在定位缺口312上，由此增加端子的插拔力，解决了传统结构端子插拔力不足的问题。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。