流量开关的制作方法

本实用新型涉及一种流量开关，尤其涉及一种流量开关。

背景技术：

目前流量开关应用：保护发动机、泵以及其它设备免受低流量或断流所带来的损害，控制泵等设备的顺序操作，自动启动辅助泵和引擎或驱动报警和信号系统。当冷却系统出现故障时，水冷引擎、机器以及操作过程停止。当气流通过加热线圈失败时，使燃烧器停止工作。根据流量控制调节器。如果冷却液油停止流动时，机器将停止工作。但缺少防爆功能的流量开关，无法广泛应用于石油化工等有危险的工况环境。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种流量开关，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种流量开关，包括防爆表头1、连接杆2和基表3，基表3与防爆表头1通过连接杆2连接。

所述的防爆表头1包括壳体11、前盖12、后盖13、出线孔A14、出线孔B15、套管16，壳体11前端螺纹连接有前盖12，壳体11后端螺纹连接有后盖13，壳体11左侧设置有出线孔A14，壳体11右侧设置有出线孔B15，壳体11底部设置有连接套管16，前盖12上设置有观察窗17，显示主板18通过安装板19固定在壳体11内。

所述的安装板19与壳体11一体设置。

所述的防爆表头1为铝合金材质。

所述的连接杆2包括一体设置的上管段21、中间管段22和下法兰盘23，上管段21与套管16插接连接，下法兰盘23通过螺母与基表3固定连接。

所述的基表3包括管段31和传感器插管32，管段31左右两侧各设有一个传感器插管32，传感器33安装在传感器插管32内，管段31中部设置有上法兰盘34。

本实用新型的有益效果在于：为城市供水管道、消防、分户计量总表设计，解决了传统流量计始动流量高、小流量不计量的问题，适用于多种工业现场。用作流量开关时，通过数据通讯接口可随意设置报警流量信号。当流量计的流速大于设定的流速值时，会输出一个开信号，用于接通电机电源开关，达到启泵的目的。当流速小于设定流速值时，会输出一个关信号，用于关闭电机电源，达到关泵的目的。采用超声测流技术，通径管体设计，无压力损失,无机械转动部件，减少企业供水成本。可靠性高，测量不受磁铁干扰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是防爆表头的内部结构示意图。

其中，1-防爆表头，2-连接杆，3-基表，11-壳体，12-前盖，13-后盖，14-出线孔A，15-出线孔B，16-套管，17-观察窗，18-显示主板，19-安装板，21-上管段，22-中间管段，23-下法兰盘，31-管段，32-传感器插管，33-传感器，34-上法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种流量开关，包括防爆表头1、连接杆2和基表3，基表3与防爆表头1通过连接杆2连接。

所述的防爆表头1包括壳体11、前盖12、后盖13、出线孔A14、出线孔B15、套管16，壳体11前端螺纹连接有前盖12，壳体11后端螺纹连接有后盖13，壳体11左侧设置有出线孔A14，壳体11右侧设置有出线孔B15，壳体11底部设置有连接套管16，前盖12上设置有观察窗17，显示主板18通过安装板19固定在壳体11内。

所述的安装板19与壳体11一体设置。

所述的防爆表头1为铝合金材质。

所述的连接杆2包括一体设置的上管段21、中间管段22和下法兰盘23，上管段21与套管16插接连接，下法兰盘23通过螺母与基表3固定连接。

所述的基表3包括管段31和传感器插管32，管段31左右两侧各设有一个传感器插管32，传感器33安装在传感器插管32内，管段31中部设置有上法兰盘34。

本具体实施方式的有益效果在于：为城市供水管道、消防、分户计量总表设计，解决了传统流量计始动流量高、小流量不计量的问题，适用于多种工业现场。用作流量开关时，通过数据通讯接口可随意设置报警流量信号。当流量计的流速大于设定的流速值时，会输出一个开信号，用于接通电机电源开关，达到启泵的目的。当流速小于设定流速值时，会输出一个关信号，用于关闭电机电源，达到关泵的目的。采用超声测流技术，通径管体设计，无压力损失,无机械转动部件，减少企业供水成本。可靠性高，测量不受磁铁干扰。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。