一种医用PVC粒料生产线的检测装箱一体设备的制作方法

本发明涉及医用pvc粒料生产技术领域，特别涉及一种医用pvc粒料生产线的装箱、检测设备。

背景技术：

在医用pvc粒料生产过程中，医用pvc粒料生产线的装箱、检测设备通常是分开设置的，通常是进行检测，然后再装箱，非常麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种医用pvc粒料生产线的检测装箱一体设备，将检测和装箱功能集于一身，并且能够在移箱的同时将空载的料箱移动到粒料落点的位置。

本发明的目的是这样实现的：一种医用pvc粒料生产线的检测装箱一体设备，包括出料管、料箱，还包括设置在出料管出料端正下方的、用于控制粒料流量的流量控制机构，还包括处于流量控制机构下方的、可将粒料引导至料箱中的导向输送机构，还包括可监控导向输送机构上粒料流向的监控单元，还包括可将满载的料箱移出的拖箱机构，还包括换箱联动机构，还包括下支撑基础，还包括可控制流量控制机构、导向输送机构、拖箱机构工作状态的遥控器；

所述导向输送机构包括固定在地面基础上的下撑架，还包括可转动地安装在下撑架上的驱动辊、从动辊，所述驱动辊的位置高于从动辊，所述导向输送机构还包括固定在下撑架上的、受遥控器控制的输送电机，所述输送电机的输出端与驱动辊传动连接，所述导向输送机构还包括缠接在驱动辊和从动辊上的输送履带；

所述料箱处于从动辊下方且处于输送履带出料端的正下方，且所述料箱放置在下支撑基础上，所述料箱设有外凸的、与换箱联动机构相配合的配合销，所述料箱还设有与拖箱机构相配合的前勾架；

所述换箱联动机构包括相互平行的、且水平排列的前驱辊、后从辊，所述前驱辊、后从辊均水平设置，并且所述前驱辊、后从辊可绕轴转动地安装在下支撑基础上，所述前驱辊用于支托上料中的或满载的料箱，所述后从辊用于支托空载的料箱；所述换箱联动机构还包括与前驱辊同轴设置的前驱链轮，还包括与后从辊同轴设置的后驱链轮，还包括缠接在前驱链轮和后驱链轮上的传动链条，所述传动链条上安装有多个可勾住配合销的勾块。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：其一，由于设置了导向输送机构和监控单元，可以使得粒料在落向料箱的过程中得到检验，导向输送机构可适当延缓粒料落入料箱的过程，以便检查粒料的质量，流量控制机构可以控制粒料的流量，以免输送履带上沉积过多的粒料不便于检查粒料质量，另外，导向输送机构也可以将粒料引导至料箱中，可将检测和装箱功能集于一身；其二，能够在移去满载料箱的同时将空载的料箱移动到粒料落点的位置，当需要移动料箱时，利用拖箱机构拖住满载的料箱，在满载料箱滑动的同时带动前驱辊旋转，前驱辊带动前驱链轮、后驱链轮进行同步旋转，后驱链轮带动后从辊旋转，后从辊驱使空载的料箱移动到原满载料箱的位置，此时，勾块可勾住配合销，以更好地驱使空载的料箱进行移动变位，可在移出满载料箱的同时将空载料箱移动到合适的位置以使粒料能够落入空载的料箱中。

作为本发明的进一步改进，所述流量控制机构包括固定设置的定阀板、上撑架，还包括可上下转动地安装在上撑架上的、高度位置与定阀板相对应的动阀板，还包括受遥控器控制的、可调节动阀板与定阀板相对角度的调节电机，所述调节电机的输出端与动阀板的旋转中心轴传动连接，所述输送履带的最高端处于定阀板和动阀板下方并正对定阀板和动阀板的间隙。当需要控制粒料流量时，在调节电机的驱使下，动阀板转动，动阀板下端与定阀板下端之间的间距可大可小，从而可以控制粒料的流量。

作为本发明的进一步改进，所述拖箱机构包括安装在下支撑基础上的移位电动推杆，还包括可水平滑动地设置在下支撑基础上的、且安装在移位电动推杆伸缩端的滑座，还包括可转动地安装在滑座上的、用于勾住满载料箱的前勾架的活动勾板，还包括可驱使活动勾板勾住满载料箱的前勾架的变位电动推杆，所述移位电动推杆、变位电动推杆均受遥控器控制。移箱时，移位电动推杆可驱使滑座移动到满载的料箱附近，然后启动变位电动推杆，使得活动勾板勾住料箱的前勾架，然后利用移位电动推杆将滑座拉回来，活动勾板可勾着料箱随滑座一同移动，从而将满载的料箱移出来。

作为本发明的进一步改进，所述监控单元包括可直接监控输送履带上粒料的监控器，还包括设置在监控器上的、可将监控器的图像信息发送出去的无线发送模块，还包括用于接收并处理无线发送模块所发图像信息的图像处理模块，还包括可将图像处理模块的图像信息显示出来的显示屏。

附图说明

图1为本发明的总体布局图。

图2为流量控制机构的布置图。

图3为图1中的a部放大图。

图4为本发明的控制关系示意图。

其中，1出料管，2定阀板，3动阀板，4调节电机，5上撑架，6输送履带，7驱动辊，8从动辊，9输送电机，10下撑架，11料箱，11a配合销，11b前勾架，12勾块，13传动链条，14前驱辊，15前驱链轮，16后从辊，17后驱链轮，18下支撑基础，19活动勾板，20变位电动推杆，21滑座，22移位电动推杆，23监控器，24无线发送模块，25图像处理模块，26显示屏，27遥控器。

具体实施方式

如图1-4所示，一种医用pvc粒料生产线的检测装箱一体设备，包括出料管1、料箱11，还包括设置在出料管1出料端正下方的、用于控制粒料流量的流量控制机构，还包括处于流量控制机构下方的、可将粒料引导至料箱11中的导向输送机构，还包括可监控导向输送机构上粒料流向的监控单元，还包括可将满载的料箱11移出的拖箱机构，还包括换箱联动机构，还包括下支撑基础18，还包括可控制流量控制机构、导向输送机构、拖箱机构工作状态的遥控器27。

上述导向输送机构包括固定在地面基础上的下撑架10，还包括可转动地安装在下撑架10上的驱动辊7、从动辊8，驱动辊7的位置高于从动辊8，导向输送机构还包括固定在下撑架10上的、受遥控器27控制的输送电机9，输送电机9的输出端与驱动辊7传动连接，导向输送机构还包括缠接在驱动辊7和从动辊8上的输送履带6。

上述料箱11处于从动辊8下方且处于输送履带6出料端的正下方，且料箱11放置在下支撑基础18上，料箱11设有外凸的、与换箱联动机构相配合的配合销11a，料箱11还设有与拖箱机构相配合的前勾架11b。

上述换箱联动机构包括相互平行的、且水平排列的前驱辊14、后从辊16，前驱辊14、后从辊16均水平设置，并且前驱辊14、后从辊16可绕轴转动地安装在下支撑基础18上，前驱辊14用于支托上料中的或满载的料箱11，后从辊16用于支托空载的料箱11；换箱联动机构还包括与前驱辊14同轴设置的前驱链轮15，还包括与后从辊16同轴设置的后驱链轮17，还包括缠接在前驱链轮15和后驱链轮17上的传动链条13，传动链条13上安装有多个可勾住配合销11a的勾块12。

当需要移动满载的料箱11时，利用拖箱机构拖住满载的料箱11，在满载料箱11滑动的同时带动前驱辊14旋转，前驱辊14带动前驱链轮15、后驱链轮17进行同步旋转，后驱链轮17带动后从辊16旋转，后从辊16驱使空载的料箱11移动到原满载料箱11的位置，此时，勾块12可勾住配合销11a，以更好地驱使空载的料箱11进行移动变位，可在移出满载料箱11的同时将空载料箱11移动到合适的位置以使粒料能够落入空载的料箱11中。

上述流量控制机构包括固定设置的定阀板2、上撑架5，还包括可上下转动地安装在上撑架5上的、高度位置与定阀板2相对应的动阀板3，还包括受遥控器27控制的、可调节动阀板3与定阀板2相对角度的调节电机4，调节电机4的输出端与动阀板3的旋转中心轴传动连接，输送履带6的最高端处于定阀板2和动阀板3下方并正对定阀板2和动阀板3的间隙。当需要控制粒料流量时，在调节电机4的驱使下，动阀板3转动，动阀板3下端与定阀板2下端之间的间距可大可小，从而可以控制粒料的流量。

上述拖箱机构包括安装在下支撑基础18上的移位电动推杆22，还包括可水平滑动地设置在下支撑基础18上的、且安装在移位电动推杆22伸缩端的滑座21，还包括可转动地安装在滑座21上的、用于勾住满载料箱11的前勾架11b的活动勾板19，还包括可驱使活动勾板19勾住满载料箱11的前勾架11b的变位电动推杆20，移位电动推杆22、变位电动推杆20均受遥控器27控制。移箱时，移位电动推杆22可驱使滑座21移动到满载的料箱11附近，然后启动变位电动推杆20，使得活动勾板19勾住料箱11的前勾架11b，然后利用移位电动推杆22将滑座21拉回来，活动勾板19可勾着料箱11随滑座21一同移动，从而将满载的料箱11移出来。

上述监控单元包括可直接监控输送履带6上粒料的监控器23，还包括设置在监控器23上的、可将监控器23的图像信息发送出去的无线发送模块24，还包括用于接收并处理无线发送模块24所发图像信息的图像处理模块25，还包括可将图像处理模块25的图像信息显示出来的显示屏26。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。