一种使用方便的六氟化硫组合电器检测装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备检测装置，尤其涉及一种使用方便的六氟化硫组合电器检测装置。

背景技术：

六氟化硫电器(简称GIS)以其运行维护可靠性高、占地面积小等优点正愈来愈多地应用于特高压、超高压、高压输变电系统中，但对设计、设备制造和安装工艺要求较高。近年来，电力系统内少部分GIS设备由于内部绝缘件制造工艺不良存在气泡或杂质、导体存在毛刺、安装过程中壳体内灰尘颗粒处理不充分或运行中绝缘劣化，在高电场的作用下，发生局部放电(简称“局放”)现象，这些局部放电现象若不及时发现并处理，将导致导致绝缘击穿等设备事故的发生。目前，已在电力系统内推广应用且较为成熟可靠的GIS设备局部放电检测方法主要以超声波检测法和特高频检测法为代表。

目前，在六氟化硫组合电器超声波局放检测工作中，需要测试人员用手将超声波传感器紧贴GIS设备壳体进行。而进行特高频局放检测时，需要测试人员用手将传感器紧贴于GIS盆式绝缘子检测窗口进行。手持传感器测试时会有微小抖动，数据不能在第一时间稳定，会影响测试精度和测试速度。此外，由于部分检测点位置较高，测试人员需要借助梯子进行登高测试，需要增加一名测试人员扶稳梯子，另外测试时来回搬动梯子会占用大量测试时间，测试效率不高。还有，在检测时，由于GIS设备工作环境不同，且检测点较多，需要操作人员不停的移动以完成检测，比较费时费力；还有些检测点的位置比较隐蔽或被物体挡住，导致检测装置不易检测，使得检测出的数据不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、检测准确、检测灵活且检测效率高的六氟化硫组合电器检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用方便的六氟化硫组合电器检测装置，包括伸缩杆及用于固定传感器的适配器，其中，所述适配器包括第一适配器和第二适配器，第一适配器和第二适配器相互替换使用，适配器与伸缩杆之间设有旋转固定装置，旋转固定装置包括本体部、第一连接部和第二连接部，第一连接部与适配器连接，第二连接部与伸缩杆连接，第一连接部和第二连接部之间可相对转动以改变第一连接部与第二连接部之间的夹角，第一连接部和第二连接部之间的转动角度范围为15°～225°。

进一步的，所述第一连接部和第二连接部与本体部铰接以使第一连接部与第二连接部可相对转动以改变第一连接部与第二连接部之间的夹角。

进一步的，所述第一连接部的铰接端设有第一转动板，第二连接部的铰接端设有第二转动板，本体部上设有铰接轴，第一转动板和第二转动板部分重叠设置，铰接轴穿过第一转动板的安装孔和第二转动板的安装孔以将第一连接部和第二连接部固定于本体部上，第一转动板和第二转动板绕铰接轴转动以改变第一连接部和第二连接部之间的夹角。

进一步的，所述铰接轴上设有旋钮，转动旋钮以将第一转动板和第二转动板锁紧从而将第一连接部与第二连接部之间的夹角锁定。

进一步的，所述第一连接部和第二连接部均呈柱状，第一连接部和第二连接部分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一适配器和第二适配器均设有与第一螺纹孔配合的第一螺柱，伸缩杆上设有与第二螺纹孔配合的第二螺柱。

进一步的，所述六氟化硫电器检测装置还包括前置放大器及用于固定前置放大器的前置放大器固定装置，前置放大器一端通过导线与传感器连接，另一端通过导线与局放仪连接，前置放大器固定装置设于伸缩杆上，前置放大器固定装置包括与伸缩杆配合的配合部及用于固定前置放大器的固定部，配合部的形状与伸缩杆的形状相匹配，固定部的形状与前置放大器的形状相匹配。

进一步的，所述伸缩杆为圆形杆，配合部的横截面呈圆弧形，固定部的横截面呈方形，配合部的内表面和固定部的内表面均设有软胶垫。

进一步的，所述第一适配器包括第一本体，第一本体上设有容纳第一传感器的第一容纳槽及固定第一传感器的第一卡槽，第一传感器上设有卡柱，第一容纳槽的底部设有弹性压紧装置，第一传感器插入容纳槽内并推压弹性压紧装置以使卡柱旋入第一卡槽内，弹性压紧装置回位以使卡柱抵住第一卡槽从而将第一传感器固定于容纳槽内。

进一步的，所述弹性压紧装置包括导柱及套设于导柱上的弹性件，第一本体的底部设有与容纳槽导通的导向孔，导柱插入导向孔内并在弹性件的作用下沿导向孔的轴向往复运动，导柱伸出于导向孔的一端设有限位台阶，另一端设有保护垫，保护垫与第一传感器抵触。

进一步的，所述第二适配器包括第二本体，第二本体上设有容纳第二传感器的第二容纳槽，第二容纳槽的形状与第二传感器的形状相匹配，第二容纳槽的内表面设有软胶垫，第二本体的上方两侧均设有支撑架，两支撑架相对设置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过采用伸缩杆，这样在检测时无需借助梯子，方便操作人员操作，提升检测时的便利性，且设置两个适配器且两个适配器可相互替换使用，这样可匹配不同的传感器，实现多种类别的检测方式，这样将多种检测方式结合，保证检测的准确性，避免六氟化硫组合电器使用时发生故障，从而保证六氟化硫组合电器工作时的稳定性和可靠性；同时，通过设置旋转固定装置，且旋转固定装置包括本体部、第一连接部和第二连接部，第一连接部与适配器连接，第二连接部与伸缩杆连接，第一连接部和第二连接部之间可相对转动以改变第一连接部与第二连接部之间的夹角，这样可根据六氟化硫具体的工作环境来灵活调整适配器的角度，即调整传感器的角度或方向，满足不同方位测试点的测试需求，从而提升检测装置的适应范围，检测灵活且准确，且操作人员无需移动来移动去，通过旋转固定装置来调节检测角度，提升了检测效率，省时省力；最后，将第一连接部和第二连接部之间的转动角度范围设置在15°～225°之间，这样可更好的保证检测装置检测的灵活性，且使得检测装置能最大限度的适应各种不同的工作环境，还能保证检测时的准确性及检测效率。

2、第一连接部和第二连接部与本体部铰接以使第一连接部与第二连接部可相对转动以改变第一连接部与第二连接部之间的夹角，通过铰接的方式以调节第一连接部与第二连接部之间的角度，以适应不同的工作环境，适应性强，应用范围广，且此种调节方式结构简单，易实现，调节可靠、稳定。

3、通过第一转动板和第二转动绕铰接轴转动以实现调节第一连接部与第二连接部之间的夹角，即调节传感器检测的检测角度，此结构简单，易实现，且检测准确、可靠。

4、通过在铰接轴上设置旋钮，且通过转动旋钮将第一连接部与第二连接部之间的夹角锁定，这样在检测时传感器的角度不会发生改变，保证检测时的准确性。

5、适配器与第一连接部通过螺纹连接固定，伸缩杆与第二连接部通过螺纹连接固定，此种方式不仅连接可靠，且便于第一适配器和第二适配器之间的拆卸更换，从而提升了检测时的效率。

6、通过设置前置放大器及固定前置放大器的前置放大器固定装置，这样提升了检测时的准确性，且前置放大器固定装置设于伸缩杆上，这样在检测时前置放大器与伸缩杆一起移动，减小了传感器与前置放大器之间的距离，从而减少了信号衰减，保证检测时的准确性，且操作人员无需一手拿着前置放大器，一手拿着伸缩杆来操作，避免操作人员单手操作时因为手抖导致的检测不准的问题，从而进一步保证检测的准确性；同时，前置放大器固定装置包括与伸缩杆配合的配合部及用于固定前置放大器的固定部，配合部的形状与伸缩杆的形状相匹配，固定部的形状与前置放大器的形状相匹配，这样既便于强制放大器固定装置与伸缩杆之间的固定，且固定可靠，不易脱落。

7、伸缩杆为圆形杆，配合部的横截面呈圆弧形，固定部的横截面呈方形，此种设计结构简单，方便伸缩杆和前置放大器固定装置的加工成型，生产效率高；且配合部的内表面和固定部的内表面均设有软胶垫，这样伸缩杆与前置放大器固定装置之间为软性接触，避免伸缩杆与前置放大器固定装置之间产生磨损，提升伸缩杆的使用寿命，且传感器与固定部之间也为软性接触，避免传感器被刮伤而影响传感器的检测精度。

8、第一适配器包括第一本体，第一本体上设有容纳第一传感器的第一容纳槽及固定第一传感器的第一卡槽，并在第一传感器上设有卡柱，且第一容纳槽的底部设有弹性压紧装置，第一传感器插入容纳槽内并推压弹性压紧装置以使卡柱旋入第一卡槽内，弹性压紧装置回位以使卡柱抵住第一卡槽从而将第一传感器固定于容纳槽内，这样保证第一传感器固定的可靠性及稳定性，从而保证第一传感器在检测时不会抖动，进而保证第一传感器检测时的准确性。

9、弹性压紧装置包括导柱及套设于导柱上的弹性件，第一本体的底部设有与容纳槽导通的导向孔，导柱插入导向孔内并在弹性件的作用下沿导向孔的轴向往复运动，导柱伸出于导向孔的一端设有限位台阶，另一端设有保护垫，保护垫与第一传感器抵触，此方式的弹性压紧装置不仅结构简单、可靠，且易实现，方便加工制造，生产效率高。

10、第二适配器包括第二本体，第二本体上设有容纳第二传感器的第二容纳槽，第二容纳槽的形状与第二传感器的形状相匹配，这样方便第二传感器与第二适配器之间的固定且固定可靠，且第二容纳槽的内表面设有软胶垫，这样可防止第二传感器被刮伤，保证第二传感器检测时的准确性，还有，第二本体的上方两侧均设有支撑架，两支撑架相对设置，进一步保证第二传感器固定的可靠性，且在第二传感器检测时不会晃动或抖动，更好的保证第二传感器检测时的准确性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述检测装置实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述检测装置实施例一中旋转固定装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述检测装置实施例一中第一适配器的结构示意图。

图4为本实用新型所述检测装置实施例一中第二适配器的结构示意图。

图5为本实用新型所述检测装置实施例二中前置放大器固定装置的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、伸缩杆；11、第二螺柱；2、第一适配器；21、第一本体；211、第一螺柱；22、第一容纳槽；23、第一卡槽；24、导柱；25、弹性件；26、限位台阶；27、保护垫；3、第二适配器；31、第二本体；311、第一螺柱；32、第二容纳槽；33、支撑架；4、旋转固定装置；41、本体部；42、第一连接部；421、第一螺纹孔；43、第二连接部；431、第二螺纹孔；44、铰接轴；45、旋钮；5、前置放大器固定装置；51、配合部；52、固定部。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至4所示，本实用新型提供一种使用方便的六氟化硫组合电器检测装置，包括伸缩杆1及用于固定传感器的适配器，适配器包括第一适配器2和第二适配器3，第一适配器2和第二适配器3相互替换使用，具体的，第一适配器2为超声波局放传感器适配器，即第一适配器2用于固定超声波局放传感器(图中未示出)，第二适配器3为特高频局放传感器适配器，即第二适配器3用于固定特高频局放传感器(图中未示出)，即在进行超声波局放试验时将第一适配器2与伸缩杆1连接，在进行特高频局放试验时将第二适配器3与伸缩杆1连接，通过采用伸缩杆，这样在检测时无需借助梯子，方便操作人员操作，提升检测时的便利性，且设置两个适配器且两个适配器可相互替换使用，这样可匹配不同的传感器，实现多种类别的检测方式，这样将多种检测方式结合，保证检测的准确性，避免六氟化硫组合电器使用时发生故障，从而保证六氟化硫组合电器工作时的稳定性和可靠性。

伸缩杆1为圆形杆，伸缩杆1由三根连接杆相互连接而成，且三根连接杆可相互收缩以改变伸缩杆1整体的长度，从而实现对不同高度的设备进行检测。

本实施例中，适配器与伸缩杆1之间设有旋转固定装置4，即旋转固定装置4始终与伸缩杆1连接在一起，在进行不同的试验时，只是更换了不同的适配器而已，具体的，旋转固定装置4包括本体部41、第一连接部42和第二连接部43，第一连接部42与适配器连接，第二连接部43与伸缩杆1连接，第一连接部41和第二连接部42之间可相对转动以改变第一连接部42与第二连接部43之间的夹角，即当适配器和传感器与第一连接部42固定好后，且第二连接部43与伸缩杆1固定好后，由于检测时需检测多个部位，这样可通过转动第一连接部，从而改变传感器的检测方向，以适应不同地方或不同方位的检测部位，以达到准确检测六氟化硫组合电器的各个部位，以满足不同方位测试点的测试需求，从而提升检测装置的适应范围，检测灵活且准确，且操作人员无需移动来移动去，通过旋转固定装置来调节检测角度，提升了检测效率，省时省力；且第一连接部和第二连接部之间的转动角度范围为15°～225°，这样可更好的保证检测装置检测的灵活性，且使得检测装置能最大限度的适应各种不同的工作环境，还能保证检测时的准确性及检测效率。

具体的，第一连接部42和第二连接部43与本体部41铰接以使第一连接部42与第二连接部43可相对转动以改变第一连接部42与第二连接部43之间的夹角，即调整传感器的角度或方向，通过铰接的方式以调节第一连接部与第二连接部之间的角度，以适应不同的工作环境，适应性强，应用范围广，且此种调节方式结构简单，易实现，调节可靠、稳定。

第一连接部42的铰接端设有第一转动板，第二连接部43的铰接端设有第二转动板，本体部41上设有铰接轴44，第一转动板和第二转动板部分重叠设置，铰接轴44穿过第一转动板的安装孔和第二转动板的安装孔以将第一连接部42和第二连接部43固定于本体部41上，第一转动板和第二转动板绕铰接轴转动以改变第一连接部和第二连接部之间的夹角，此结构简单，易实现，且检测准确、可靠。

铰接轴44上设有旋钮45，铰接轴44上设有螺纹，转动旋钮45以将第一转动板和第二转动板锁紧从而将第一连接部42与第二连接部42之间的夹角锁定，这样在检测时传感器的角度不会发生改变，保证检测时的准确性。

第一连接部42和第二连接部43均呈柱状，第一连接部42和第二连接部43分别设有第一螺纹孔421和第二螺纹孔431，第一适配器2和第二适配器3均设有与第一螺纹孔421配合的第一螺柱(211，311)，伸缩杆1上设有与第二螺纹孔421配合的第二螺柱11，这样适配器与第一连接部通过螺纹连接固定，伸缩杆与第二连接部通过螺纹连接固定，此种方式不仅连接可靠，且便于第一适配器和第二适配器之间的拆卸更换，从而提升了检测时的效率。

第一适配器2包括第一本体21，第一螺柱211设于第一本体21的底部中心，第一螺柱211为中空的且与导向孔连通，第一螺柱211通过焊接固定于第一本体21上，第一本体21呈圆柱形，第一本体21上设有容纳第一传感器的第一容纳槽22及固定第一传感器的第一卡槽23，第一容纳槽22的形状与第一传感器的形状相配，本实施例中，第一传感器即为超声波局放传感器，采用超声波局放传感器适配器固定，第一传感器为圆柱形，相应的，容纳槽22为圆柱形，第一卡槽23即为在第一本体21表面开设的一缺口，该缺口呈“┘”形，第一传感器上设有卡柱，第一容纳槽22的底部设有弹性压紧装置，第一传感器插入容纳槽22内并推压弹性压紧装置以使卡柱旋入第一卡槽23内，弹性压紧装置回位以使卡柱抵住第一卡槽23从而将第一传感器固定于容纳槽22内，这样保证第一传感器固定的可靠性及稳定性，从而保证第一传感器在检测时不会抖动，进而保证第一传感器检测时的准确性；第一传感器安装到位时第一传感器的表面凸出于第一本体21的上端面，凸出高度为10mm至20mm之间，本实施例中，具体为15mm，这样能很好的保证第一传感器与待测部位之间的接触，提升检测的准确性。当然，凸出高度可选为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等。

弹性压紧装置包括导柱24及套设于导柱24上的弹性件25，具体的，弹性25为弹簧，第一本体21的底部设有与容纳槽22导通的导向孔，导柱24插入导向孔内并在弹性件25的作用下沿导向孔的轴向往复运动，导柱24伸出导向孔的一端设有限位台阶26，另一端设有保护垫27，保护垫27具体为尼龙保护垫，在第一传感器固定到位后，保护垫27与第一传感器抵触，导柱24具体为一螺栓，保护垫27的端面设有螺孔，保护垫27与导柱24通过螺纹连接固定，此方式的弹性压紧装置不仅结构简单、可靠，且易实现，方便加工制造，生产效率高；同时，设置限位台阶可对导柱进行限位，防止导柱脱出，还有，设置保护垫，可减少对第一传感器的损伤，保证第一传感器检测的灵敏度。

第二适配器3包括第二本体31，第二本体31上设有容纳第二传感器的第二容纳槽32，第二传感器即为特高频局放传感器，采用特高频局放传感器适配器固定，第二容纳槽32的形状与第二传感器的形状相匹配，本实施例中，第二传感器的形状呈长方形，相应的，第二容纳槽32为长方形，第一螺柱311设于第二本体31的下端面，第一螺柱311通过焊接固定于第二本体31上，第二容纳槽32的内表面设有软胶垫，软胶垫具体为泡沫软胶垫，当然，也可以为海绵软胶垫或橡胶软胶垫或硅胶软胶垫等，这样可防止第二传感器被刮伤，保证第二传感器检测时的准确性；第二本体31的上方两侧均设有支撑架33，两支撑架33相对设置，具体的，其中一个支撑架33呈“└”形，另一个支撑架呈“┘”形，进一步保证第二传感器固定的可靠性，且在第二传感器检测时不会晃动或抖动，更好的保证第二传感器检测时的准确性；当然，可以理解的，支撑架33的内表面也设有软胶垫，从而也对第二传感器起到保护作用。

当然，在具体进行试验检测过程中，上述检测装置需结合局放仪等其他设备或元件一起使用，而这些都是试验中的一些常规实施手段，具体原理，这里就不再一一赘述。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，检测装置还包括前置放大器及用于固定前置放大器的前置放大器固定装置。

本实施例中，如图5所示，六氟化硫电器检测装置还包括前置放大器(图中未示出)及用于固定前置放大器的前置放大器固定装置5，前置放大器一端通过导线与传感器连接，另一端通过导线与局放仪连接，前置放大器固定装置5设于伸缩杆上，前置放大器固定装置5包括与伸缩杆配合的配合部51及用于固定前置放大器的固定部52，配合部51和固定部52为单独两个部件且通过焊接固定在一起，在竖直方向上，配合部51的高度与固定部51的高度相等，这样既便于配合部51与伸缩杆的安装固定，且使得前置放大器固定装置的尺寸适宜，不增加制造成本；配合部51的形状与伸缩杆的形状相匹配，固定部52的形状与前置放大器的形状相匹配，本实施例中，伸缩杆为圆形杆，相应的，配合部51的横截面呈圆弧形，前置放大器呈方形，具体为长方形，当然也可以为正方形，相应的，固定部52的横截面呈方形，具体为长方形，当然也可以为正方形；还有，配合部51的内表面和固定部52的内表面均设有软胶垫，具体的，软胶垫为泡沫软胶垫，当然，也可以为海绵软胶垫或橡胶软胶垫或硅胶软胶垫等。

本实施例的好处在于，通过设置前置放大器及固定前置放大器的前置放大器固定装置，这样提升了检测时的准确性，且前置放大器固定装置设于伸缩杆上，这样在检测时前置放大器与伸缩杆一起移动，减小了传感器与前置放大器之间的距离，从而减少了信号衰减，保证检测时的准确性，且操作人员无需一手拿着前置放大器，一手拿着伸缩杆来操作，避免操作人员单手操作时因为手抖导致的检测不准的问题，从而进一步保证检测的准确性；同时，前置放大器包括与伸缩杆配合的配合部及用于固定前置放大器的固定部，配合部的形状与伸缩杆的形状相匹配，固定部的形状与前置放大器的形状相匹配，这样既便于强制放大器固定装置与伸缩杆之间的固定，且固定可靠，不易脱落；同时，伸缩杆为圆形杆，配合部的横截面呈圆弧形，固定部的横截面呈方形，此种设计结构简单，方便伸缩杆和前置放大器固定装置的加工成型，生产效率高；还有，配合部的内表面和固定部的内表面均设有软胶垫，这样伸缩杆与前置放大器固定装置之间为软性接触，避免伸缩杆与前置放大器固定装置之间产生磨损，提升伸缩杆的使用寿命，且传感器与固定部之间也为软性接触，避免传感器被刮伤而影响传感器的检测精度。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。