电流电压平衡测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种电流电压平衡测试仪。

背景技术：

在用电设备电压需求较高的情况下，需要将多个单体电池串联成电池组以获得高压。在电池组放电与充电过程中，由于各单体电池存在容量、内阻等性能上的差异，使得在充放电过程中，单体电池的单体容量、内阻、电压、荷电状态（SOC）等发生变化，从而导致个别单体电池出现过充、过放等问题。

在电池的生产过程中，电池性能的检测是必不可少的环节。现在普遍使用的检测方法是人工手持电池测试仪器的表笔逐个对电池进行检测，该方法效率低，且容易出现误测和漏测的现象。

电池内部可能存在正负极片毛刺刺破电池隔膜短路，或正负极片上粉料脱落致电池内部短路，或制作过程中内部焊接虚焊的现象。目前使用的电池检测仪器均没有检测上述电池内部缺陷的功能。

同时，在电池组的实际使用中，需要经常对电池组的老化程度进行检测。若存在老化程度较高的电池组，则需要被剔除，以避免影工作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于电池组测试的电流电压平衡测试仪，可通过本实用新型在较短的时间内快速获取电池组内部电流电压的稳定性，同时能够获取电池组在老化过程中的电流电压的稳定性，为生产出高品质的产品提供保障。

本实用新型的技术方案为：电流电压平衡测试仪，包括测试箱和控制面板，所述控制面板设于所述测试箱一侧，所述控制面板设有无线接受和发送模块，模块所述测试箱内设有隔板，所述隔板将测试箱分为上箱体和下箱体，其特征在于，所述下箱体设有电源、变压器、变阻器，所述变压器、变阻器分别与所述电源连接；所述隔板设有通孔，所述上箱体于所述通孔处设有缆线套；所述上箱体内设有隔层，所述隔层内设有中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块，所述中央处理模块连接有无线接受和发送模块，所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块分别与所述中央处理模块连接。特别的，本实用新型可通过加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块模拟电池组在实用的过程中可能遇到环境情况，并进行老化测试，同时监控在不同的环境条件下电池组内部电流和电压的稳定性，获得产品的品质信息。待测试的电池组是通过缆线套与测试仪内部电源电性连接，可通过变压器、变阻器分别改变电池组的工作条件，实现过流、过载等条件的测试。

特别的，所述隔层中于所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块设定的区域具有面向上箱体内部的开口，所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块的工作组件均面向所述上箱体的内部。

进一步的，所述上箱体还设有真空模块、烟雾感应器，所述真空模块、烟雾感应器分别与所述中央处理模块连接。为避免检测过程中因电池组的质量问题引起电池组的着火、爆炸损坏设备，通过烟雾传感器可实时的监控测试仪内部的情况，一旦发生着火，烟雾传感器将信息反馈给中央处理器，中央处理器调动真空模块对箱体内部抽真空，实现灭火处理。

特别的，所述中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块、真空模块、烟雾感应器均可以通过任一现有技术实现。

进一步的，所述隔板为聚四氟乙烯隔板。本实用新型采用的聚四氟乙烯隔板，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，也可应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。用于本实用新型当中，可有效的将测试区域与本实用新型的电流电压平衡测试仪分隔开。

进一步的，所述隔板的表面设有隔离涂层。结合力、其他性能

特别的，所述箱体采用现有技术中的耐高温、低温、防腐绝缘材料制备而成。

进一步的，所述缆线套是由依次设置的中空层、第一防护层、第二防护层、绝缘层。所述第一防护层为玻纤布层与芳纶胶布层2:3的组合，所述第二防护层为硅酸铝隔热毡层与石棉防火毡层3:1的组合，所述绝缘层为硅胶玻璃纤维层。本实用新型的缆线套具有防潮、耐高低温、绝缘阻燃的性能，可保护连接的电线在高强度的测试环境中保持正常的工作。

进一步的，所述缆线套的表面设有所述隔离涂层。

进一步的，所述控制面板为触控式显示屏。

进一步的，所述测试箱的一侧设有箱门，所述箱门设有可视窗口。

进一步的，所述测试箱的内表面设有所述隔离涂层。

进一步的，所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成：环氧改性有机硅树脂45-58、SiC微粉14-26、松香改性石油树脂 12-23、钛白粉 9-15、玻璃鳞片 6-9、滑石粉 7-12、偶联剂2.2-3.6，固化剂聚酰胺3-7。

本实用新型的隔离涂层在400℃高温测试中满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求，耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落，耐盐雾性能优异。

本实用新型中，可根据电器元件的使用环境设定检测的条件，以获得更加准确的检测结果。在控制面板中显示电流或电压的变化规律曲线，获得规律的波动曲线，或参差不齐的无规律突变曲线。

本实用新型可实现电池在使用过程中是否存在内部缺陷的测试，使电池内部缺陷的检测率大大提高，实现了电池安全性能的显著提升。同时，本实用新型将待测电池组与电池组的老化检测装置连接，确定模块下发与待测电池组对应的充放电参数，以对待测电池组进行充放电，并采集待测电池组充放电时的电压参数和电流参数，以确定该待测电池组的老化程度。其中，在检测的过程中，可通过触控式显示屏控制中央处理器实时地对待测电池组的电压参数和电流参数进行高精度的测量，并将测量结果反馈到显示屏中，确定模块根据该电压和电流参数确定电池的老化程度，在该检测过程中，无需对待测电池组进行完全充电和完全放电，缩短了检测时间，并且实时采集电压信号和电流信号，使得采集到的电流参数的准确度高，从而使得确定的电池老化数据的准确度高。通过本实用新型，解决了现有技术中检测电池的老化程度的速度慢的问题，实现了对电池组老化程度快速且准确地检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的模块连接结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供一种用于电池组测试的电流电压平衡测试仪，可通过本实用新型在较短的时间内快速获取电池组内部电流电压的稳定性，同时能够获取电池组在老化过程中的电流电压的稳定性，为生产出高品质的产品提供保障。

本实用新型的技术方案为：电流电压平衡测试仪，包括测试箱1和控制面板2，所述控制面板2设于所述测试箱1一侧，所述控制面板2设有无线接受和发送模块，模块所述测试箱1内设有隔板11，所述隔板11将测试箱1分为上箱体和下箱体，其特征在于，所述下箱体设有电源12、变压器13、变阻器14，所述变压器13、变阻器14分别与所述电源12连接；所述隔板11设有通孔111，所述上箱体于所述通孔111处设有缆线套15；所述上箱体内设有隔层16，所述隔层16内设有中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块，所述中央处理模块连接有无线接受和发送模块，所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块分别与所述中央处理模块连接。特别的，本实用新型可通过加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块模拟电池组在实用的过程中可能遇到环境情况，并进行老化测试，同时监控在不同的环境条件下电池组内部电流和电压的稳定性，获得产品的品质信息。待测试的电池组是通过缆线套15与测试仪内部电源12电性连接，可通过变压器13、变阻器14分别改变电池组的工作条件，实现过流、过载等条件的测试。

特别的，所述隔层16中于所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块设定的区域具有面向上箱体内部的开口，所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块的工作组件均面向所述上箱体的内部。

进一步的，所述上箱体还设有真空模块、烟雾感应器，所述真空模块、烟雾感应器分别与所述中央处理模块连接。为避免检测过程中因电池组的质量问题引起电池组的着火、爆炸损坏设备，通过烟雾传感器可实时的监控测试仪内部的情况，一旦发生着火，烟雾传感器将信息反馈给中央处理器，中央处理器调动真空模块对箱体内部抽真空，实现灭火处理。

特别的，所述中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块、真空模块、烟雾感应器均可以通过任一现有技术实现。

进一步的，所述隔板11为聚四氟乙烯隔板。本实用新型采用的聚四氟乙烯隔板，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，也可应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。用于本实用新型当中，可有效的将测试区域与本实用新型的电流电压平衡测试仪分隔开。

进一步的，所述隔板11的表面设有隔离涂层。结合力、其他性能

特别的，所述箱体采用现有技术中的耐高温、低温、防腐绝缘材料制备而成。

进一步的，所述缆线套15是由依次设置的中空层151、第一防护层152、第二防护层153、绝缘层154。所述第一防护层为玻纤布层与芳纶胶布层2:3的组合，所述第二防护层为硅酸铝隔热毡层与石棉防火毡层3:1的组合，所述绝缘层为硅胶玻璃纤维层。本实用新型的缆线套15具有防潮、耐高低温、绝缘阻燃的性能，可保护连接的电线在高强度的测试环境中保持正常的工作。

进一步的，所述缆线套15的表面设有所述隔离涂层。

进一步的，所述控制面板2为触控式显示屏。所述测试箱于所述触控式显示屏的一面设有可视窗口17，可实时观察测试仪内部的情况。

进一步的，所述测试箱1的一侧设有箱门，所述箱门设有可视窗口。

进一步的，所述测试箱1的内表面设有所述隔离涂层。

进一步的，所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成：环氧改性有机硅树脂51、SiC微粉19、松香改性石油树脂 17、钛白粉13、玻璃鳞片 7、滑石粉 9、偶联剂2.8，固化剂聚酰胺5。

本实用新型的隔离涂层在400℃高温测试中满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求，耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落，耐盐雾性能优异。

本实用新型中，可根据电器元件的使用环境设定检测的条件，以获得更加准确的检测结果。在控制面板中显示电流或电压的变化规律曲线，获得规律的波动曲线，或参差不齐的无规律突变曲线。

本实用新型可实现电池在使用过程中是否存在内部缺陷的测试，使电池内部缺陷的检测率大大提高，实现了电池安全性能的显著提升。同时，本实用新型将待测电池组与电池组的老化检测装置连接，确定模块下发与待测电池组对应的充放电参数，以对待测电池组进行充放电，并采集待测电池组充放电时的电压参数和电流参数，以确定该待测电池组的老化程度。其中，在检测的过程中，可通过触控式显示屏控制中央处理器实时地对待测电池组的电压参数和电流参数进行高精度的测量，并将测量结果反馈到显示屏中，确定模块根据该电压和电流参数确定电池的老化程度，在该检测过程中，无需对待测电池组进行完全充电和完全放电，缩短了检测时间，并且实时采集电压信号和电流信号，使得采集到的电流参数的准确度高，从而使得确定的电池老化数据的准确度高。通过本实用新型，解决了现有技术中检测电池的老化程度的速度慢的问题，实现了对电池组老化程度快速且准确地检测的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。