一种耐磨结构的测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨结构的测量装置。

背景技术：

流体的密度测量采用特定的装置，现有测量流体密度的装置如图1所示，包括测量筒体 2和密度计7，所述的测量筒体2的上部和下部分别开有介质出口4和介质入口1，在介质入口1的端部设置介质入口法兰10，介质出口4的端部设置介质出口法兰11，测量筒体2的顶部开有密度计安装口3，所述的密度计7由密度计安装口3伸入测量筒体2内，测量筒体2 的底部开有清堵排污口5，本申请的介质出口4出设置介质出口法兰，介质入口1处设置介质入口法兰，流体以旋切的方式从介质入口1进入测量筒体2内，并且流体的速度极快，对密度计7的冲击力很大，流体与密度计摩擦大，也对密度计的磨蚀较快，使密度计7的寿命减少，严重影响整个测量装置的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐磨结构的测量装置，解决现有技术中由于介质磨蚀密度计而导致影响测量装置整体寿命的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种耐磨结构的测量装置，包括测量筒体和密度计，所述的测量筒体的上部和下部分别开有介质出口和介质入口，测量筒体的顶部开有密度计安装口，所述的密度计由密度计安装口伸入测量筒体内，测量筒体的底部开有清堵排污口，还包括设置在测量筒体内的保护耐磨体，所述的保护耐磨体为中空结构，其上开有多个贯穿其内外的通孔，所述的保护耐磨体套设在密度计上。采用本实用新型测量流体密度时，介质由介质入口进入该装置内，流速较大，通过旋切方式进入测量筒体内，介质的流速较大，介质的冲击力直接作用在测量筒体和保护耐磨体上，介质通过保护耐磨体上的通孔进入保护耐磨体内，作用在密度计上，此时的冲击力经过保护耐磨体的削弱，已经大大的降低，介质模式密度计较慢，使密度计寿命增加，对整个测量装置整体的寿命起到了延长的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述的保护耐磨体的顶部与测量筒体的顶部焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的保护耐磨体的顶部设置外螺纹，所述的测量筒体的顶部设置螺纹孔，所述的保护耐磨体顶部设置在螺纹孔内与测量筒体螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的保护耐磨体的长度小于测量筒体的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的保护耐磨体的底端位于介质入口的下方。

综上所述，本实用新型的有益效果是：能有效地改变介质流向，减小管壁的正面冲击力，耐磨保护管的结构使被测介质通过保护管的周边孔进入保护管内，流速再次减小，达到密度计的表面时，流速有大幅度降低，对密度计的摩擦力减小，磨蚀量也相应降低，从而起到保护密度计，延长密度计的使用寿命作用。

附图说明

图1是现有技术中测量装置的主视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图、

图4是反映本实用新型中保护耐磨体的结构示意图。

其中：1、介质入口；2、测量筒体；3、密度计安装口；4、介质出口；5、清堵排污口； 6、保护耐磨体；7、密度计；8、通孔；9、密度计安装法兰；10、介质入口法兰；11、介质出口法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图2、图3和图4所示的耐磨结构的测量装置，包括测量筒体2和密度计7，所述的测量筒体2的上部和下部分别开有介质出口4和介质入口1，测量筒体2的顶部开有密度计安装口3，所述的密度计7由密度计安装口3伸入测量筒体2内，测量筒体2的底部开有清堵排污口5，本申请的介质出口4出设置介质出口法兰11，介质入口1处设置介质入口法兰10，在密度计安装口3处设置有密度计安装法兰9，本申请设置介质入口法兰和介质出口法兰，便于介质入口1和介质出口4与其它部分之间的可拆卸连接，本申请中的密度计7通过密度计安装法兰9可拆卸的安装在测量筒体2上。本申请中的介质中的污物可从测量筒体2底部的清堵排污口5排出测量筒体2之外。

本使用新型在测量筒体2内设置保护耐磨体6，所述的保护耐磨体6为中空结构，其上开有多个贯穿其内外的通孔8，所述的保护耐磨体6套设在密度计7上，介质由介质入口1 以较快的速度旋切进入测量筒体2内，并且以较大的冲击力直接作用在保护耐磨体6上，并通过保护耐磨体6上的通孔8以较小的流速进入保护耐磨体6内，有密度计7测量介质的密度，由于介质在保护耐磨体6内的流速小，其对密度计7的摩擦力减小，磨蚀量也相应降低，从而起到保护密度计，延长密度计的使用寿命作用。

本实用新型所述的保护耐磨体6的顶部与测量筒体2的顶部焊接，焊接的方式固定保护耐磨体6与测量筒体2，两者固定牢固，不会因为介质的冲刷而散开。本实用新型优选的将所述的保护耐磨体6的长度设置为小于测量筒体2的高度，并且所述的保护耐磨体6的底端位于介质入口1的下方，本申请中保护耐磨体6的长度小于测量筒体2的高度，保护耐磨体 6的底部不会堵住清堵排污口5，而介质入口1位于保护耐磨体6底端的上方，介质不会从保护耐磨体6的底部直接进入保护耐磨体6内，进一步的减小介质对保护耐磨体的冲击。

本申请优选的采用钢管制造，在钢管的周边均匀的分布有多个通孔8，通孔8沿钢管的圆周方向均匀设置，沿钢管的长度方向等间隔设置，本申请中所述的可拆卸连接优选的采用螺栓连接。

实施例二

本实施例与实施例一的结构大体相同，区别是本实施例中所述的保护耐磨体6的顶部设置外螺纹，所述的测量筒体2的顶部设置螺纹孔，所述的保护耐磨体6顶部设置在螺纹孔内与测量筒体2螺纹连接，本实施例的保护耐磨体6与测量筒体2之间为可拆卸的连接方式，便于保护耐磨体的更换。

凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。