耐磨刮板流量计的制作方法

本实用新型涉及石油装备技术领域，尤其是涉及一种耐磨刮板流量计。

背景技术：

流量计是指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表，流量计是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。目前，常用的流量计有：容积式流量计、叶轮式流量计、差压式流量计等。

容积式流量测量是采用固定的小容积来反复计量通过流量计的流体体积，容积式流量计的工作原理为：流体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差。流量计的转动部件在这个压力差作用下特产生旋转，并将流体由入口排向出口。在这个过程中，流体一次次地充满流量计的“计量空间”，然后又不断地被送往出口。在给定流量计条件下，该计量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数。就可以得到通过流量计的流体体积的累积值。

容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计等。目前，刮板流量计大多数为凸轮式结构，包括放置在流量计壳体中的转子，转子径向上开有放置刮板的槽，刮板在槽内可自由滑动，刮板由连杆连接，相互垂直。另外，每个刮板的一端装有滚子，滚子均始终吻合在凸轮上且时伸时缩，当相邻的两刮板都伸出至壳体内壁时就形成了一个计量空间。在计量空间区域运动时，刮板随转子运动而不滑动，以保证容积的恒定，当刮板离开计量空间区域时，刮板缩入槽内，液体从出口排出，通过测定转子的转动次数来计算排出流体的体积。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

刮板流量计存在易卡易磨损的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供耐磨刮板流量计，以解决现有技术中存在的刮 板流量计存在易卡易磨损技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种耐磨刮板流量计，包括壳体、刮板、耐磨滚动件、转子以及凸轮，其中：所述耐磨滚动件设置在所述刮板靠近所述壳体的一端且至少部分与所述刮板转动连接，所述刮板的另一端与所述凸轮相接触且能相对于所述凸轮滚动，所述刮板以所述转子为圆心均匀分布在所述转子上，所述凸轮转动时，两个处于伸出状态的所述刮板、所述壳体上的凸起、所述转子以及所述壳体的密封端盖形成计量室，且处于伸长状态的所述刮板上的所述耐磨滚动件至少部分与所述凸起相接触且能相对于所述凸起滚动；所述凸起与所述耐磨滚动件相接触的表面还设置有耐磨层。

优选地，所述耐磨滚动件包括滚动件，所述滚动件位于所述刮板靠近所述壳体的一端且与所述刮板转动连接。

优选地，所述刮板靠近所述壳体的一端开设有滚动件槽，所述滚动件设置在所述滚动件槽内。

优选地，所述滚动件的形状为圆柱体，所述滚动件为耐磨材料制成；所述凸起为耐磨材料制成。

优选地，所述耐磨滚动件还包括固定件，所述固定件位于所述滚动件槽内且两个所述固定件分别位于所述滚动件槽的两端，所述固定件与所述刮板连接。

优选地，所述固定件为耐磨材料制成，所述固定件与所述刮板螺栓连接。

优选地，所述刮板为具有一定弧度的弧形板。

优选地，所述凸起远离所述壳体的两个边形成有具有一定弧度的圆角。

优选地，所述滚动件为弹性材料制成。

优选地，耐磨刮板流量计的进口处和出口处均设置有过滤杂质的过滤网。

本实用新型提供的耐磨刮板流量计，通过刮板与凸起的滚动接触，解决刮 板流量计存在易卡易磨损的问题，提高刮板流量计的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是耐磨刮板流量计内部工作原理的结构示意图；

图2是耐磨刮板流量计的耐磨滚动件的结构示意图。

图中1-壳体；11-凸起；2-刮板；21-滚动件槽；3-耐磨滚动件；31-滚动件；32-固定件；4-转子；5-凸轮；6-计量室；7-进口；8-出口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种耐磨刮板流量计，参见图1和图2，包括壳体1、刮板2、耐磨滚动件3、转子4以及凸轮5，其中：耐磨滚动件3设置在刮板2靠近壳体1的一端且至少部分与刮板2转动连接，刮板2的另一端与凸轮5相接触且能相对于凸轮5滚动，刮板2以转子4为圆心均匀分布在转子4上，凸轮5转动时，两个处于伸出状态的刮板2、壳体1上的凸起11、转子4以及壳体1的密封端盖形成计量室6，且处于伸长状态的刮板2上的耐磨滚动件3至少部分与凸起11相接触且能相对于凸起11滚动，耐磨滚动件3与凸起11之间的接触为滚动摩擦，而现有刮板2与凸起11滑动摩擦，本实用新型使得耐磨滚动件3与凸起11之间的摩擦力小，现有的刮板2与凸起11的摩擦力大，所以，本实用新型的耐磨滚动件3和凸起11的磨损小，解决了现有技术中刮板流量计存在易磨损的情况，耐磨滚动件3与凸起11之间的滚动接触也使得刮板2不易卡 住，耐磨滚动件3与刮板2之间也是滚动摩擦，刮板2受到的摩擦力小，可以在凸起11与耐磨滚动件3相接触的表面设置耐磨层，增加凸起11与耐磨滚动件3的使用寿命，也可以在刮板2上与耐磨滚动件3接触的部位设置耐磨层，增加刮板2的使用寿命。

作为可选地实施方式，耐磨滚动件3包括滚动件31，滚动件31位于刮板2靠近壳体1的一端且与刮板2滚动连接，刮板2靠近壳体1的一端开设有滚动件槽21，滚动件31设置在滚动件槽21内；滚动件31的形状为圆柱体，滚动件31为耐磨材料制成，圆柱体形的滚动件31实现与凸起11与刮板2之间为滚动摩擦力，凸起11也可以是由耐磨材料制成。

作为可选地实施方式，耐磨滚动件3还包括固定件32，固定件32位于滚动件槽21内且两个固定件32分别位于滚动件槽21的两端，固定件32与刮板2连接。固定件32固定在刮板2上，固定件32与刮板2可以是螺栓连接，固定件32相对于刮板2保持静止，固定件32与凸起11之间为滑动摩擦，如果没有固定件32，滚动件31的两端相对于密封端盖发生转动，使得滚动件31与端盖之间有摩擦，端盖不是采用耐磨材料制成，滚动件31与端盖之间的摩擦力会对端盖有一定的影响，在滚动件31与端盖之间设置有固定件32，固定件32相对于端盖保持静止，固定件32可采用耐磨材料制成。

作为可选地实施方式，刮板2为具有一定弧度的弧形板。弧形的刮板2增加了流体与刮板2的接触面积，增加了流体作用在刮板2上的作用力，提高了刮板流量计的效率。

作为可选地实施方式，凸起11远离壳体1的两个边形成有具有一定弧度的圆角，减小滚动件31与凸起11的损坏。

作为可选地实施方式，滚动件31的表面涂有耐磨材料，滚动件31为弹性材料制成，与凸起11接触时可以发生一定的弹性变形，与凸起11紧密接触且形成封闭的计量室6，同时，具有弹性性能的滚动件31也提高了滚动件31的使用寿命，同时也解决刮板2易卡的问题。

作为可选地实施方式，耐磨刮板流量计的进口7处和出口8处均设置有过滤杂质的过滤网。

本实用新型提供的耐磨刮板流量计，通过刮板与凸起滚动接触，解决刮板流量计存在易卡易磨损的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。