一种倒角深度测量工具的制作方法

本实用新型涉及产品测量技术领域，特别是涉及一种倒角深度测量工具。

背景技术：

机械制造生产过程中，由于考虑到产品的安全、性能、美观等因素，往往在零件上加工倒角，遇到有密封要求的产品加工倒角时，对倒角的尺寸精度要求较高并且倒角比较小，常规的卡板对比方式检测误差大；CMM检测设备对于较小倒角更不能直接检测；另外投影检测需大量剖切产品，造成成本浪费，因此需要优化一种倒角深度测量工具的结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倒角深度测量工具，具有方便快捷，准确性高，便于高频次产品检查等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种倒角深度测量工具，包括表架，所述表架呈圆柱体形且下端设置有底座，所述底座呈圆柱体形且下端开有圆形凹腔，所述表架上端开有通孔且通孔与圆形凹腔连通，所述通孔中布设有测杆且测杆在通孔中上下滑动，所述测杆通过套设在测杆上的弹簧与表架连接，所述测杆下端设置有布置在圆形凹腔中的凸台，所述凸台呈圆柱体形并在圆形凹腔中上下移动，所述凸台下端倒有圆角，所述表架的上端套设有圆形表罩，所述圆形表罩内部布置有数显千分表且数显千分表的测头与测杆的上端抵住。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述表架的上端通孔中布设有套管，用于将千分表与检具主体定位装接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述套管内布设有夹表套并且数显千分表的套筒固定夹紧在夹表套中。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述底座下端设置有向内延伸至凸台侧面的圆形支撑部。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述凹腔的底部开有凹槽，所述弹簧布置在凸台上端与凹槽底部之间。

有益效果：本实用新型涉及一种倒角深度测量工具，专门用于各类倒角尺寸检测，检具包括检具主体，直读式千分表，校检环规，三大部分，通过差值计算的原理，用直读式千分表快速直接的反馈出被测尺寸读数，本实用新型具有方便快捷，准确性高，便于高频次产品检查等特点。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的局部放大图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的校准规主视图。

图6是本实用新型的校准规俯视图。

附图标记：1、表架，2、底座，3、通孔，4、测杆，5、弹簧，6、凸台，7、圆形表罩，8、数显千分表，9、套管，10、夹表套，11、圆形支撑部，12、被检测物，13、圆形凹腔，14、套筒，15、测头，16、凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种倒角深度测量工具，如图1-4所示，包括表架(1)，所述表架1呈圆柱体形且下端设置有底座2，所述底座2呈圆柱体形且下端开有圆形凹腔13，所述表架1上端开有通孔3且通孔3与圆形凹腔13连通，所述通孔3中布设有测杆4且测杆4在通孔3中上下滑动，所述测杆4通过套设在测杆4上的弹簧5与表架1连接，所述测杆4下端设置有布置在圆形凹腔13中的凸台6，所述凸台6呈圆柱体形并在圆形凹腔13中上下移动，所述凸台6下端倒有圆角，所述表架1的上端套设有圆形表罩7，所述圆形表罩7内部布置有数显千分表8且数显千分表8的测头15与测杆4的上端抵住。

所述表架1的上端通孔3中布设有套管9。

所述套管9内布设有夹表套10并且数显千分表8的套筒14固定夹紧在夹表套10中。

所述底座2下端设置有向内延伸至凸台6侧面的圆形支撑部11。

所述凹腔13的底部开有凹槽15，所述弹簧5布置在凸台6上端与凹槽16底部之间。

实施例

使用的时候，先进行测量工具的校准，使用校准规MIN和校准规MAX对测量工具进行校检，确定测量工具合格；然后将整个表架1放在校准规MIN上，底座2下端与校准规MIN的平面接触，数显表千分表8上会显示数值，然后操作表盘上的归零按钮，将表归零。

进一步的，将测量工具垂直放入被测产品12，使凸台6侧边与被测产品12倒角切合，由于凸台6与被测产品12接触，测杆4整体会向上滑动，与测杆4上端相抵住的测头15随着也同样向上滑动，这时数显千分表8上会显示一个数值，此数值即为被测产品12倒角的深度数值。