一种带有可调气针的氮吹仪的制作方法

本实用新型涉及一种化学分析装置，更具体地说，它涉及一种带有可调气针的氮吹仪。

背景技术：

氮吹仪主要用于液相、气相及质谱分析中的样品制备，氮吹仪通常将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，由于氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，防止试管中的试剂被氧化。

氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快；并通过水浴加热方式升高温度，从而达到了浓缩的目的。具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。

现有可参照公告号为CN204202972U中国实用新型专利，该实用新型公开了一种氮吹仪，其技术要点包括底盘、样品定位架、针阀管、调节螺丝、中心架，所述针阀管下端与软管相接，软管下端与尖头喷嘴相接，针阀管上端设有把手式开关阀。

在使用过程中，样品定位架上安装有试管，针阀管下端的软管插入试管内进行吹氮气。

实际情况中，进行实验时使用试管直径的不同、在试管内加入的试剂量的不同，为了保证良好的吹起效果，需要对针阀管的位置进行调整，现有技术中，针阀管的位置是固定的，这样，使得针阀管对不同液面高度和不同直径试管吹气时，不易进行调整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有可调气针的氮吹仪，在对不同液面高度和不同直径的试管进行实验时，能够对气针的高度以及水平位置进行适应性调节，使得吹氮气效果较佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有可调气针的氮吹仪，包括底座、设置在所述底座上用于对试管进行水浴加热的水浴槽、垂直于所述水浴槽的支撑杆、设置在所述支撑杆上用于固定试管的样品安装架、设置在所述样品安装架上端用于对试管内进行吹气的吹气装置、以及设置在所述样品安装架上向所述吹气装置配气的配气装置，所述吹气装置包括竖直设置在气针、设置在样品安装架上且沿支撑杆径向能够向靠近或者远离支撑杆滑动的固定基座，其中，所述气针竖直滑动设置在所述固定基座，且在固定基座上设置有对所述气针沿竖直方向滑动进行固定的第二弹性组件。

通过采用上述技术方案，样品安装架安装在支撑杆上，在样品安装架上安装试管，气针为试管内吹入氮气，通过将气管滑动设置在固定基座上，可以调节气针的高度，通过滑动设置的固定基座，可以调节固定机座于支撑杆之间的距离，从而实现对气针在水平和竖直方向上的调节，在对不同液面高度和不同直径的试管进行实验时，能够使得吹氮气效果较佳。

较佳的，所述吹气装置在样品安装架的圆周方向设置有多组。

通过采用上述技术方案，通过设置的多组吹气装置，可以对安装在样品安装架上的试管分别进行吹气，使得多个实验同步进行。

较佳的，所述固定基座沿轴向开设有贯通的插接孔，所述气针滑接在插接孔内，所述固定基座于侧壁上且沿径向开设有第二锁定孔，所述第二锁定孔穿过插接孔且不贯通固定基座侧壁；所述第二锁定组件包括滑动设置在第二锁定孔内的第二限位键、以及一端抵接在第二锁定孔底另一端弹性抵接在第二限位键端部的第二限位弹簧，其中，第二限位键上开设有用于穿过所述气针的第二腰形槽。

通过采用上述技术方案，气针滑动设置在插接孔内，通过将第二锁定孔的深度设置为大于固定基座的半径可以实现将第二限位键上的第二腰形槽套设在气针上，通过设置的第二限位弹簧对第二限位键弹性抵接，使得第二腰形槽靠近第二限位弹簧的一端抵接在气针上，从而对气针弹性抵紧，在上下升降时，按下第二限位键，使得气针能够上下滑动，从而实现对气针高度的调节。

较佳的，所述样品安装架包括用于设置所述固定基座和配气装置的气针盘、设置在气针盘下方用于固定试管的试管架、以及将所述气针盘和试管架固定连接的连接杆，其中，所述气针盘、试管架都套设在所述支撑杆上。

通过采用上述技术方案，通过设置的气针盘用于固定固定基座和配气装置，下方的试管架用于安装试管，通过使用连接杆将气针盘和试管架固定连接，使其能够同步转动，从而方便气针向试管内吹气。

较佳的，所述气针盘上圆周方向上等角度间隔设置有多个滑接槽，所述滑接槽呈腰形槽且长度方向平行于气针的半径方向；所述固定基座靠近气针盘的一端固定有滑接套筒，所述滑接套筒由气针盘上方向下插接在滑接槽内，所述滑接套筒能够于滑接槽内自用滑动，在所述滑接套筒上且于气针盘下方设置有弹性抵紧在气针盘上的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过固定设置在固定基座下方的滑接套筒，使得固定基座能够滑动在滑接槽内，从而带动气针向靠近或者远离支撑杆的一侧滑动，从而调节气针的水平位置，与此同时，通过设置的固定组件对固定机座进行弹性压紧，使其不能够自由移动。

较佳的，所述固定组件包括于气针盘下方套设在滑接套筒上且抵接在气针盘下表面的压紧弹簧和于压紧弹簧下端螺纹连接在滑接套筒上的锁定旋钮。

通过采用上述技术方案， 通过设置在滑接套筒下方的压紧弹簧和螺纹连接在滑接套筒上的锁定旋钮，可以对压紧弹簧的压紧程度进行调节，使其能够对固定机座进行固定，但是，通过使用外力可以对其进行移动。

较佳的，所述配气装置包括固定设置在所述气针盘上的配气盘、与配气盘连通并向所述气针配气的输气管、以及向所述配气盘供气的进气管。

通过采用上述技术方案，通过设置的配气盘、进气管和输气管，可以将氮气通过配气盘分别分配给气针。

较佳的，所述配气盘套设在所述支撑杆上且通过螺栓固定设置在所述气针盘的上表面，在所述配气盘靠近所述气针盘的一侧沿圆周方向开设有呈环形的环形槽，所述配气盘圆周向开设有贯通环形槽的进气孔，所述配气盘在远离气针盘的一端开设有贯通环形槽的配气孔，其中，进气孔连通所述进气管，配气孔连通所述输气管。

通过采用上述技术方案，通过设置的配气盘、与配气盘内部开设的环形槽、以及于配气盘上开设的配气孔，可以将进气管道引入的氮气接入到环形槽内，从配气孔接出。

较佳的，所述配气盘靠近所述气针盘的一端且于环形槽的两侧开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置的密封圈可以对配气盘和气针盘之间进行密封，使得环形槽呈一个密闭的腔室，使得氮气不容易泄露出，同时也使得外界的空气不容易进入环形槽，使得环形槽内的氮气较为纯净。

较佳的，所述输气管通过气管调节阀分别连接一根气针。

通过采用上述技术方案，通过设置的气管调节阀连接气针，可以通过使用气管调节阀进行控制气针是否吹气，从而可以选择性的操作气针进行工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、样品安装架安装在支撑杆上，在样品安装架上安装试管，气针为试管内吹入氮气，通过将气管滑动设置在固定基座上，可以调节气针的高度，通过滑动设置的固定基座，可以调节固定机座于支撑杆之间的距离，从而实现对气针在水平和竖直方向上的调节，在对不同液面高度和不同直径的试管进行实验时，能够使得吹氮气效果较佳；

2、气针滑动设置在插接孔内，通过将第二锁定孔的深度设置为大于固定基座的半径可以实现将第二限位键上的第二腰形槽套设在气针上，通过设置的第二限位弹簧对第二限位键弹性抵接，使得第二腰形槽靠近第二限位弹簧的一端抵接在气针上，从而对气针弹性抵紧，在上下升降时，按下第二限位键，使得气针能够上下滑动，从而实现方便、快速的对气针高度的调节；

3、通过固定设置在固定基座下方的滑接套筒，使得固定基座能够滑动在滑接槽内，从而带动气针向靠近或者远离支撑杆的一侧滑动，从而调节气针的水平位置，与此同时，通过设置的固定组件对固定机座进行弹性压紧，使其不能够自由移动。

附图说明

图1为一种带有可调气针的氮吹仪的整体示意图；

图2为一种带有可调气针的氮吹仪中突出加热装置的结构示意图；

图3为一种带有可调气针的氮吹仪中突出样品安装架的结构示意图；

图4为一种带有可调气针的氮吹仪中突出试管架的结构示意图；

图5为一种带有可调气针的氮吹仪中突出升降装置的结构示意图；

图6为一种带有可调气针的氮吹仪中突出升降装置的剖视图；

图7为一种带有可调气针的氮吹仪中突出吹气装置的结构示意图；

图8为一种带有可调气针的氮吹仪中突出配气装置的结构示意图；

图9为一种带有可调气针的氮吹仪中配气盘的结构示意图；

图10为一种带有可调气针的氮吹仪中突出配气盘的剖视图；

图11为一种带有可调气针的氮吹仪中突出导气管的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、水浴槽；111、排水口；112、排水管；113、球阀；12、安装口；2、加热装置；21、加热外壳；22、电源接口；3、支撑杆；31、锁定槽；32、进气管道；33、导气管；34、进气总阀；4、样品安装架；41、气针盘；411、穿接孔；412、滑接槽；42、试管架；421、底盘；4211、透水口一；4212、透水口二；422、卡接盘；4221、卡接口一；423、固定盘；4231、卡接口二；4232、弹性套圈；4233、限位螺栓；43、连接杆；5、升降装置；51、支撑套筒；52、固定套筒；521、滑接孔；522、第一锁定孔；53、第一锁定组件；531、第一限位键；5311、固定部；5312、第一腰形槽；532、第一限位弹簧；54、弹性组件；541、安装管；542、承力弹簧；543、滑接筒；6、吹气装置；61、气针；62、固定基座；621、滑接套筒；622、插接孔；623、第二锁定孔；63、第二锁定组件；631、第二限位键；6311、第二腰形槽；632、第二限位弹簧； 64、固定组件；641、压紧弹簧；642、垫片；643、防护外壳；644、锁定旋钮；7、配气装置；71、配气盘；711、安装孔；712、环形槽；713、内突起部；7131、沉孔；7132、密封槽；7133、密封圈；714、外突起部；715、内环槽；716、进气孔；717、配气孔；72、输气管；721、气管接头一；722、气管调节阀；73、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同或者类似的标号表示相同或者类似的元件或者具有相同或类似功能的元件。下面结合附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置、组件或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，对于术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或者两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应该做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者一体连接，可以是机械连接、也可以是直接相连、也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种带有可调气针的氮吹仪，如图1和图2所示，包括底座1、设置于底座1下方的加热装置2、垂直于底座1中心向上设置的支撑杆3、设置在支撑杆3上且能够上下滑动的样品安装架4、设置于样品安装架4上端且用于调节样品安装架4沿支撑杆3上下升降的升降装置5、设置在样品安装架4上用于对试管内进行吹气的吹气装置6、以及设置在样品安装架4上用于配气的配气装置7，在使用过程中，首先将试管安装在样品安装架4上，通过使用配气装置7将氮气接入，氮气通过吹气装置6对试管进行吹气。

底座1呈矩形壳体，在底座1的一侧开设有呈圆柱形的水浴槽11，其中，在水浴槽11内盛放有蒸馏水，样品安装架4的下端（即安装有试管的一端）浸在水浴槽11内的蒸馏水内。

底座1远离水浴槽11的一端开设有安装口12，于水浴槽11的底部且靠近安装口12的一侧固定设置有加热装置2，通过加热装置2对水浴槽11内的蒸馏水进行加热，从而可以对试管内的液体进行水浴加热。

加热装置2包括固定设置在水浴槽11底部的加热外壳21、和包覆在加热外壳21内部的加热棒（图中未示出），其中，加热外壳21呈圆盘状，其整体采用铝质材料制成，将加热棒实体封装在其内部，由于铝具有良好的导热性能，加热棒产生的热量能够快速传导至加热外壳21中，加热外壳21对水浴槽11进行加热，这样设计结构扩大了加热面积，使得水浴槽11内的水受热较为均匀，一定程度上减少了加热棒能量的散失，提高了加热效率。

加热棒的电源接口22设置于加热外壳21侧壁上，从底部对加热棒进行供电；同时，在水浴槽11底部开设有排水口111，在排水口111处焊接有从水浴槽11底部延伸至底座1外的排水管112，用于将水浴槽11内的水排出，同时，在排水管112上设置有打开或者闭合排水管112的球阀113。

如图1所示，在水浴槽11内的轴向中心竖直向上固定设置有支撑杆3，其中，样品安装架4套设在支撑杆3上。

样品安装架4包括气针盘41、位于气针盘41下方的试管架42、以及用于将气针盘41和试管架42固定连接的多个连接杆43，其中，气针盘41呈圆形，且直径小于水浴槽11的直径，在使用时，试管架42位于下端且放置在水浴槽11内。

如图3所示，试管架42包括与气针盘41直径大小相同底盘421、于底盘421上方固定设置的卡接盘422、以及固定设置在卡接盘422上方且相互平行的两个固定盘423，其中，底盘421、卡接盘422以及两个固定盘423在竖直方向之间都存在有间隙，通过连接杆43依次固定连接。

如图3和图4所示，底盘421呈圆形，在底盘421上沿圆周方向均匀开设有多个透水口一4211，在底盘421的中心开设有透水口二4212，当底盘421放置在水浴槽11内时，能够方便水浴槽11内的蒸馏水通过透水口一4211和透水口二4212漫过底盘421。

在安装试管时，试管的底部抵接在底盘421上，侧壁抵接在卡接盘422和固定板423上。

在卡接盘422上且于圆周向外边缘等间距均匀设置有多个卡接口一4221，其中，卡接口一4221呈弧线形且靠近圆心一侧开口较小，从而方便卡紧圆柱状的试管；在两个固定盘423上且在竖直方向与卡接口一4221对齐的位置开设有卡接口二4231，使得卡接口二4231与卡接口一4221分别对应，其中，卡接口二4231呈弧形，在靠近圆心的一侧开口较小，可以将试管卡接在卡接口二4231处，。

如图1和图4所示，当将试管卡接在卡接口一4221和卡接口二4231位置处时，为了对试管沿水平方向进行限位，使其能够固定在卡接口一4221和卡接口二4231内，在两个固定盘423之间设置有弹性套圈4232，用于将试管固定。

在两个固定盘423之间且位于卡接口二4231内侧沿圆周方向固定设置有多个限位螺栓4233，当没有试管需要固定时，弹性套圈4232弹性抵接在限位螺栓4233上，当需要对试管固定时，将弹性套圈4232向远离圆心一侧拉动，将试管固定在弹性套圈4232内侧。

其中，在气针盘41和卡接板422的中心开设有供支撑杆3穿过的穿接孔411，从而使得样品安装架4滑动在支撑杆3上。

当对试管进行操作时，需要将试管一部分浸入在水浴槽11内，根据不同实验的需要，通过升降装置5对样品安装架4沿支撑杆3上下调节，通过升降装置5对样品安装架4进行固定的同时，可以选择将试管浸入不同的深度，从而适应不同的实验需求。

如图5和图6所示，升降装置5包括竖直向上设置在气针盘41中心的支撑套筒51、于支撑套筒51上端固定设置的固定套筒52、以及于固定套筒52上的第一锁定组件53，其中，支撑套筒51螺纹连接在穿接孔411（如图4所示）内，从而实现支撑套筒51与气针盘41之间的可拆卸连接。

在支撑套筒51、固定套筒52上中心开设有滑接孔521，使得支撑杆3能够滑接在滑接孔521内，第一锁定组件53能够沿径向抵紧支撑杆3，从而对样品支撑架4进行固定。

在固定套筒52侧壁上且沿径向开设有第一锁定孔522，其中，第一锁定孔522的深度大于固定套筒52的半径且小于其直径，从而使得第一锁定孔522连通滑接孔521，第一锁定孔522一端形成开口，另一端沉于固定套筒52内部，第一锁定组件53设置在第一锁定孔522内。

为了更好的安装第一锁定组件53，固定套筒52的直径大于支撑套筒51，第一锁定孔522的直径大于滑接孔521的直径。

第一锁定组件53包括滑动设置在第一锁定孔522内的第一限位键531、以及一端与第一锁定孔411底部固定设置另一端弹性抵接在第一限位键531上的第一限位弹簧532，其中，第一限位弹簧532处于压缩状态，为了使得第一限位弹簧532和第一限位键531之间的连接较为稳定，在第一限位键531靠近第一限位弹簧532的一端一体成形有固定部5311，其中，固定部5311卡接在第一限位弹簧532内侧。

第一限位键531呈圆柱状，在其侧壁上且沿径向开设有贯通的第一腰形槽5312，且支撑杆3穿过第一腰形槽5312，使得第一限位键531不能够脱离第一锁定孔522，通过第一限位弹簧532对第一限位键531的弹性抵紧，使得支撑杆3抵接在第一腰形槽5312靠近第一限位弹簧532的一端。

如图3和图6所示，在支撑杆3的上端的侧壁上沿圆周方向开设有多个锁定槽31，且在固定套筒52上下滑动时与支撑杆3接触的位置能够覆盖所有锁定槽31，当锁定槽31处于第一锁定孔522位置时，第一限位键531上的第一腰形槽5312抵接在锁定槽31内，从而对样品安装架4进行固定。

当按下第一限位键531时，第一腰形槽5312向靠近第一限位弹簧532一侧滑动，从而脱离锁定槽31，使得固定套筒52能够上下滑动，且在上下滑动过程中，通过将第一限位键531卡接在不同的锁定槽31内，从而实现对样品安装架4高度的调节。

需要说明的是，当第一限位键531卡接在最下端的一个锁定槽31上时，底盘421与水浴槽11内的底部之间存在间隙。

同时，为了防止样品安装架4在下滑过程中由于操作失误导致抵接在水浴槽11底部，在支撑杆3靠近水浴槽11的一端设置有弹性组件54，当样品安装架4沿支撑杆3滑接在水浴槽11内时，对其进行弹性抵接。

弹性组件54包括套设在支撑杆3上且靠近水浴槽一端的安装管541、以及套设在安装管541上的承力弹簧542，其中，当样品安装架4于支撑杆3上滑动时，底盘421上的穿接孔411下端固定设置有滑接筒543（如图4所示），滑接筒543能够滑动在安装管541上，同时弹性抵接在承力弹簧542上，当样品安装架4下滑时对其进行缓冲，同时，通过设置的安装管541可以对支撑管3进行加固，通过设置的滑接筒543使得底盘421与安装管3之间的线滑动变为面滑动，使得样品安装架4在上下滑动过程中较为稳定。

如图3和图7所示，吹气装置6设置在气针盘41上且沿其圆周向均匀设置有多个，用于对样品安装架4上的试管进行吹气。

吹气装置6包括竖直设置且对安装于样品安装架4上的试管进行吹气的气针61、设置在气针盘41且套设在气针61侧壁上的固定基座62、以及设置在固定基座62上用于固定气针61的第二锁定组件63；其中，气针61为内部空心的长针。

固定基座62呈圆柱形，其轴向垂直于气针盘41，在固定基座62下端面圆心处一体成形有滑接套筒621，在固定基座62的轴心处开设有贯穿滑接套筒621的插接孔622，使得气针61能够穿过插接孔622且能够沿插接孔622上下滑动。

在固定基座62上的侧壁上且沿径向开设有第二锁定孔623，其中，第二锁定孔623的深度大于固定基座62的半径且小于其直径，从而使得第二锁定孔623贯通插接孔622，第二锁定孔623的一端形成开口，另一端沉于固定基座62内部，第二锁定组件63设置在第二锁定孔623内。

第二锁定组件63包括滑动设置在第二锁定孔623内的第二限位键631、一端抵接在第二锁定孔623底部另一端抵接在第二限位键631端部的第二限位弹簧632，其中，第二限位弹簧632处于压缩状态，第二限位键631的直径大于气针61的直径，在第二限位键631侧壁上开设贯穿其侧壁的第二腰形槽6311，气针61穿过第二腰形槽6311，从而使得第二限位键631不能够脱离第二锁定孔623，通过第二限位弹簧632对第二限位键631的弹性抵接，使得第二限位键631向远离第二限位弹簧632的一侧移动，从而第二腰形槽6311靠近第二限位弹簧632的一端弹性抵接在气针61侧壁上，从而对气针61在竖直方向进行弹性固定。

当试管内的液位高度不同时，通过向上或者向下滑动气针61，使得气针61位于固定基座62下方的长度不同，从而调节气针61下端处于液体内中心，使得吹氮气的效果更好。

在使用过程中，常常需要对不同直径的试管进行操作，需要将气针61的位置微调到试管轴线中心处进行吹氮气，取得较佳的效果，从而将固定基座62滑动设置在气针盘41上。

在气针盘41上的圆周方向且平行于径向等角度均匀开设有多个呈腰形的滑接槽412，固定基座62处于气针盘41的上方，滑接套筒621穿过滑接槽412，并通过设置的固定组件64对其弹性固定。

固定组件64包括套设在滑接套筒621上且弹性抵接在气针盘41下端面的压紧弹簧641、套设在滑接套筒621且抵接在压紧弹簧641下端的垫片642、于压紧弹簧641和垫片642外侧罩设的防护外壳643、在滑接套筒52上且于防护外壳643下端螺纹连接有锁定旋钮644，从而使得压紧弹簧641能够弹性抵紧在气针盘41下表面，将固定基座62弹性固定，同时，通过施加外力，可以将固定基座62沿着滑接槽412滑动，调整固定基座62于滑接槽412内的位置，从而使得气针61能够保持在轴向中心或者根据需要调整至其他位置。

如图8所示，配气装置7用于给气针61进行配气，包括设置在气针盘41上的配气盘71、与配气盘71连通的进气管73、以及将配气盘71内的气体传送到各个气针61的输气管72。

配气盘71设置在气针盘41上表面且位于气针盘41的中心，在配气盘71的中心开设有安装孔711，安装孔711内开设有内螺纹，从而在支撑套筒51螺纹连接在气针盘41上时将配气盘71固定在气针盘41上。

如图8和图9所示，在配气盘71靠近气针盘41的轴向一端开设有环形槽712，其环形槽712靠近安装孔711的一侧形成内突出部713，在环形槽712外侧形成外突出部714；为了使得配气盘71与气针盘41之间的固定更加稳定，在内突起部713与外突起部714上沿圆周方向开设有多个沉孔7131，沉孔7131开设有内螺纹，当将配气盘71安装在气针盘41上时，由气针盘41下方通过使用螺栓穿过气针盘41螺纹连接在沉孔7131内，对配气盘71进行加固。

在环形槽712内且沿径向向靠近外突起部714的一端开设有内环槽715，在配气盘71的侧壁上沿径向开设有一个贯通于内环槽715的进气孔716，进气孔716用于接入氮气；在配气盘71远离气针盘41的一端上均匀开设有多个配气孔717，其中，配气孔717贯通内环槽715；从而由进气孔716通入氮气，由多个配气孔717均匀分配氮气。

如图9和图10所示，为了防止配气盘71与气针盘41（如图8所示）之间漏气，在内突起部713和外突起部714远离配气孔717的一侧沿圆周方向开设有密封槽7132，在密封槽7132内设置有密封圈7133，当将配气盘71固定在气针盘41上，两个密封圈7133抵紧在气针盘41上，对环形槽712进行密封。

如图8所示，输气管72的一端通过气管接头一721连接配气孔717，另一端通过气管调节阀722连接气针61上端，从而实现对气针61供气，同时，通过气管调节阀722对是否供气进行控制。

在使用时，为了方便样品安装架4能够自由转动，由下方接入氮气，从而不影响样品安装架4的旋转。

如图8和图10所示，在支撑杆3内侧开设有进气管道32，其中，支撑杆3下端穿过加热外壳21且于加热外壳21下端连接有导气管33，导气管33由底座1的侧壁穿过，且在底座1外侧的导气管33上设置有进气总阀34，从而对是否配气进行控制，进气总阀34处用于连接外部配备的氮气。

进气管73的两端都连接有气管接头二731，使得进气管73一端螺纹连接在支撑杆3上端，另一端螺纹连接在进气孔716上。

需要说明的是，在所有气管的接头处，如果存在漏气，或者螺纹连接的方式则使用生料带进行缠绕处理，防止漏气。

进气过程为：首先打开进气总阀34，使得氮气进入导气管33，依次经过进气管道32、进气管73进入配气盘71，在配气盘71内通过配气孔717流向不同的输气管72，通过使用气管调节阀722控制是否对气针61进行供气，从而实现了气针61的分开控制。

在使用时，首先，在水浴槽11内加入适当的蒸馏水，并给加热装置2通电进行加热；其次，在试管内加入试剂，将试管固定在卡接口一4221和卡接口二4231处，并通过使用弹性套圈4232进行固定，根据试管的大小和试管内液面的高度进行调节气针61，使得气针61处于试管内且试剂的中心处。

将样品安装架4套设在支撑杆3上，通过按下第一限位键531，使得试管处于水浴槽11内且于蒸馏水内适当高度，通过第一限位键531将样品安装架3固定；选择性的打开气管调节阀722，通过气针61对试管内的试剂进行吹气工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。