一种气动阀气密性检测装置的制作方法

本实用新型属于阀体检验设备领域，具体涉及一种气动阀气密性检测装置。

背景技术：

气动阀在使用前必须对其气密性进行检测。

现在专用的针对气动阀的气密性检测设备，先人工用螺栓将气动阀的法兰和高压管道的法兰密封连接在一起，高压管道连接有压力表，高压管道通入高压气体，再看气压表的变化情况来判断气动阀是否合格，这种检测装置检测效率过低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种气动阀气密性检测装置，该气动阀气密性检测装置，操作简单，可有效提高气动阀气密性的检测效率。

本实用新型解决上述问题的技术方案是，一种气动阀气密性检测装置，其特殊之处在于：

包括底座、立柱、横梁、伸缩装置、手轮和工作台；

所述立柱固定在底座上，横梁固定在立柱上；伸缩装置垂直固定在横梁的下部，伸缩装置的一端与横梁固定，另一端与压紧手轮连接；工作台位于伸缩装置下且与伸缩装置相对应；

所述工作台上表面设有与气动阀阀体相匹配且可实现密封的压紧法兰，压紧法兰中间的小孔可通入高压气体。

以上为本实用新型的基本结构，基于该基本结构，本实用新型还做出以下优化改进：

进一步地，上述压紧手轮与伸缩装置可拆卸连接，可根据不同型号的气动阀更换不同尺寸的压紧手轮。

进一步地，上述伸缩装置、压紧手轮和压紧法兰为多组。

进一步地，上述立柱高度可调。

进一步地，上述立柱采用伸缩套筒，伸缩套筒包括内套筒和外套筒，内套筒和外套筒上均有对应的孔，孔对应后拧入螺栓进行固定。

进一步地，上述伸缩装置采用气缸或者油缸。

本实用新型的优点：

1、本实用新型气动阀气密性检测装置，将气动阀直接放在压紧法兰上，再用气缸推动压紧手轮进行压紧，在压紧法兰下面通入高压气体，然后关闭阀芯，在气动阀上面倒入肥皂水，通过压紧手轮看是否有气泡产生便可判断气动阀气密性是否良好，提高了气动阀检测效率；

2、本实用新型气动阀气密性检测装置，压紧手轮和压紧法兰可根据气动阀型号进行更换，适应性强；

3、本实用新型气动阀气密性检测装置，横梁上可安装多组伸缩装置来进行检测，同时可进行多个气动阀的气密性检测，工作效率高；

4、本实用新型气动阀气密性检测装置，立柱可高度可调，在运输或者不用时，将立柱降至最低，节省空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构图；

图2是本实用新型实施例二的结构图。

其中，1、底座；2、立柱；21、内套筒；22、外套筒；23螺栓；3、横梁；4、伸缩装置；5、工作台；6、压紧手轮；7、压紧法兰；8、连接板；9、气动阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

参见图1，一种气动阀气密性检测装置，包括底座1、立柱2、横梁3、伸缩装置4、手轮和工作台5。

立柱2固定在底座1上，横梁3固定在立柱2上；伸缩装置4垂直固定在横梁3的下部，伸缩装置4的一端与横梁3固定，另一端与压紧手轮6可拆卸连接，可根据不同型号的气动阀9更换不同尺寸的压紧手轮6。伸缩装置4采用气缸或者油缸。

工作台5位于伸缩装置4下且与伸缩装置4相对应；工作台5上表面设有与气动阀9阀体相匹配且可实现密封的压紧法兰7，压紧法兰7中间小孔可通入高压气体。立柱2高度可调。立柱2采用伸缩套筒，伸缩套筒包括内套筒21和外套筒22，内套筒21和外套筒22上均有对应的孔，孔对应后拧入螺栓23进行固定。

实施例二：

参见图2，一种气动阀气密性检测装置，本实施例和实施例一相同之处在于其底座1、立柱2、横梁3相同，都只有一组，不同之处在于：伸缩装置4、压紧手轮6和压紧法兰7为多组，本实施例可对多个气动阀9进行检测。

本实用新型的检测过程是：伸缩装置4先缩回，将气动阀9放置在压紧法兰7上，伸缩装置4伸长，使压紧手轮6压紧在气动阀9的法兰上，使气动阀9和压紧法兰7连接并密封，压紧法兰7通入高压气体，气动阀9上倒入肥皂水，若肥皂水有气泡说明气动阀9不合格，若无气泡，说明气动阀9合格。检测完成，检测效率高。