本实用新型涉及一种涂料称重装置。
背景技术：
目前的涂料称重器其自动化程度偏低，并且称重的精度不是很高，工作的速度慢，效率低。为此，我们提出一种工作速度快、效率高的涂料沉重器
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种工作速度快、效率高的涂料称重装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂料称重装置，其特征在于：包括输送平台，所述输送平台上设有输送辊轴，输送辊轴与输送平台转动连接，输送辊轴设有多个且在输送平台的长度方向上等距间隔排列，输送辊轴下方设有称重装置，所述称重装置包括称重台，所述称重台设置于输送平台内，称重台上设有升降装置，升降装置上侧设有与其连接的承托盘，所述升降装置驱动承托盘上下移动，所述承托盘上侧设有称重传感器，所述称重传感器上侧设有承托板，所述承托板上设有托臂，所述托臂为长方形的板体结构，托臂与输送辊轴平行设置，托臂位于两相邻输送辊轴之间，所述托臂设有三个，相邻托臂之间只有一个输送辊轴，沿输送平台输送方向依次排列的托臂依次为第一托臂、第二托臂、第三托臂，还包括两个光电传感器，该两个光电传感器分别对应第一托臂和第三托臂设置，还包括一微机控制模块，光电传感器、升降装置分别与微机控制模块连接，当两个光电传感器同时检测到输送平台上输送的涂料时，微机控制模块控制升降装置工作，升降装置控制托臂向上运动，托臂穿过输送辊轴把涂料顶起称重，称重传感器把测得的重量信息发送给微机控制模块，该重量信息与微机控制模块内设定的值相比较，当所述重量信息在设定值范围内时，微机控制模块控制升降装置向下运动使托臂复位，当所述重量信息不在设定值范围内时，托臂保持顶起状态。
本实用新型还进一步设置为，所述输送平台旁侧还设有支架，所述支架上设有人机交互面板。
本实用新型还进一步设置为，所述输送辊轴由链条连接，链条由电机驱动。
本实用新型还进一步设置为，所述升降装置为气缸。
本实用新型还进一步设置为，所述托臂的上侧面上开设有凹孔，所述凹孔内设有与其适配的支柱，所述凹孔的底部与支柱之间设有弹簧，所述支柱由塑料材料制成，初始状态时支柱高于托臂的上侧面设置。
本实用新型还进一步设置为，初始状态时支柱的上侧面与托臂的上侧面的间距为3-5mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的涂料称重装置，其涂料在输送平台上输送，通过采用本申请的技术方案，能快速高效的对涂料的重量进行称量，并筛选出重量不合格的产品，本申请中输送辊轴的工作与称重装置的升降工作相互独立，不会相互影响，保证了整个工作流程的高效快速。并采用称重传感器配合微机控制模块的使用，实现智能化的全自动测量工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型托臂的结构示意图；
图5为本实用新型托臂的结构示意图。
其中：1-输送平台；2-输送辊轴；3-称重台；4-升降装置；5-承托盘；6-称重传感器；7-承托板；8-托臂；81-第一托臂；82-第二托臂；83-第三托臂；9-光电传感器；10-支架；11-人机交互面板；12-凹孔；13-支柱；14-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。
一种涂料称重装置，包括输送平台1，所述输送平台1上设有输送辊轴2，输送辊轴2与输送平台1转动连接，输送辊轴2设有多个且在输送平台1的长度方向上等距间隔排列，输送辊轴2下方设有称重装置，所述称重装置包括称重台3，所述称重台3设置于输送平台1内，称重台3上设有升降装置4，升降装置4上侧设有与其连接的承托盘5，所述升降装置4驱动承托盘5上下移动，所述承托盘5上侧设有称重传感器6，所述称重传感器6上侧设有承托板7，所述承托板7上设有托臂8，所述托臂8为长方形的板体结构，托臂8与输送辊轴2平行设置，托臂8位于两相邻输送辊轴2之间，所述托臂8设有三个，相邻托臂8之间只有一个输送辊轴2，沿输送平台1输送方向依次排列的托臂8依次为第一托臂81、第二托臂82、第三托臂83，还包括两个光电传感器9，该两个光电传感器9分别对应第一托臂81和第三托臂83设置，还包括一微机控制模块，光电传感器9、升降装置4分别与微机控制模块连接，当两个光电传感器9同时检测到输送平台1上输送的涂料时，微机控制模块控制升降装置4工作，升降装置4控制托臂8向上运动，托臂8穿过输送辊轴2把涂料顶起称重，称重传感器6把测得的重量信息发送给微机控制模块，该重量信息与微机控制模块内设定的值相比较，当所述重量信息在设定值范围内时，微机控制模块控制升降装置4向下运动使托臂8复位，当所述重量信息不在设定值范围内时，托臂8保持顶起状态。
输送平台1旁侧还设有支架10，所述支架10上设有人机交互面板11，通过人机交互面板11可实现人机交互，并能使人们实时的掌握称重信息。
输送辊轴2由链条连接，链条由电机驱动，所述升降装置4为气缸。
所述托臂8的上侧面上开设有凹孔12，所述凹孔12内设有与其适配的支柱13，所述凹孔12的底部与支柱13之间设有弹簧14，所述支柱13由塑料材料制成，初始状态时支柱13高于托臂8的上侧面设置，初始状态时支柱13的上侧面与托臂8的上侧面的间距为3-5mm。支柱13起到缓冲托臂8与涂料接触的作用。
本实用新型所提供的涂料称重装置，其涂料在输送平台1上输送，通过采用本申请的技术方案，能快速高效的对涂料的重量进行称量，并筛选出重量不合格的产品，本申请中输送辊轴2的工作与称重装置的升降工作相互独立，不会相互影响，保证了整个工作流程的高效快速。并采用称重传感器6配合微机控制模块的使用，实现智能化的全自动测量工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。