本实用新型涉及产品检测技术领域，尤其涉及一种圆柱状产品标签检测装置。
背景技术：
圆柱状产品使用非常广泛，例如电池、保温杯或饮料罐等。在企业生产过程中，该类产品通常需要进行贴标签，以便满足产品的加工和使用需要，产品贴标签后，需要对标签进行检测。目前，主要是人工进行检测标签，人工检测生产效率低，劳动强度大，生产效率难于提高，人工检测的方式已远不能满足生产发展的需要；而且容易产生漏检和误检，造成不良品率高。
申请号CN201520913712.2公开的一种圆柱状产品标签检测装置，包括底座，所述底座上水平安装有气缸，气缸上安装有安装板，安装板上水平安装有电机，电机输出轴上安装有吸嘴；还包括放置待检测圆柱状产品的夹具，夹具上设有放置槽，放置槽底部设有缺槽，缺槽内安装有成像检测器，成像检测器与主控电路连接。
该种检测装置能够代替人工劳动，但是该种装置工作效率很低，不能满足流水线检测使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种圆柱状产品标签检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种圆柱状产品标签检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设有两个对称设置的摩擦装置，所述摩擦装置包括两个滚轮，两个所述滚轮通过摩擦皮带连接，所述摩擦皮带外表面一半光滑一半设有弹性凸起，两个所述滚轮中间设有成像检测装置，所述成像检测装置与控制电路连接，所述滚轮底部固接有转轴，所述转轴底端转动连接有支撑轴，所述支撑轴固接在支撑底板上，其中一个所述转轴通过角带连接有旋转电机，所述旋转电机固接在支撑底板上。
待检柱体竖直摆放在传送装置上进行输送，经过摩擦装置的时候，电机带动两个摩擦装置装置转动，由于两个摩擦皮带相邻的一面运动方向相反，且同步运动，当两个摩擦皮带的弹性凸起与待检柱体接触时，带动待检柱体进行转动，通过成像检测装置进行标签检测，当两个摩擦皮带的弹性凸起均不与待检柱体接触时，传送装置带动待检柱体继续运动，实现流水线标签检测，工作效率很高。
优选的，所述支撑底板底部设有竖直摆放的伸缩支腿，所述伸缩支腿包括内筒、外筒，所述内筒一端固定在支撑底板底部，所述内筒另一端插设在外筒内并通过第二螺栓锁紧，针对不同流水线高度，调节本装置使用高度。
优选的，所述成像检测装置上连接有报警灯、报警扬声器。
优选的，所述报警灯为红绿报警灯。
优选的，所述支撑轴底部固接有底座，所述底座通过第一螺栓紧固在支撑底板上，所述支撑底板上设有多个调节螺纹孔根据不同待检柱体直径，改变两个摩擦装置之间的距离，适用性更强。
优选的，所述弹性凸起为橡胶球。
优选的，所述摩擦皮带为两个，且两个所述摩擦皮带中间留有间隙，成像检测装置置于间隙之间。
本实用新型提出的一种圆柱状产品标签检测装置，有益效果在于：本装置使用起来简单方便，能够进行流水线上的检测，工作效率很高，节省人力物力，保证检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的成像检测装置与摩擦皮带位置结构示意图。
图中：弹性凸起1、滚轮2、摩擦皮带3、转轴4、支撑轴5、第一螺栓6、底座7、报警灯8、支撑底板9、内筒10、外筒11、第二螺栓12、报警扬声器13、旋转电机14、成像检测装置15、待检柱体16、传送装置17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种圆柱状产品标签检测装置，包括支撑底板9，支撑底板9底部设有竖直摆放的伸缩支腿，伸缩支腿包括内筒10、外筒11，内筒10一端固定在支撑底板9底部，内筒10另一端插设在外筒11内并通过第二螺栓12锁紧，针对不同流水线高度，调节本装置使用高度，支撑底板9上设有两个对称设置的摩擦装置，摩擦装置包括两个滚轮2，两个滚轮2通过摩擦皮带3连接，摩擦皮带3外表面一半光滑一半设有弹性凸起1，弹性凸起1为橡胶球，摩擦皮带3为两个，且两个摩擦皮带3中间留有间隙，成像检测装置15置于间隙之间，两个滚轮2中间设有成像检测装置15，成像检测装置15与控制电路连接，成像检测装置15上连接有报警灯8、报警扬声器13，报警灯8为红绿报警灯，滚轮2底部固接有转轴4，转轴4底端转动连接有支撑轴5，支撑轴5固接在支撑底板9上，支撑轴5底部固接有底座7，底座7通过第一螺栓6紧固在支撑底板9上，支撑底板9上设有多个调节螺纹孔根据不同待检柱体16直径，改变两个摩擦装置之间的距离，适用性更强，其中一个转轴4通过角带连接有旋转电机14，旋转电机14固接在支撑底板9上。
待检柱体16竖直摆放在传送装置17上进行输送，经过摩擦装置的时候，电机带动两个摩擦装置装置转动，由于两个摩擦皮带3相邻的一面运动方向相反，且同步运动，当两个摩擦皮带3的弹性凸起1与待检柱体16接触时，带动待检柱体16进行转动，通过成像检测装置15进行标签检测，当两个摩擦皮带3的弹性凸起1均不与待检柱体16接触时，传送装置17带动待检柱体16继续运动，实现流水线标签检测，工作效率很高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。