本实用新型涉及电源模块产品配件领域，具体为一种电源模块绝缘耐压测试台。
背景技术：
电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说，这类模块称为负载点(POL)电源供应系统或使用点电源供应系统(PUPS)。由于模块式结构的优点甚多，因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。由于电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电，危及人身安全，所以电源模块制成后一定要通过电源模块绝缘耐压测试台进行绝缘耐压测试来确保使用的安全性。目前，所使用的电源模块耐压测试工作台，结构设计不合理，同时进行两个电源模块测试，导致测试效率低，且测试工作台插拔不方便，给工作人员在测试的时候带来很大的不便，费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电源模块绝缘耐压测试台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源模块绝缘耐压测试台，包括固定柱、显示屏、测试台、支撑腿、压力传感器、压板、升降杆、气缸、连接块、模数转换器以及单片机，所述固定柱固定在测试台左端，所述固定柱上端与连接块固定连接，所述连接块上端固定有气缸，所述气缸下端固定有升降杆，所述升降杆下端穿过连接块，并延伸至连接块下方，所述升降杆下端与压板固定连接，所述支撑腿固定在测试台下端，所述压力传感器固定在测试台上端，所述压力传感器位于压板正下方，所述模数转换器以及单片机均固定在测试台内。
进一步地，所述气缸通过升降杆与压板固定连接。
进一步地，所述支撑腿设有四个，四个所述支撑腿对称固定在测试台下端面上。
进一步地，所述压力传感器与模数转换器电性连接。
进一步地，所述模数转换器与单片机电性连接。
进一步地，所述单片机与显示屏电性连接。
进一步地，所述显示屏为LED节能屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了气缸、升降杆以及压板，该设计便于对电源模块进行施压，并且压力随着时间推移不断增大，从而实现利用不同压力进行测试，提高了测量的精确度，因本实用新型添加了压力传感器、模数转换器、单片机以及显示屏，该设计便于对电源模块的耐压强度进行精确测量，本实用新型精确度高，便于观察，且结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中测试台剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型中系统框图的结构示意图；
附图标记中：1.固定柱；2.显示屏；3.测试台；4.支撑腿；5.压力传感器；6.压板；7.升降杆；8.气缸；9.连接块；10.模数转换器；11.单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源模块绝缘耐压测试台3，包括固定柱1、显示屏2、测试台3、支撑腿4、压力传感器5、压板6、升降杆7、气缸8、连接块9、模数转换器10以及单片机11，固定柱1固定在测试台3左端，固定柱1上端与连接块9固定连接，连接块9上端固定有气缸8，气缸8下端固定有升降杆7，升降杆7下端穿过连接块9，并延伸至连接块9下方，升降杆7下端与压板6固定连接，支撑腿4固定在测试台3下端，压力传感器5固定在测试台3上端，压力传感器5位于压板6正下方，模数转换器10以及单片机11均固定在测试台3内。
气缸8通过升降杆7与压板6固定连接，支撑腿4设有四个，四个支撑腿4对称固定在测试台3下端面上，压力传感器5与模数转换器10电性连接，模数转换器10与单片机11电性连接，单片机11与显示屏2电性连接，显示屏2为LED节能屏。
本实用新型在工作时：首先工作人员将电源模块放在压力传感器5上端，压力传感器5收集电源模块的重力信息，并将收集到重力信息传给模数转换器10，模数转换器10把接收到的信息转换为数据并传给单片机11，单片机11将接受到的数据转换为指令并传给显示屏2，显示屏2对电源模块的重力进行显示，并记录数值，即为数值一，然后工作人员启动气缸8，气缸8工作带动升降杆7向下移动，升降杆7向下移动打动压板6向下移动，压板6向下移动对电源模块上端进行施压，此时显示屏2上的数值随着施压的压力强度变化而变化，当电源模块在损坏的瞬间记录显示屏2的数值，即为数值二，数值二减去数值一便是电源模块的耐压强度，因本实用新型添加了气缸8、升降杆7以及压板6，该设计便于对电源模块进行施压，并且压力随着时间推移不断增大，从而实现利用不同压力进行测试，提高了测量的精确度，因本实用新型添加了压力传感器5、模数转换器10、单片机11以及显示屏2，该设计便于对电源模块的耐压强度进行精确测量，本实用新型精确度高，便于观察，且结构简单，便于操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。