电子封装外壳介质耐压测试夹具的制作方法

文档序号:15221455发布日期:2018-08-21 17:31阅读:382来源:国知局

本实用新型涉及电子元器件加工装置,特别涉及电子封装外壳介质耐压测试夹具。



背景技术:

在电子封装用扁平式金属外壳中有小部分产品,需根据用户的特殊要求,在特定的环境湿度与时间下,对壳体与引线间施加指定的交流或直流电压,从而测试壳体与引线之间的介质耐压是否满足要求。

手动操作一只测试笔与壳体接触,另一只测试笔与引线接触,通电导通,在一定的时间内介质能承受电压而不被击穿,每次只能测试单根引线与壳体间的介质耐压,而一个产品通常有多根引线,综合以上现象存在下列不足之处:

1.一次只能测试一根引线与壳体间的介质耐压,而一个壳体上有多根引线,测试时间长,比较耗时。

2.由于引线直径比较小,测试时,测试笔与引线接触面积就小,容易滑落而断开;

3.测试笔与引线接触不当,容易造成引线金层划伤。



技术实现要素:

本实用新型提供一种受力均匀、合格率高扁平引线的折弯夹具。

具体的技术方案为:

扁平引线的折弯夹具,包括底座,底座上方一侧固定安装有定位块,另一侧活动安装有推块,所述的推块运动方向为远离或者靠近定位块的工作端面,推块将扁平引线顶靠在定位块的工作端面上;底座上还安装有转轴,转轴平行于定位块的工作端面,转轴两端分别连接扳手,所述的扳手之间固定安装有压板;所述的压板位于定位块的工作端面上方。

所述的定位块的工作端面上还设置有销钉,所述的推块朝向定位块工作端面的一侧设置有通孔,销钉另一端插入在通孔内,对推块进行导向并限位。

本实用新型提供的电子封装外壳介质耐压测试夹具,具有以下技术有点:

1.利用夹具,可以一次测试一排引线与壳体间的介质耐压,省时省力;

2.壳体固定在夹具上,使引线直接与测试夹具上的弹簧片接触,不容易断开;

本实用新型提供的电子封装外壳介质耐压测试夹具,只需把被测壳体的一排引线先与弹簧片接触,使壳体固定进定位块内,一只测试笔接触壳体,另一只测试笔直接放在夹具的导向孔里通过螺丝与引线接触,打开电源开关,开始测试;可以一次测试一排引线与壳体间的介质耐压,操作简单,节约时间;且测试时引线端面与弹簧片紧密接触,不易断路,引线金层不易划伤。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图;

图2是本实用新型的俯视结构示意图;

图3是本实用新型的使用状态侧视结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示,电子封装外壳介质耐压测试夹具,包括定位块1,所述的定位块1包括上表面设置的定位凹槽,定位凹槽一个侧壁上安装有导电片3,所述的导电片3上连接有多个弹簧片5,弹簧片5位于侧壁朝向定位凹槽的一侧上,所述的弹簧片5位置和个数与待测试的电子封装外壳6的引线7一一对应;所述的侧壁上还设置有导电螺栓2,导电螺栓2与导电片3连接;侧壁顶部开有导向孔4,所述的导电螺栓2位于导向孔4底部。

弹簧片5主要用来与引线7接触导通,同时与定位块1配合固定产品。

如图3所示,采用该夹具测试,待测试的电子封装外壳6放在定位块1的定位槽内,弹簧片5分别与一排引线7接触导通,即采用并联的方式,同时测试一排引线7与壳体间的介质耐压,节省时间,大大提高工作效率;弹簧片5与定位块1配合固定住电子封装外壳6的同时弹簧片5紧贴引线7端面,不易断开和划伤引线镀层。

弹簧片弹簧片5与定位块1用导电螺栓2固定,组成测介质耐压夹具。把电子封装外壳6固定在夹具上后,一只测试笔9接触电子封装外壳6的壳体,另一只测试笔8直接放在夹具的导向孔4里通过导电螺栓2与引线7接触,打开电源开关,开始测试。

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